(54) НАСАДКА ГИДРОМОНИТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка гидромонитора | 1980 |
|
SU889855A1 |
Насадка гидромонитора | 1980 |
|
SU972098A1 |
Насадка гидромонитора | 1980 |
|
SU977781A1 |
Насадка гидромонитора | 1972 |
|
SU581284A1 |
Насадка гидромонитора | 1977 |
|
SU750074A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2016 |
|
RU2630050C1 |
Гидротаран | 1983 |
|
SU1121512A1 |
Объемный насос Данильченко | 1990 |
|
SU1789744A1 |
Регулятор давления насоса | 1983 |
|
SU1165241A3 |
УСТАНОВКА ПОГРУЖНАЯ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНАЯ | 2010 |
|
RU2504691C2 |
1
Изобретение относится к гидроударным устройствам для создания импульсных струй и нагнетания жидкости.
По основному авт. св. № 631658 известна, насадка гидромонитора, включающая наружный, внутренний и промежуточный патрубки с каналами и днищем, образующие, между собой кольцевые каналы, подпружиненный ступенчатый клапан и переходник, причем насадка снабжена ввинчиваемой в промежуточный патрубок втулкой, выполненной снаружи в виде крестовины с отверстиями на концах для фиксации е пальцам в гнезде тОрца наружного патрубкаС.
Недостаток известной насадки состоит, в том, что она малоэффективна при нагнетании воды в высоконапорный трубопровод из-за большой инертности нагнетаемой без помощи компенсгатора и обратного клапана жидкости, и следовательно, .низкой производительности ее нагнетания.
Целью изобретения является повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что насадка гидромонитора снабжена пружиня о-поряяневым компенсатором, сообщенным с отверстием втулки.
При этом отверстие втулки сообщено с полостью внутреннего патрубка через обратный клапан.
На чертеже представлена насадка гидромонитора в разрезе.
Насадка гидромонитора содержит наружный 1, внутренний 2 и промежуточный 3 патрубки с каналами4, 5 и 6, соответственно, и днищем 7, об0разующими между собой кольцевые ка налы 8, подпружиненный ступенчатый клапан 9 и переходник 10. Насадка гидромонитора снабжена ввинчиваемой в промежуточный патрубок 3 втулкой 5 11, выполненной в виде крестовины с отверстиями 12 на концах 13 для фиксации ее пальцем 14 в гнезде 15 торца 16 наружного патрубка 1.
Пружинно-поршневой компенсатор 17
0 сообщен с отверстием 18 втулки -Ц, которое сообщено с полостью 19 внутреннего патрубка 2 через обратный клапан 20. В отверстии 18 установлена пружина 21 обратного клапана 20, 5 перекрывающего сопло 22 втулки 11, в конторой выполнены радиальные каналы 23.
JKo втулке 11 крепится патрубок 24 с возможностью повороту dOKpyi продольной оси, а к, патрубку 34 подклю840533чен нагнетательный трубопровод (не показан). Наружный патрубок 1 снабже выхлопным штуцером 25. Пружинно-порш невой компенсатор 17 состоит из порш ня 26., поджатого пружиной 27 и регулировочным винтом 28. Каналы 29 компенсатора 17 сообщаются через поршне вую полость (не показана) с отверстием 18 втулки 11. Для сообщения каналов 4 и 5 между собой в подпружиненном ступенчатом клапане выполнен кольцевой паз 30, Днище 7 делит внут реннйй патрубок 2 на две полости 19 и 31. К переходнику 10 подключен уда ный трубопровод и резонатор (не показаны). Насадка гидромонитора работает следующим образом. При своем движении рабочая жидкость, поступая через каналы 29 под поршень 26, перемещает е.го вверх, сжимая пружину 28. Ударная .волна гид роудара распространяется по ударному трубопроводу до резонатора и отрат жается от него. После фазы повышен- ного давления наступаетфаза пониженного давления, равная по длительности первой, в этот период подпружи ненный ступенчатый клапан 9 возвращается в исходное положение, открывая доступ воды через выхлопной штуцер 25, перекрывая при этом между собой сообщение каналов 4 и 5, а пру жина 27 перемещает поршень 26 вниз, вытесняя рабочую жидкость из-под пор ня 26 через каналы 29, радиальные ка налы 18 и патрубок 24 в нагнетательный трубопровод. Истечение рабочей жидкости через сопло 22 втулки 11 прекращается, обратный клапан 20 перекрывает сопло 22, Рабочий циКл повторяется. Регулировочным винтом 28 ограничивается величина хода поршня 26 ком пенсатора 17 или обеспечивается полный его зажим, что практикуется в тех случаях, когда осуществляется перевод с гидротаранного режима на гидроимпульсный режим работы, характеризуквдийся меньшим количеством нагнетаемой рабочей жидкости , но бо- дее повышенной амплитудой гидроударноимпульсных колебаний в нагнетательном трубопроводе, что оказывается целесообразным, например при нагнетании рабочей жидкости в дегазационной скважине, пробуренной в угольном массиве с целью гидроразрыва этого массива, и удаление через трещины из него опасного газа (метана). в этим случае в скважину нагнетается вначале рабочая жидкость в гидроударноимпульсном режиме, образующем повышенное трещинообразрвание в массиве угля, а затем насадка гидромонитора переводится вывинчиванием регулировочного винта 28 на гидротаранный режим, подающий в скважину в образованное в массиве угля трещины повышенное количество рабочей жидкости, способствующей эффективной дегазации угольного массива. Формула изобретения 1.Насадка гидромонитора по авт. св. № 631658, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, насадка снабжена пружинно-поршневым компенсатором, сообщенным с отверстием втулки. 2.Насадка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстие втулки сообщено с полостью внутреннего патрубка через обратный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 631658, кл. Е 21 С 45/00, 1978.
-Z3
10
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-06-04—Подача