Кожухотрубный теплообменник Советский патент 1981 года по МПК F28D7/00 F28F1/06 

(54) КОКУХОТРУБНЫП ТЕПЛООБМЕННИК

1

Изобретение относится к кожухотрубным теплообменникам, предназначенным для использования, например в химической промышленности.

Известны кожухотрубные теплообменники, содержащие винтообразно закрученные трубы овального профиля, установленные с касанием соседних труб по максимальному размеру овала, имеющего ширину, равную диаметру прямых концов труб l.

Однако такой теплообменник характеризуется сравнительно узким диапазоном шагов закрутки труб, при котором обеспечивается оптимгипьная интенсификация теплообмена, и более сложной технологией изготовления труб

Цель изобретения - интенсификация теплообмена при поперечном обтекании пучка потоком теплоносителя и умеренных потерях давления.

Это достигается тем, что трубы в каждом поперечном ряду пучка установлены с зазорами, образукядими по длине пучка щелевые каналы с максимальной шириной, равной половине разности между максимальным и минимальным размрами овала, и имеют касания только с трубами соседних рядов.

Кроме того, периметр овального профиля трубы равен периметру ее концов круглого сечения.

На фиг. 1 схематично изображен прелагаемый теплообменник, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - одиночная труба теплообменника,на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 3.

КожухотрубныЙ теплообменник содержит винтообразно закрученные теплообменные трубы 1 овального профиля, установленные в каждом поперечном ряду теплообменника с заз.ором, образующим по длине пучка щелевые каналы 2 с максимальной шириной, равной половине разности между максимальным и минимальным размерами овала, и имеющие касания только с трубами соседних рядов .

Трубы 1 закреплены прямыми круглыми концами, периметр которых равен периметру овального профиля трубы, в трубных досках 3.

Теплообменник снабжен коллекторами 4 и 5 подвода и отвода теплообменивающихся сред.

При циркуляции теплообменивакщихся сред по трубам 1 и в межтрубном | пространстве осуществляется спиральная закрутка сред. При установке труб В теплообменнике с образованием между ними щелевых каналов 2 по всей длине труб и при выборе отнсяяения шага закрутки труб к максимальному размеру d профиля, равного 6-15, в теплообмен нике наблюдается оптимгшьная интенсификация теплообмена при поперечном обтекании труб потоком. Выполнение труб с постоянным по дл не периметром обеспечивает /прощение технологии изготовления труб и улучшает условия теплообмена при течении внутри труб. Формула изобретения 1. Кожухотрубный теплообменник, содержащий пучок из винтообразно закру ченных труб овального профиля, установленных с касанием соседних труб по максимальному размеру овала и закрепленных прямыми круглыми концами в трубных доскаху отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена при поперечном обтекании пучка потоком теплоносителя и умеренных потерях давления, трубы в каждом поперечном ряду пучка установлены с зазорамц образующими по длине пучка щелевые каналы с максимальной шириной, равной половине разности между максимальным и минимальHfciM размерами овала, и имеют касания только с трубами соседних рядов. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что периметр овального профиля трубы равен периметру ее концов круглого поперечного сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 2519683, кл. F 28 D 7/00, 1977.