Кожухотрубный теплообменник Советский патент 1982 года по МПК F28D7/00 

(54) КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1

Изобретение огноснтся к кожузсогрубным геплообменникам, тгреолазначенным для использова шя, например, в химической промышленности.

По основному авт. св. № 76 182О известен коя хотрубный теплообменник, содержащий В1штообрааио закрученные трубы фасонного профиля, закрет1ленн1 1е мымл круглыми концами в трубных цосках, причем профиль труб выпоЛ11ен в вице ова-ю ла, имеющего ширину, равную диаметру прямых КО1ЩОВ труб, а шаг их закрутки составляет 12-15 максимального размера овйла. Трубы установлены оцна относительно другой с касанием по макси- is мальному размеру овала Cl.

Недостатком этого теплообменника является отсутствие достаточно равномерного поля продольной скорости при боксовом подводе и отводе средЫ межтрубного 20 пространства, что првтвоцит к сущоствонной н1Е равномерпости температурного поля в поперечном сечении пучка, а следовательно, к заметной относительной дефпр-

мадии труб при температургых уолинош ях.

Цель изобретения - допол п1тельная интенсификация теплообмена в теплообменнике.

Поставле шая цель, достигается тем, что пучок выполнен закрученным относительно его продольной оси с уменьшан щимся по радиусу пучка относительным шагом закрутки, а прямые концы труб имеют длину, равную диаметру входных и выходных патрубков с образованием в , кокухе коллекторов для среды межтрубного пространства, имеющих пористость, большую пористости закрученной части пучка.

На фиг. 1 изображен теплообменник, ойций вид; на фиг, 2 - закрученная часгъ пучка труб, обший вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - незакрученная витая труба .

Теплообменник содержит кожух 1 с укрепленным в трубных дисках 2 зпкрученным .трубным пучком 3. Пучок 3 состоит 3Я из БИТЫХ уруб 4 овально| о проф51ля с пря мыми круптыхш концами 5. Кожух I сна бжен па-грубкамк 6 для подвода и огвоаа срецы можтргубного пространства и днищами 7 с ггйгрубками для поовода и отвода среды трубного пространства. Пучок 3 вьтопнен закрзгчет1ым огно-. сителтэно его продольной оси с уменьщаю тимся по радиусу пучка 3 т-носительным шагом закрутки Tfr яе Р - шаг за крутки труб, г радиус расположения труб 4 от71оситол1эно оси пучка 3. Прямью Ко1зды 5 труб 4 имеют птпгу, равную диаметру взюшных и выходных патгзубков 6 и образуют в кожуиэ I коллек™ торы для среды межтрубного пространс г па, имеющие пористость, болыиую пористости закрученной части 3, Зшсрутка этих труб 4 отн х;ительно оси пучка 3 ггриводит к дарераспредолсшпо расхода среды по радиусу в межтрубном пространстве различия в коаф фишюнтах гийраьлического сопротивления для рядов труб, расположенных на рпзнь«х раш1усах относительно оси пучка. Нали чие коллектора на входе в закручешгую часть пучка с большей пористостью также приводит в itepepac преде лее мию расхода среды за счет выравнивающего действия гидравлического сопротивления части пучка труб. Закрутка витык труб 4 относительно оси пучка 3 дополнительно 1ш тепсифицнруег теплообмен в перифернйных областях пучка, способствуя вырйвннванию 544 гемпературы труб в поперечном сеченнн пучка. Испопьзсеание предлагаемой ксисгрук- ции гепло обмет1ика позволяет интенсифИ шфова1ь теплообмен, аовысить раигомер ность температурного поля в поперечном сече1даи пучка и уменьитить относительную деформахшю труб при температурных удпиневиях. Формула изобретения Кожухотрубный теплообменник по авт. св. № 76 182О, отличающийс я тем, что, с целью интенсификашт теплообмена, повышения равномерности температурного поля в поперечном сечении пучка и уме 1ышния относительной де- формации труб при температурных удлинениях, выполнен закроченным относительно его продольной оси с уменьшающимся по радиусу пучка относительным шагом закрутки, а прямые концы труб имеют длину, равную диаметру входных и выходных патрубков с образованием в кожуХ)е коллекторе® для среды межтрубного пространства, имеюишх пористость, болыиую пористости зшфученной части пучка. Источники гшформашта, пр101ятые во внимание при экспертизе 1, Авторское скидетельство СССР 761820, кл. F 28Г 7/00, 1977.