Изобретение относится к теплооб- Менным аппаратам и может быть использовано в энергетике и горнодобывающей промышленности.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Теплообменник содержит кожух 1 и пучок винтообразно закрученных труб 2 овального профиля, установленных с касанием смежных труб 2 по максимальному размеру овала и закрепленных прямыми круглыми концами в трубных досках 3. Каждая трубная доска 3 выполнена сдвоенной из установленных с зазором внутренней 4 и наружной 5 частей. Между внутренними частями 4 досок 3 дополнительно установлен и жестко скреплен с ними спиральный лист 6, а трубы 2 пучка установлены по спирали между витками листа 6. При этом круглые концы труб 2 между внутренними 4 и наружными 5 частями трубных досок 3 имеют участки 7 меньшего диаметра. Кожух 1 снабжен коллектором 8 подвода и двумя коллекторами 9 отвода среды - межтруб- ного пространства, а также коллекторами 10 среды трубного пространства. Спиральный лист 6 может быть скреплен с внутренними частями 4 трубных досок 3 посредством точечной сварки 11 и клеевого соединения 12, смежные трубы 2 имеют противоположное направление закрутки, внутренние части 4 трубных досок 3 имеют центральные окна 13, а витки листа 6 образуют спиральный канал 14.
Теплообменник работает следующим образом.
Поток среды межтрубного пространства подается в спиральный канал 14 теплообменника через коллектор 8. На первой винтообразно закрученной трубе 2 происходит турбулизация потока (закрутка потока с одновременным изменением направления движения относительно продольной оси труб 2). Далее поток попадает на вторую винтообразную закрученную трубу 2. Так как вторая труба 2 закручена в обратную сторону относительно первой, происходит изменение направления потока относительно продольной оси труб 2 с одновременным увеличением степени
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
турбулентности. Начиная с четвертой трубы 2 степень турбулентности потока становится постоянной до предпоследней трубы 2. По каналу 14 теплообменника поток движется по синусоиде, огибая трубы 2 вдоль листа 6. Выход потока среды межтрубного пространства из теплообменника происходит через окна 13. Поток проходит между внутренними 4 и наружными частями 5 трубных досок 3 и через коллекторы 9 выводится из теплообменника.
Теплообмен между средами межтрубного и трубного пространств осуществляется через стенки труб 2. При эгом поток среды трубного пространства подается через коллектор 10 подвода, проходит по винтообразно закрученным трубам 2, дополнительно турбулизиру- ется на участках 7 и через аналогичный коллектор 10 отвода выводится из теплообменника.
В силу того, что вдоль спирального канала 14 теплообменника трубы 2 стоят в один ряд, максимальная степень турбулентности среды межтрубного пространства создается уже на четвертой трубе 2, а не с четвертого ряда труб, как в обычных теплообменниг ках без спиральных листов. В результате обеспечивается интенсификация теплообмена и снижение металлоемкости предлагаемого теплообменника.
Формула изобретения
1.Кожухотрубньй теплообменник, содержащий пучок винтообразно закру- енных труб овального профиля, установленных с касанием смежных труб
по максимальному размеру овала и закрепленных прямыми круглыми концами в трубных досках, отличающийся тем, что, с целью HHTeH сификации теплообмена, каждая трубная доска, вьтолнена сдвоенной из установленных с зазором внутренней и наружной частей, между внутренни- ми частями этих досок дополнительно установлен и жестко скреплен с ними спиральный лист, а трубы пучка ус- . тановлены по спирали между витками этого листа.
2.Теплообменник по п. 1, о т-- личающийся тем, что круглые концы труб между внутренними
и наружньми частями трубных досок имеют участки меньшего диаметра.
чающийся тем, что смежные
ление закрутки.
/«
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU840662A1 |
СОТОВЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ЗАКРУТКОЙ ПОТОКА | 2008 |
|
RU2386096C2 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР | 1994 |
|
RU2072067C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1982 |
|
SU1084583A2 |
Теплообменный аппарат | 2016 |
|
RU2621194C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1986 |
|
SU1322064A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
Кожухотрубный теплообменник | 1985 |
|
SU1239502A2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2378594C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2417347C2 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горнодобывающей промышленности Цель изобретения - интенсификация А А Воз${/х Воздух теплообмена. Трубная доска 3 вьтол- нена сдвоенной из установленных с зазором внутренней и наружной частей 4,5. Между ними установлен и жестко скреплен с ними спиральный лист 6. Для увеличения степени турбулентности потока трубы (т) 2, установленные по спирали между витками листа 6, имеют противоположное направление закрутки. Для этого же круглые концы Т 2 между внутренними и наружными частями 4, 5 трубных до- .сок 3 имеют участки 7 меньшего диаметра. Это позволяет получить максимальную степень турбулентности среды межтрубного пространства уже на четвертой Т 2. 2 з.п. ф-лы; 3 ил. Вода 10 ч ш ел 00 о to ел Вода фс/&.2
//
Редактор А. Огар
Составитель Ю. КарпенкоТехред И.Попович Корректор А. Ипьин
Заказ 7046/38 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
. .
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фи.З
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU840662A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-03-04—Подача