Изобретение относится к устройствам для получения гомогенных смесей и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперераба тывающей, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Известен электромагнитный смесите вхшючающий смесительную камеру с фер ромагнитными телами и установленную электромагнитную систему, соединенну с источником постоянного тока DJ Недостатком этого смесителя является низкая производительность вследствие малого рабочего объема смесительной камеры, определяемого диаметром трубы, так как возможности увеличения диаметра трубы ограничены ростом намагничивающей системы ддя создания необходимой намагничиванлдей силы. Известен также электромагнитный смеситель, включающий кольцевую смесительную камеру из немагнитного материала с ферромагнитными тепами и разделительными решетками, расположенную на камере неподвижную электромагнитную системуС катушками возбуждения, подключенными к источнику тока, и установленный внутри кольца камеры с возможностью вращения ферромагнитный ротор . Недостатком этого смесителя явлйется низкая производительность вследствие того, что в кольцевой камере необходимо создавать движение смеси не только по кольцу камеры, но и по ее длине. Движение смеси по длине камеры в данном смесителе отсутствует. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная цепь обеспечивается тем, что ротор выполнен трехсекционным с прямыми зубьями в крайних секциях и косыми к оси ротора зубьями в средней части, а ферромагнит111 1е тела, расположенные в зоне средней секции ротора, выполнены в виде пластин.
На чертеже показана схема электромагнитного смесителя непрерывного действия.
Смеситель состоит из кольцевой сйесительной камеры 1, выполненной из немагнитной стали, внутри которой с помощью подшипниковых щитов 2 и 3 на подшипниках 4 установлен трехсекционньй ферромагнитный ротор. Ротор состоит из вала- 5, двух крайних секций
6с прямыми зубьями и средней секции
7с косыми зубьями, образующими с ось камеры угол oi. .
В смесительной камере 1 распо.лагаются ферромагнитные тела 8. Ферромагнит ные тела 8, находя1диеся в зоне секций 6, имеют форму шариков или цилиндров, при зтом диаметр шарика или поперечное сечение цилиндра должны быть выбраны в соответствии с вязкостью среды и шагом зубьев ротора, а тела, находящиеся в зонесекции 7, имеют форму лопаток. Ферромагнитные тела
8размещены между разделительными решетками 9, Смесительная камера 1 снабжена патрубками 10.
На наружной поверхности смесительной камеры установлена электромагнитная система, подключенная к источнику постоянного тока (не показан) , состоящая из катуш1ш 11 возбуждения,
f
шихтованных полюсов 12 и внешнего магнитопровода 13, Ротор жестко связан с электродвигателем 14 постоянного тока.
Смесител-ь работает следующим образом.
От источника постоянного тока подается питание на катушку 1 1 возбуждния. Магнитный силовой поток проходит через внешний .магнитопровод 13, шихтованные полюса 12, пронизывает смесительную камеру 1 и замыкается по телу соответствующей секции ротора. Подлежащие смешению компоненты поступают через патрубок 10 в заданном соотношении в камеру смешения. Вращающийся при помоши регулируемого электродвигателя 14 постоянного тока ротор создает вращающееся магнитное поле, увлекающее ферромагнитные тела 8, Последние интенсивно перемешивают
Компоненты смеси. Ферромагнитные тела 8 в форме лопаток, расположенные в,зоне секции 7 с косыми зуёьями ,группируются с помощью магнитного поля, повторяя конфигурацию зубьев. Вращающийся ротор определяет окружное движение ферромагнитных тел 8 в форме лопаток, вследствие чего зти частицы выполняют функцию лопаток насоса создавая дополнительный напор перемешиваемой смеси. Готовая смесь проходит через распределительную решетку 9, задерживающую ферромагнитные тела 8, и удаляется через патрубок 10
Использование предлагаемого смесителя позволяет повысить его производительность.
Формула изобретения
1,Электромагнитный смеситель непрерывного действия, состояший из кольцевой смесительной камеры из немагнитного материала с ферромагнитнЬ1ми телами и разделительными решетками, расположенной на камере неподвижной электромагнитной системы с катушками возбуждения, подключенными к источнику тока, и установленного внутри кольца камеры с возможностью вращения ферромагнитного ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ротор выполнен трехсекционным с прямыми зубьями в крайних секциях и косыми
к оси ротора зубьями в средней секции и снабжен приводом, а электромагнитная система подключена к источнику постоянного тока,
2,Смеситель по п,1, отличающийся тем, что ферромагнитные тела, расположенные в зоне средней секции ротора, выполнены, в виде пластин.
Источники информации, принятые во вьшмание при экспертизе ,
1,Авторское свидетельство СССР
№ 559722, кл, В 01 F 13/08, 26,09,74,
2,Авторское свидетельство СССР
№ 489379, кл, В 01 Р 13/08, 25.05,73 (прототип .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный смеситель | 1982 |
|
SU1127623A1 |
Электромагнитный смеситель | 1984 |
|
SU1165450A1 |
Электромагнитный смеситель | 1983 |
|
SU1125037A1 |
Электромагнитный смеситель | 1980 |
|
SU929188A1 |
Стенд для испытания подшипников в вакууме | 1986 |
|
SU1375968A1 |
Ударный узел электромагнитного перфоратора | 1989 |
|
SU1707194A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИННЫЙ АГРЕГАТ | 1993 |
|
RU2066913C1 |
Бесплотинная гидроэлектростанция | 2017 |
|
RU2681060C1 |
НИЗКОСКОРОСТНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМ СТАТОРОМ | 2009 |
|
RU2417506C2 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ С АВТОНОМНЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ПИТАНИЯ | 1997 |
|
RU2136104C1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-03-27—Подача