Конусная дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C2/04 B02C19/16 

1

Изобретение относится к дроблении измельчению пород и материалов, а именно, к конусным дробилкам, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической, строительнодорожной и др. отраслях промьшленности.

Известна конусная дробилка-измельчитель, содержащая корпус с наружным конусом, дробящий конус и виропривод с дебалансными валами. Двухвальный вибропривод генерирует винтовые колебания конусов .

Недостаток этой дробилки заключается в повышенном износе футёро,вок конусов j так как измельчение осуществляется в основном за счет сдвиговых воздействий на частицы материала.

По технической сущности и достигаемому результату к изобретению наиболее близка конусная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом, промежуточную опору, упруго

связанную с корпусом и несущую посредством подшипников дробящий конус, вибропривод с дебалалсньми валами Г2Х

Недостаток да1й1ой дробилки, связанньй с кинематикой движения дробящего конуса, заключается в низкой степени измельчения.

Цель изобретения - повышение степени измельчения и срока службы футеровки конусов.

Указанная цель достигается тем, что один из валов вертикально смонтирован внутри дробящего конуса и несет в средней части подшипниковые опоры, а другой установлен горизонтально в этих опорах, кинематически связан с дробящим конусом посредством зубчатых конических колес и центром своих масс смещен относително вертикальной оси первого вала.

На чертеже показана предлагаемая дробилка в продольном вертикальном разрезе. Внутри корпуса 1, несущего наружный конус 2, смонтирован дробящий конус 3, верхняя часть которого пред ставляет собой дробящий орган, а ниж няя - хвостовик в форме стакана, который посредством подшипников установлен на промежуточной опоре 4, упруго связанной с помощью прулмн 5 с корпусом дробилки. Внутри дробящего конуса вертикально смонтирован вал 6, в средней части которого имеют ся подшипниковые опоры 7, в которых горизонтально установлен вал 8 с дебалансами 9 и зубчатым коническим колесом 10, сцепленным с колесом 11 дробящего конуса. Через эластичную муфту 12 вертикальный вал свяI зан с приводным шкивом 13 (трансмзс сия и двигатель не показаны). Привод и валы составляют вибропри вод дробилки. Горизонтальный вал центром своих масс смещен относитель но вертикальной оси 14 за счет, например, груза 15 и (или) асимметрии расположения, в частности, колеса. Корпус опирается пружийами 16 на основание 17 с дополнительными аморти аторами 18. В процессе работы дробилки при вращении вертикального вала колесо 10 обкатывает колесо 11, за смет чего вращается вал 8 вокруг собственно продольной оси и вокруг оси 14. Вращ ние дебалансов 9 генерирует вертикал ную вибрацию конуса, а дебаланса 15горизонтальную круговую, причем одному колебанию fe горизонтальной плосности соответствуют несколько колебаний в вертикальной. Такое составное воздействие дробилт-гьг -рганов на йороду, загружаемую в дробилку сверху (стрелки - движение материала), интенсифицирует разрушение и эвакуацию кусков. Продукт дробления выгружается через отверстия в днище корпуса. Износ футеровки конусов незначителен благодаря вращению дробящего конуса в обка-4 тывающем движении и высокой подвижности кусков материала за счет вертикальной вибрации. Формула изобретения Конусная дробилйа, содержащая корпус с наружным конусом, промежуточную опору, упруго связанную с корпусом и несущую посредством подшипников дробящий конус, вибропривод с дебалансными валами, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчения и срока службы футеровки конусов, один из валов вертикально смонтирован внутри дробящего конуса и несет в средней части подшипниковые опоры, а другой установлен горизонтально в этих сторах, кинематически связан с дробящим конусом посредством зубчатых конических колес и центром своих масс смещен относительно вертикальной оси первого вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №573188, кл. В 02 С 19/16, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 459250, кл. В 02 С 2/04, 1973 (прототип).