Конусная инерционная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C2/02 

Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам мелкого дробления и может быть использовано в химической и горнообогатительной промышленности. Конусные дробилки среднего и мел кого дробления, имеющие эксцентриковый привод дробящего конуса, отли чаются низкой степенью дробления, не превышающей 4-5. Инерционные конусные дробилки/ имеющие дебалансны привод дробящего конуса, способны .дробить руды любой крепости со степенью дробления до 20. Основным источником высоких технологических параметров инерционных дробилок является отсутствие кинема тической связи между дробящим конусом и корпусом,, которая имеет место в эксцентриковых дробилках. В инерционной дробилке создана динамическая инерционная связь между конусом И корпусом, что стало возможным бла годаря использованию дебалансного привода. Наиболее ответственным узлом в инерционной дробилке является узел привода дебалансного вибратора, допускающий- большие угловые и линейные- отклонения оси дебаланса от оси корпуса дробилки. Это существенно усложняет конструкцию и сборку дробилки. Известна конусная инерционная дро билка, включающая корпус с наруж нь1м конусом и сферической опорой для вну реннего конуса, сн,абженного впалом, на котором ра ЭМ5щё н а Т оДшип ш к ов а я втулка с приводным дебалансом, полумуфтой и подпятником в виде опорноприводного шарового шпинделя. Верх- , няя шаровая головка шпинделя размещена в гнезде полуму.фты втулки, а нижняя - в полом валу, смонтирован.ном в подшипниках корпуса дробилки 1 Однако в этой дробилке ресурс приводного шарового шпинделя -явЛяется низким, так как он одновременно выполняет лве фунции: опоры дебаланса и его привода. Кроме того, в этой машине затруднена установка конуса при сборке из-за наклона втулки после демонтажа конуса. Перед монтажом конуса втулку необходимо центрировать соосно с корпусом .специальными устройствами, уто вызывает непроизводительные затраты времени. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, снабженного валом на котором размещена подшипниковая втулка с приводным дебалансом, полумуфтой, приводом и подпятником, подвеше ным посредством штанги на валу конуса. В этом случае втулка, дно которой выполняет роль пяты, опирается на внутренний конус, который установлен на сферической опоре. Привод, ВЕЛполненный в виде шарового пинделя, в этой машине имеет повышенный ресурс, так как передает только крутящий момент 2J. Однако сборка дробилки усложнена. Для демонтажа конуса необходимо в стесненных условиях снять его головку, отвернуть гайку, крепящую штангу к конусу, и затем его демонтировать. При монтаже требуется установить штангу посредством растяжек соосно с корпусом, затем установить конус на сферическую опору, затянуть штангу гайкой и навернуть на конус головку, т.е. сборка дробилки в этом случае весьма усложнена. Цель изобретения - снижение трудоемкости сборочных работ. Указанная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса,.снабженного валом, на котором размещена подшипниковая вгтулка с приводным дебалансом, полумуфтой, приводом и подпятником, соединенным посредством штанги с валом конусом, верхний конец штанги выполнен в виде пяты и вместе с подпятником размещен внутри вала конуса, а нижний ее конец жестко закреплен на полумуфте.- Кроме того, дебаланс снабжен монтажным фиксатором его соосного положения со сферической опорой, выполненным в виде смонтированных в дне корпуса, домкратов с выдвижными , штоками. На фиг. 1 схематически показана предлагаемая конусная инерционная дробилка, общий вид; н фиг.2 - узел дебалансиого вибратора с приводной муфтой. Дробилка, включает установленный на фундаменте 1 (фиг.1) через упругие амортизаторы 2 корпус 3, снабженный наружным конусом 4 и размещенным внутри н&го на сферической опоре 5, внутренним конусом 6 с валом 7, в гнезде 8 которого закреплен с помощью разре зного кольца 9 подпятник 10 со сфефическим вкладышем 11. На сферический вкладыш И оперта пята 1,2, принадлежащая штанге 13, нижний конец 14 которой жестко закge nJieH в верхней полумуфте муфты 15 пБсредстном зажима 16. Вал 7(фиг.2) размещен в подшипниковой втулке 17, несущей на своей наружной поверхности дебаланс 18, между нижним торцом которого и фланцем 19 втулки 17 закреплена упорная шайба 20. .В .дне 21 корпуса 3 по окружности закреплены как минимум три гидродомкрата 22 с выдвижными што-

ками 23. Втулка 17 имеет болтовое соединение с компенсационной лепестковой муфтой 15, которая связывает втулку 17 с, например, клиноремеиной передачей 24..

Разборка дробилки выполняется в следующем порядке.

При включении гидродомкратов 22 выдвигаются штоки 23, которые поднимают дебаланс 18 и втулку 17 на величину зазора между дном гнезда 8 вала 7 и верхним торцом пяты 12. Освобождается зажим 16 и конус б с помаШэЮ крана поднимают вместе со штангой 13 и узлом подпятника 10.

Сборка дробилки производится в обратном порядке и не вызывает затруднений, так как ось ятулки 17 совпадает с осью корпуса 3 благодар действию штоков 23. После заверше-. ния сборки гидродомкраты 22 отклюfj

fff /5

чают и штоки опускаются в первоначальное положение.

Руду загружают в полость, образованную наружным 4 и внутренним б конусами, где она под действием центробежной силы дебаланса 18 и гирирующего на сферической опоре 5 конуса 6 разрушается и разгружается через кольцевой зазор между конусами . .,

Сборка и разборка дробилки не тре0бует дополнительных устройств, непроизводительных затрат времени и значительных физических усилий со стороны обслуживающего персонала. Упрощение и ускорение сборок поз5воляет повысить коэффициент движения дробилки, что позволяет получить годовой экономический эффек по фабрике с производительностью 10 млн. руды около 50 тыс. руб.

0

Г2

7J

fptfz. г

1. КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для в 1утреннего конуса, снабжен-, ного валом, на котором размещена подшипниковая втулка с приводным дебалансом, полумуфтой, приводом и подпятником, соединенным посредством .щтанги с .валом конуса,, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее сборки, верхний конец штанги выполнен в виде пяты и вместе с подпятником размещен .внутри вала конуса, а нижний ее конец жестко зак-реплен на полумуфте. 2. Дробилка ПОП.1, отличаю щ а я с я тем, что дебаланс снабжен монтажным фиксатором его сооснрго с положения со сферической опорой, выполненным в виде смонтированных СП в дне корпуса домкратов с выдвижными штоками. со ;о СП 01 СП