Пылесистема котлоагрегата Советский патент 1981 года по МПК B02C21/00 

1

Изобретение относится к пылеприготовлению, преимущественно к системам подготовки топлива к сжиганию в топках котлоагрегатов, и может быть использовано в энергетической, коксохимической, цементной и других отраслях промышленности.

Известна пылесистема котлоагрегата, в которой сушка топлива в процессе размола осуществляется дымовыми газами котла, отсасываемыми-из конвективной шахты с помощью мельничного вентилятора flj .

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является пылесистема котлоагрегата, содержащая бункер сырого угля с питателем мельницу с сепаратором, пылеосадительное устройство, соединенное с вентилятором газопроводом отработанных сушильных газов с шибером, газопроводы сброса и сушильных газов, соединенные меяаду собой газопроводом рециркуляции, и газопровод уходящих из котла газов Г21.

Недостаток этой пылесистемы заключается в том, что при пуске мельничного вентилятора до подачи топлива в тракте пылесистемы создается значительное разрежение и в результате подсосов воздуха в пылеприготовительное оборудование образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси, приводящие к возникновению хлопков и взрывов в системе.

Цель изобретения - повышение взрывобезопасности.

Для достижения указанной цели известная пылесистема котлоагрегата,

0 содержащая бункер сырого угля с питателем, мельницу с сепаратором, пылеосадительное устройство, соединенное с вентилятором газопроводом отработанных сушильных газов с шибе5ром, газопроводы сброса и сушильных газов, соединенные между собой газопроводом рециркуляции, и газопровод уходящих из котла газов, снабжена дополнительными газопроводами с ши0берами, соединяющими газопровод отработанных сушильных газов до и после установленного на нем шибера с газопроводом уходящих из котла газов.

5

На чертеже изображена принципиальная схема пылесистемы котлоагрегата.

Бункер 1 сырого угля с питателем 2 соединен с мельницей 3 с сепаратором 4, подклк.ченной к пылеосалитель0 ному устройству 5, которое газопроводом 6 отсоса отработанных сушильных газов с 1 Мбером 7 соединена с мельничным вентилятором 8. Газопровод 9 рециркуляции с шибером 10 подключен к газопроводу 11 сброса с шибером 12-и к газопроводу 13 сушильных газов с шибером 14 . Тракт 15 отгсепарированной пыли пылеосадительного устройства 5 соединен с бункером 16 пыли, который подключен к . топке 17 котла 18. Газопровод 6 отсоса отработанных газов до шибера 7 подключен к газопроводу 19 уходящих из котла газов газопроводом 20 с шибером 21, а после шибера 7 - газопроводом 22 с шибером 23,

Пылесистема котлоагрегата работает следующим образом.

Перед пуском пьшесистемь (при рас топке на мазуте) открываются шиберы 21, 23 и 10 и закрываются шиберы 7, 12 и 14. Т1ри таком положении шиберов после пуска мельничного вентилятора 8 часть холодных (ty 130°С) уходящих из котла газов из газохода 19 отсасывается по газопроводу 22 и подается по газопроводам 9 и 13 в мельницу 3 и пылеразделяющую установку 5, а по газопроводам 6 и 20 сбрасывается в газоход 19 уходящих газов В этом случае пылеприготовительное оборудование в момент пуска будет находиться под давлением холодных дымовых газов, в результате чего ликвидируются присосы воздуха и повышается взрывобезопасность системы.

При переходе на рабочий режим после заполнения системы инертными газами и подачи топлива из бункера 1 питателем 2 в мельницу 3 открываются шиберы 14, 7 и 12 и закрываются шиберы 21-и 23. В результате этого начинается отсос горячих сушильных газов по газопроводу 13 в мельницу 3, после чего отработавшие газы после очистки в пьоперазделяющей установке 5 сбрасываются в газоход 19 уходящих газов.

Предлагаемая пылесистема может быть заполнена и по замкнутой схеме (в этом случае газопровод 11 сброса подключается к сбросным горелкам

котлом 8) с промбункером и без промбункера.

В рабочем режиме при возникновении взрывоопасных ситуаций предлагаемая пылесистема также обеспечивает повышение взрывобезопасности. Например, при внезапном прекращении поступления топлива в мельницу (из-за забивания питателя сырого угля., замазывания бункера сырого угля и т.д.) положение шиберов устанавливается как описано выше при пусковом режиме, в результате чего прекращается подача горячих сушильных газов в пылесистему и в пылеприготовительное оборудование за счет давления

5 мельничного вентилятора, подгиотся холодные уходящие газы котла.

Предлагаемая пылесистема котлоагрегата повышает экономичность установки за счет ликвидации простоев

0 из-за хлопков и взрывов. Кроме того, повьшается безопасность работы обслуживающего оборудования.

Формула изобретения

Пылесистема котлоагрегата, содержащая бункер сырого -угля с питателем, мельницу с сепаратором, пылеосадительное устройство, соединенное с

0 вентилятором газопроводом отработанных сушильных газов с шибером, газопроводы сброса и сушильных газов, соединенные между собой газопроводом рециркуляции, и газопровод уходящих

5 из котла газов, отличающаяс я тем, что, с целью повышения взрывобезопасности, она снабжена дополнительными газопроводами с шиберами, соединяющими газопровод

0 отработанных сушильных газов до и после установленного на нем шибера с газопроводом уходящих из котла газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лебедев A.M. Подготовка и размол топлива на электростанциях. М., Энергия, 1969, с. 175.

2. Труды ЦКТИ, вып. Ill , Л., 1971, с. 25.