Метатель сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК E02F3/24 B65G31/04 

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, в частности к метателям грунта, предназначенным для транспортирования грунта. По основному авт. св. №746047 известен метатель сыпучих материалов включающий загрузочный элемент, вращающийся ротор с установленными на нем дополнительными ускорителями, выполненными в виде поворотных ковшей, установленных на шарнирно закрепленных стержнях, при этом дополнительные ускорители выполнены в виде последовательно соединенных звень кинематически связанных между собой Недостаток данного метателя состо ит в отсутствии возможности плавного изменения скорости метания грунта. Цель изобретения - автоматическое изменение дальности метания путем по ворота ковшей относительно их продольных осей. Поставленная цель достигается тем, что кинематика соединения звеньев выполнена из связанной с ковшами подвижной солнечной шестерни, соединенной с .ротором посредством кривошипношатунного механизма и дополнительной зубчатой передачи. На чертеже показан предлагаемый метатель, общий вид. Метатель состоит из неподвижной опоры I ротора, силового агрегата 2, приемного бункера 3, четырехлучевого ротора 4, четырех кривошипов 5 и поворотных ковшей 6. Привод вращения поворотных ковшей состоит из неподвижно закрепленной на опоре солнечной шестерни 7, эпициклических шесте-. рен 8 поворота кривошипов, подвижных солнечных шестерней 9 поворота ковшей, паразитных шестерен 10 и шестерен 11 поворота ковшей. Механизм покачивания солнечной шестерни 9 поворота ковша состоит из цапфы 12, шатунов 13, кривошипного вала 14 с-кривошипом, зубчатой шесте ни 15, блока 16 шестерен изменения шестерен 17 и 18 привода ротора. Солнечная шестерня 7 и эпициклические шестерни 8 поворота кривошипов имек)т одинаковое число зубьев, шестерни 11 поворота ковша имеют чис ло зубьев в два раза меньше, чем сол нечные шестерни 9. Зубчатые шестерни 5 и 17 имеют разное, но отличающееся на малую величину, число зубьев, Зубчатые шестерни связывают кривошипы таким образом, что при положении луча ротора вверх звенья вытягиваются в одну линию и выводят ковш на максимальное -удаление от оси ротора, а при положении луча ротора вн звенья складываются и ковш максималь но приближается к оси ротора под гор ловину приемного бункера 3, Метатель работает следующим образом. Силовой агрегат 2 вращает через шестерни 17 и 18 ротор 4, при этом эпициклические шестерни 8 поворота кривошипов обкатываются по неподвижной солнечной шестерне 7 и поворачивают кривошипы 5 в ту же сторону. Зубчатые шестерни 7 и 8 имеют оди наковое количество зубьев, следовательно за один оборот ротора кривошип поворачивается также на один обо рот по отношению к своей оси. Кривошип 5, поворачиваясь, обкатывает паразитную шестерню 10 по солнечной шестерне 9 и вращает шестерню 11 и ковш 6 в сторону, противоположную вращению ротора и кривошипа. Это обе печивает при равномерном вращении ротора и кривошипа движение ковша с неизменной ориентацией относительно основания метателя. В результате сложения движений ротора и кривошипа ковш 6 движется по траектории с циклом, равным одному обороту ротора, и описывает в плоскости вращения корди иду. При положении луча ротора вниз звенья ускорителя складываются и ковш подходит к горловине приемного бункера 3, останавливается и заполняется сьшучими материалами. При дальнейшем вращении ротора кривошип разворачивается и выносит ковш на радиус максимального ул,аления от оси ротора, где происходит выброс материала из ковша в момент, когда силы инерции превышают силу трения материала о стартовую стенку ковша. При этом угол наклона боковой стенки ковша подбирается таким, что выброс материала происходит примерно под углом 45 к горизонту. Для плавного и автоматического изменения дальности метания материалов стартовая стенка ковша плавно и автоматически меняет свой угол относительно основания машины вследствие придания относительных колебательных движений солнечной шестерне 9. Относительные колебательные движения осуществляются посредством кривошипно-шатунного механизма, состоящего из цапфы 12, шатуна 13 и кривошипного вала 14. Кривошипный вал получает эрашение от шестерни 17 привода крестовины через блок 16 шестерен и шестерню 15. Шестерня 15 имеет количество зубьев, например на одно больше, чем шестер- ня 17. Следовательно за Z оборотов шестерни 17 и ротора метателя шестерня 15 и кривошипный вал 14 сделают относительно ротора один оборот, а кривошипно-шатунный механизм совершает одно качание солнечной шестерни 9, а последняя в свою очередь, через шестерни 10 и шестерню 11 относительное качание ковша 6 и его стартовой стенки. Формула изобретения Метатель сыпучих материалов по авт.св. № 746047, отличающийся тем, что, с целью автоматического изменения дальности метания путем поворота ковшей относительно их продольных осей, кинематика соединения звеньев выполнена из связанной с ковшами подвижной солнечной шестерни, соединенной с ротором посредством кривошипно-шатунного механизма и дополнительной зубчатой передачи. Источ}шки информации, принятые во внимание: при экспертизе . Авторское Свидетельство СССР W 746047, кл, Е 02 F 3/24, 1976.

/ff

7/7

/е