Метатель сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК E02F3/18 

Описание патента на изобретение SU899758A1

(54) МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU899758A1

название год авторы номер документа
Метатель сыпучих материалов 1976
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Кущ Сергей Ананьевич
  • Петровский Владимир Константинович
SU746047A1
Метатель сыпучих материалов 1980
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Токарчук Виталий Яковлевич
  • Тимофеев Анатолий Иванович
  • Петровский Владимир Константинович
SU933881A1
Метатель сыпучих материалов 1981
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Токарчук Виталий Яковлевич
  • Тимофеев Анатолий Иванович
  • Щепак Александр Сергеевич
SU1021645A1
Метатель сыпучих материалов 1982
  • Старосветский Денис Львович
  • Пржепюрко Леонид Григорьевич
  • Ветлянский Геннадий Владимирович
SU1164163A1
Метатель сыпучих материалов 1982
  • Пржепюрко Леонид Григорьевич
  • Старосветский Денис Львович
  • Володарский Зиновий Борисович
  • Ламм Ефим Евсеевич
SU1077838A1
Метатель сыпучих материалов 1977
  • Кущ Сергей Ананьевич
SU842143A2
Ковш метателя сыпучих материалов 1979
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Токарчук Виталий Яковлевич
SU870594A1
Способ биомелиорации неиспользуемых деградированных земель с низкой несущей способностью при окультуривании почв для восстановления агропроизводства и устройство для его осуществления 2022
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Шевченко Виктор Александрович
RU2789864C1
Способ отвалообразования 1981
  • Семенов Анатолий Пантелеевич
  • Паршкин Эдуард Михайлович
SU1033739A1
Метатель грунта 1978
  • Гончаров Юрий Григорьевич
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Бугаев Олег Григорьевич
  • Мартыненко Владимир Петрович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Щепак Александр Сергеевич
SU866050A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 758 A1

Реферат патента 1982 года Метатель сыпучих материалов

Формула изобретения SU 899 758 A1

1

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, а конкретнее- к метателям сыпучих материалов.

Известно метательное устройство, включающее самоходное щасси и рабочий орган с приводом и копиром, на котором установлена система рычагов, на свободных концах которых смонтированы ковши 1.

Недостатком устройства является метание материала только в вертикальной плоскости.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для транспортирования сыпучих материалов, которое содержит загрузочный бункер, вращающийся ротор с установленными на нем дополнительными ускорителями, выполненными в виде двух или более последовательно 5 сочлененных водил многоступенчатой эпициклической передачи, на концах которых шарнирно закреплены ковщи 2.

Такое метательное устройство обладает недостатками, заключающимися в отсутствии возможности корректировки траектории 20 полета сыпучего материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно самоходного основания при ее отклонении

от расчетной, а также в отсутствии возможности регулирования дальности метания без изменения числа оборотов ротора и увеличения производительности.

Цель изобретения - управление траек-торий полета материала.

Поставленная цель достигается тем, что в метателе сыпучих материалов, включающем загрузочный бункер, вращающуюся платформу с ротором, имеющим установленные на нем ускорители, на концах которых щарнирно закреплены ковщи, и привод, метатель снабжен круговой опорой, на которой установлена платформа с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и изменения положения посредством силового цилиндра в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен метатель, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Метатель состоит из самоходного основания 1 на гусеничном ходу, на котором установлены платформа 2 на круговой опоре 3, опора ротора 4, привод ротора 5, подъемный механизм 6, опорные ролики 7, ротор 8, к лучам которого щарнирно крепятся ускорители 9, на противоположных концах ускорителей щарнирно закреплены ковши 10, над которыми установлен приемный бункер 1. Метатель работает следующим образом. Привод 5 вращает ротор 8, лежащий на опоре 4 в определенном направлении. При этом шарнирно закрепленные на лучах ротора 8 ускорители 9 через зубчатые передачи с передаточным отнощением 1 : 1 приводятся во вращение в том же направлении, в каком вращается ротор 8. Так как шестерни зубчатых пар имеют одинаковое количество зубьев, следовательно, за один оборот ротора 8 каждый ускоритель 9 совершает также один оборот по отношению к оси, на которой он закреплен. Шестерни вращения ковшей 10, закрепленных на противоположных концах ускорителей 9 соединены с шестернями ускорителей через паразитные шестерни с передаточным отношением зубьев 1:2; чем обеспечивается вращение ковшей 10 в сторону, противоположную вращению ротора 8 с удвоенным числом оборотов и с сохранением при вращении ротора 8 неизменного положения верхнего среза ковiiiei-i 10 по отношению к самоходному основанию 1 устройства. При вращении ротора 8 и закрепленных на нем ускорителей 9 ковши 10 метательного устройства совершают сложное движение по траектории - кардиоиде с мгновенной остановкой в точке максимального приближения к оси ротора под приемным бункером 11 и заполняются сыпучим материалом. При дальнейшем вращении ротора 8 и ускорителей 9 происходит разгон ковшей 10 и в положении, близком противоположному загрузке, под действием центробежных сил происходит выброс груза. Дальность метания при постоянных оборотах ротора 8 зависит от угла выброса груза к горизонту. Изменяя наклон оси врашения ротора 8 в вертикальной плоскости можно регулировать угол наклона выброса груза из ковшей 10 к горизонту. Выполнение этого условия обеспечивается применением подъемного механизма 6, закрепленного на подвижной платформе 2 и связанного через опорные ролики 7 с круговой опорой 3. Транспортируемые объемы горной массы образуют отвалы, продольное и поперечное сечение которых в вертикальной плоскости представляют собой трапеции с углами естественного откоса. Для исключения образования трапецеидальных отвалов и сокращения до минимума планировочных работ при рекультивации отработанных земель производят равномерную по высоте укладку грунта в отвалы практически любой длины, разворачивая поворотную платформу 2 с ротором 8 в любую сторону в горизонтальной плоскости. Применение предлагаемого изобретения позволяет формировать отвалы любой длины, сохраняя при этом постоянную производительность, укладывать равномерно грунт, как на близком, так и на максимально удаленном от устройства расстоянии, а также позволит свести до минимума планировочные работы при рекультивации отработанных земель, Формула изобретения Метатель сыпучих материалов, включающий загрузочный бункер, платформу с ротором, имеющим установленные на нем ускорители, на концах которых щарнирно закреплены ковши и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения траекторией полета материала, метатель снабжен круговой опорой, на которой установлена платформа с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и изменения положения в вертикальной плоскости посредством силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 339627, кл. Е 02 F 3/18. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2341741/29-03, кл. Е 02 F 3/24, 1976 (прототип).

Фиг. 2

SU 899 758 A1

Авторы

Азиков Борис Алексеевич

Климковский Бронислав Мечиславович

Наливкин Николай Петрович

Тимофеев Анатолий Иванович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-07Подача