(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ВИБРАЦИЙ Э10ПАТОК ТУРБОМАШИН
счетчик 10 и индикатор 11, один из корневых датчиков 1 через первый формирователь 6fблок 5 управления и через первый вход счетчика 10 кь второму входу которого подключен второй корневой датчик 2 через вторюй формирователь. 7, соединен с первой шиной индикатора 11, -со второй шиной рндикатора 11 соег шены корневой 2 и периферийный 3 датчики, первый из которых соединен с ней через умножитель 4 частоты и параллельно вклю-г ченный с ним измеритель 9 временных интервалов, другой - через третий формирователь 8. Устройство снабжено запоминающим блоке 12, схемой 13 вычитания, схемой 14 совпадения, исполнительньв механизме 15 и задатчиком 16 уровня, выходом соединенного с третьей шиной индикатора 11 и через схему 14 совпадения - с входом исполнительного механизма 15, запоминающий блок 12 подключен к измерителю 9 временных интервалов, блоку 5 управления и схеме 13 вычитания, последняя выходом соединена с входом схемы 14 совпадений и второй шиной индикатора 11, второй вход блока 5 управления соединен с входе умножителя 4 частоты и вторим входом измерителя 9 временных интервалов , к третьему входу которого подключен выход умножителя 4 частоты.
Устройство работает следующим образом.
Лопатки колеса турбомашины возбуждают в датчиках 1-3 импульсы, которы поступают на формирователи 6-8, Импульсы с формирователей 7 и 8 дроходят на первый и второй входы измерителя 9 временных интервалов, на третий вход которого поступают импульсы умножителя 4 частоты, осуществляющего автоматическое масштабирование результатов измерения.
Кодированные значения измеренных величин, .соответствукицие мгновенным отклонениям лопаток во время первого (с начала измерений) оборота колеса турбомашины, записываются в запоминающем блоке 12. Вся последующая информация с выхода блока 9 измерения временных интервалов поступает на один из входов схемы 13 вычитания, на второй вход которой подается сигнал с выхода запоминающего -блока 12. Разность зтих значений пропорциональна мгновенным отклонениям лопаток от своего исходного состояния, зафиксированного во время первого оброта колеса. В соответствии с кодированным значением данной разности на второй шине индикатора 11 появляется импульс записи. Одновременно с этим, с выхода счетчика 10 на первую шину индикатора 11.подается импульс записи, соответствующий номер исследуемой лопатки.
На входы счетчика приходят импулсы с датчиков 1 и 2 через формирователи 6 и 7- Число точек длина каждого отрезка пропорционально с1мплтудам колебаний лопаток. Синхронизация работы всего устройства осущестляется блоком 5 управления.
Предельно допустимый уровень вибций лопаток задается задатчиком 16 уровня .Линия допустимого уровня высвечивается на индикаторе 11, а превышение этого уровня регистрируется схемой 14 сравнения, подключенной к выходу схемы 13 вычитания, и исполнительному механизму 15.
Основным преимуществом предлагаемого изобретения является автоматизация процесса измерения и возможность контроля вибраций лопаток с учетом их разношаговости.
Формула изобретения
Устройство контроля уровня вибраций лопаток турбомашин, содержащее два корневых и периферийный датчики, умножитель частоты, блок управления, формирователи, измеритель временных интервалов, счетчик и индикатор, один из корневых датчиков ,через первый формирователь, блок управления и через первый вход счетчика, ко второму входу которого подключен второй корневой датчик через второй формирователь, соединен с первой шиной индикатора, со второй шиной индикатора соединены второй и периферийный датчики, первый из которых соединен с ней через умножитель частоты, и параллельно включенный с ним измеритель временных интервалов, другой через третий формирователь, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса контроля и повышения его достоверности, оно снабжено запоминающим блоком, схемой вычитания, схемой совпадения, исполнительным механизмом и задатчйксда уровня,, выходом соединенным с третьей шиной индикатора и через схему совпадения - с входом исполнительного механизма, запоминающий блок подключен к измерителю временных интервалов, блоку управления и схеме вычитания, последняя выходом соединена со второй шиной индикатора, второй вход блока управления соединен с входом умножителя частоты и втарым входсяи измерителя временных интервалов к третьему входу которого подключен выход умножителя.
Источники-информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 463872, кл. G 01 Н 11/00, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения амплитуд вибраций лопаток турбомашин | 1977 |
|
SU731307A1 |
Способ определения относительной частоты колебаний лопаток турбомашин | 1981 |
|
SU1013766A1 |
Сигнализатор колебаний лопаток турбомашин | 1984 |
|
SU1295235A1 |
Измерительный детектор амплитуд колебательных скоростей рабочих лопаток турбомашины | 1978 |
|
SU765665A1 |
Измеритель частоты колебаний лопаток турбомашин | 1980 |
|
SU1006929A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ПРЕДАВАРИЙНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН | 2000 |
|
RU2177145C1 |
Устройство для бесконтактного измерения амплитуд вибраций лопаток турбомашины | 1972 |
|
SU463872A1 |
Автоматизированная система для исследования вибраций лопаток турбомашины | 1977 |
|
SU771476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОКОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 2005 |
|
RU2308693C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОКОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 2006 |
|
RU2324161C2 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1978-09-06—Подача