Устройство для отбора пробпульпы Советский патент 1981 года по МПК G01N1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ПУЛЬПЫ

1

Изобретение относится к средствам опробования пульповых потоков на обогатительных предприятиях черной и цветной металлургии, а именно для разделения отобранных пульпообраз- ных проб на пропорциональные части.

Известно устройство для отбора проб пульпы, используемое ttpu сокращении потоков жидкостей и пульп с равномерным распределением твердых частиц в поступающем на сокращение объеме пробы С13

Однако использование устройства для сокращения проб пульпы в черной и цветной металлургии приводит к нарущению представительности пробы после сокращения, так как содержание твердых частиц в объеме поступающей на сокращение пробы (обычно накапливаемой за опреденный промежуток времени изменяется в процессе поступления пробы в сократнтель, а сократитель осуществляет ее деление на последовательные участки и группирование отдельных участков в определенной последовательности для получения сокращенной пробы. При этом ошибка сокращения превышает допустимые значения.

Известно также ycTpoiiCTBO, для отбора проб пульпы, содержащее приемную камеру, сливную камеру с выходным патрубком и пробоотсекатель в виде лотка С.

Недостатком данного устройства является невозможность регулирования процесса и низкая Представительность отобранной пробы.

Цель изобретения - обеспечение регулирования процесса и повышение представительности пробы.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом продольного перемещения, приемная камера выполнена со щелью, снабже 1а распределительной призмой и двумя параллельными пластинами, сливная камера снабжена дополнительным выходным патрубком, пробоотсекатеяь расположен под щелью, снабжен зубцами, выполненными с длиной, превышающей ширину щели, и соединен с дополнительным выходным патрубком и механизмом продольного перемещения.

Кроме того, одна из пластин снабжена эластичной полосой и соединена с механизмом продольного перемеще- ния.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит приемную камеру 1 с распределителем .потока, выполненным в виде призмы 2, разгрузоч: йой щелью, выполненной из параллельных пластин 3 сливную камеру 4 с двумя выходными патрубками Ь и цополнительным 6 и .пробоотсекатель 7, выполненный в виде лотка, одна из стенок которого имеет пилообразный профиль с высотой зубцов, превьшающей ширину разгрузочной щели и установленный в сливной камере зубчатой стороной под разгрузочной щелью приемной камеры. Выход разделительной воронки соединен с выходным патрубком 6 сливной камеры гибким шлангом 8.

Пробоотсекатель закреплен на штоке механизма 9 подольного перемещения, например резьбового,проходящем сквозь стенку сливной камеры перпендикулярно пластинам 3 разгрузочной щели, обеспечивающем горизонтальное перемещение пробоотсекателя 7 под разгрузочной щелью сливной камеры. Вдоль резьбового штока подающего механизма установлена шкалА 10, отградуированная в единицах степени сокращения, при этом конец резьбовог штока служит указателем шкалы. Для изменения ширины разгрузочной щели приемной камеры одна из параллельных пластин, образующих эту щель,соединена с приемнойокамерой посредством резиновой полосы 11 и кинематически связана с резьбовым штоком 12, проходящим сквозь стенку сливйой камеры.

Устройство работает следующим образом..

Пульпа, поступающая в приемную камеру призмообразным распределителем, распределяется по ширине приемной камеры сократителя и равномерным потоком по всей длине разгрузочной ще.ли сливается в сливную камеру. Зубцами .пробоотсекателя этот поток пульпы разбивается по всей длине разгрузочной щели на число параллельных потоков, paiBHoe 2п+1, где п - число зубцов у разделительной воронки. При этом в зубчатую часть разделительной , воронки поступает п потоков, равномерно через один отобранных от общего числа параллельных потоков, что обеспечивает высокую представительность их сокращения.

0 Поступившая в пробоотсекатель пульпа по шлангу сливается в выходной патрубок 6, а остальной поток проходит между зубцами пробоотсекателя и сливается в патрубок 5.1

5 Степень сокращения сократителя опреде.ляется соотношением объемов пульпы, поступающей в сливные патрубки 5 и 6.

Для- изменения степени сокращения

0 резьбовьм штоком механизма 9 перемещают пробоотсекатель под разгрузочной щелью приемной камеры и, таким образом, меняют.площадь зубчатой части пробоотсекателя, находящуюся под

5 разгрузочной щелью, а соответственно и количество пульпы, поступающее в пробоотсекатель. При этом степень сокращения может плавно изменяться в широких пределах. С помощью шкалы,

0 закрепленной продольно штоку, можно ускорить процесс выбора нужной степени сокращения.

Для изменения пропускной способности сокращения резьбовыми штоками

5 12 перемещают одну из пластин разгрузочной щели до установки требуемого значения пропускной способности.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять плавное репулирование

0 степени сокращения проб пульпы в широком диапазоне(от 1 до 0 с обеспечением высокой представительности сокращения, причем выбор нужной степени сокращения производится по шкале на штоке подающего механизма. Кроме того, пропускная способность устройства может быть изменена путем регулировки ширины разгрузочной щели.

Формула изобретё-ния

11

12

10 74 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что одна из | пластин снабжена эластичной полосой и соединена с механизмом продольного перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по обогащению руд. Т. -2,4. 2, М., Недра, 1974, с.385. 2.Авторское свидетельство СССР № 358641, кл. G 01 N 1/10 1970.