Сократитель проб пульпы Советский патент 1981 года по МПК G01N1/18 

(54) СОКРАТИТЕЛЬ ПРОБ ПУЛЬПЫ

I .. V :-; Изобретение относится к технике рпробования, кон1сретнее к устройства для сокращения проб пульп (преийущественно магнитных) и суспензий, предназначенных для работы в подсистемах автоматического опробования . продуктов железорудных обогатительны фабрик с мокрой магнитной сепарацие преимущёц/гвенно в отрасли горноперерабатывающей промышленности. .. Известно сокращение проб пульпы, которре npoHSBojDjiTCH после обезврживания и сушки в основном вручную методЬм квадратования или при помощи лотковых делителё14, что связано со значительными затратами ручного труда | . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сократитёль проб, имеющий трубопровод, воздухо- распределитель, конус- распределител переходящий в основании на гиперболоид вращения, обеспечивающий плавны дпереход к поверхности крьппки в которой предусмотрены окна, приемный стакан, камера сброса излишков тфобы и сливной патрубок 2. Однако известный сократитёль не позволяет получить представительную, пробу после сокращения пульп с неравномерным распределением полезного компоиента в сокращенном потоке при наличии намагниченных частиц, образующих магнитные фпокулы и пряди ( на- пример, пульп промпродуктов железорудных обогатительных фабрик, .прошедших через магнитное поле сепаратора) , так как добиться равномерного распределения частиц в конусераспределителе не представляется возможным. К недостаткам этого сократителя следует отнести также наличие одного загрузочного патрубка, что снижает эффективность его работы с автоматическими средствами доставки проб ( натфимер, бесконтейнершм пневмотранспортом проб пульп,) так как требует установки индивидуального сократителя на каждую линию добавки проб. Коэффициент использования такого сократитеЛя в системах дискретного автоматического опробования низок и составляет 5-6%, Цель изобретения - повышение пред ставительности проб магнитиых пульп после сокращения. .Указанная цель достиагется тем, что в сократителе проб пульп, сорержашем трубопроводы, воздухораспре делитель, приемную емкость, конусра спределитель, ввод пробы в сократитель и сливной патрубок, ввод проб в сократитель выполнен в виде танген циальных патрубков, снабженных клапанами, а приемная емкость снабжена установленной в ее нижней части насадкой , аьшолненной в виде двух усеченных конусов и цилиндра,соединяюще их меньвше основания и снабженной об моткой для создания электромагнитног ПОЛЯ. Целесообразно зазор между насадкой и рабочей поверхностью распре делительного йонуса выполнен регулируемым, обратные клапаны выполнены из износостойкого эластичного материала с продольным пазом в месте изгиба и срезом, выполненным в передней его части под углом О + 20 и к оси патрубка ввода гфобы, а делите проб выполнен в виде трубы с радиаль нымй перегородками, снабженными уста новленны1«1 в нх верхней части поворо ными лопатка1 1и,выполненными в форме трапеции, а угол при верпюне распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов насадки. На 4мг.1 изображен сократит пь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на (|иг.З - разрез В-Б на 4мг.; на фиг Л - узел В на 4яиг. I Сократитель проб пульп состоит из патрубков 1 ввода проб, танген1щально расположенных к ципиндрической поверхности приемной емкости 2, обратных клапанов 3, выполненных из износостойкого эластичного матери ла футеровки( например, резины, прие ной емкости 2 патрубка 4 отвода возд ха. В нижней части приемной емкости установлены насадка из немагнитного материала 5с обмоткой 6 для создания вращающегося электромагнитного попя на выполненной наружной поверхно тн, распределительный конус 7, по ложение которого регулируется при перемещении жестко закрепленного в нижней части конуса винта 8 относительно гайки 9, закрепленной на корпусе делителя 10, состоящего из трубы 1,1 с радиальными перегородками 12, имеющими в верхней части поворотные лопатки 13, положение которых фиксируется гайками 14, а в нижней части сливные патрубки 15. Работа сократителя проб пульпы осуществляется в следуюаей последовательностн. Под воздействием пробы, поступающей по одному из патрубков I ввода пробы открывается эластичный обратный клапан 3, имеющий продольный паз в месте изгиба, образукщнй шарннр, проба по спиралевидной траектории, одновременно закрывая Обратные клапаны 3 других загрузочных патрубков ввода пробы, уплотнение которых пронсходат за счет напичия среза в передней части, поступает из приемной емкости 2 в насадку из немагнитного материала 5, где под действием вращеоощегося электромагнитного поля переменной напряженности с концентрацией наибольшего значения напряжен Ности у вершины распределительного конуса, создаваемого обмоткой 6, равномерно распределяется в зазоре. 6 между поверхностью распределнтельHolo конуса 7 н насадки 5, который регулируется путем осевого перемещения конуса при помощи ходового винта В относительно жестко закрепленной гайки 9. По рабочему зазору S между поверхностью распределительного конуса 7 и насадки 3 проба под воздействием вращающегося электромагнитного поля, значение напряженности которого убывает по мере движения прббы к основанию распределительного конуса, поступает в ячейки дслнтеля 10, образованные радиальными перегородками 12 трубы I1, имеющими в верхней части поворотные лопатки 13,позволяющие регулировать площадь загрузочной щели ячейки (степень сокращения н фиксируемые гайкой 14. Из ячейки делителя проба по слиеным патрубкам 15 поступает для дальнейшей пробоподготовкн. Удаление воздуха нз 1фиемной емкости 2 осуществляется через патрубок 4 отвода воздуха,со(бщенный с атмосферой. В вор посгтедукнцей пробы осуществляется после слива сокращенной предыдущей пробы через индивидуальный патрубок ввода пробы, что обеспечивает увеличение коэффициента использования сократителя во времени до 95Z. Патрубки ввода пробы располокены тангенциально к цилиндрической повер ности приемной емкости, и имеют обратные клапаны,выполненные из изно состойкого эластичного материала футеровки приемной емкости так, что в месте изгиба клапан имеет продольный паз, а в передней части срез под углом о +. 20 к оси naTpy iKa ввода пробы, а также установленной в нижней части приемкой емкости насадки из немагнитного материала, имеютей форму, образованную вращением вокруг неподвижной оси образ пощих двух усеченшлх конусов, направленных верпмнзми друг к другу и соединенных между собой цилиндрической поверхкост ю на наружной поверхности которой установлена обмотка для создания вращающегося электромагнитного поля переменной напряженносги с концентрацией наибольшего значения напряженности у 1зерши1в 1 распределительного жонусЛ, выполненного из немагнитного материала так, что угол при вершине распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов, образующих поверхность насадки, а зазор между насадкой и рабочей поверхностью распределительного конуса выполнен регулируемым путем перемещения распределитеньного конуса при помощи ходового винта относительно жестко закрепленной гайки. Наличие патрубков ввода пробы позволяет повысить представительност проб после сокращения. Наличие делителя, выполненного в виде трубы с радиальньв 1и перегород ками, имеющими в верхней части поворотные лопатки в форме трапеции, которые устаиовлешл так, что поворот лопаток iBOKpyr своей оси позволяет регулировать площадь загрузочной щели ячейки, позволяет повысить эффективность работы сократителя про пульп. Применение предложенного сократителя проб пульп дает возможность повысить npejQFCtввитeльнocть проб наг ииевых пульп после сокращения в подсистемах автоматиче:ского опробования продуктов железорудных обогатительных фабрик с мокрой магнитной сепара цией. Эконом 5ческий эффект от внедрегая изобретения в составе автоматической системы отбора, доставки и подготовки проб к анализу составляет 16,3 тыс. руб.в год. Формула изобретения 1.Сократитель проб пульпы, содер-г жащий трубопроводы, воздухораспределитель, приемную емкость, конус-распределитспь, ввод пробы в сократитель и сливной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышеЮ1Я представительности проб после сокращения, ввод пробы в сократитель выполнен в виде тангенциальных патрубков, снабженных обратнь и клапанами, а прием1сая емкость снабжена установленной в ее 1тижней части насадкой, выполненной в виде двух усеченных конусов и цилиндра, соединяющего их меньшие основания и снабженной обмоткой для создания электромагнитного поля. 2.Сократитель по п,1, о т Л и чающийся тем, что зазор между насадкой и рабочей поверхностью распределительного, конуса выполнен регулируекым. 3.Сократитель по п.1, о т л и ч а.ю щи и с я тем, что обратные клапавы выполнены из износостойкого эласт тичного материала с продсхаьш 1м пазом в месте изгиба и срезом выполненньм 6 передней его части под углом О + 20 к оси патрубка ввода пробы. 4.Сократитель по п.1, о т л и ч аю щ И и с я - тем, что делитель проб выполнен в виде трубы с радиальными перегородками, снабженными установленными в их верхней части поворотными лопатками, выполненными в форме трапеции. 5.Сократитель по п.I, о т л ичающийся тем, что.угол при вершине распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов насадки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по обогащению руд в 3-х томах.Т.2. М. , Недра, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР 543844, кл. G 0) N 1/20, 1973.