Устройство для обметывания петельНА шВЕйНОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК D05B3/06 

Описание патента на изобретение SU844644A1

54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМЕТЫВАНИЯ ПЕТЕЛЬ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ

Похожие патенты SU844644A1

название год авторы номер документа
Швейная машина зигзаг 1979
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Акимов Владимир Ефимович
  • Соловьев Анатолий Иванович
SU859500A1
Механизм зигзага швейной машины 1979
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Соловьев Анатолий Иванович
  • Акимов Владимир Ефимович
SU857318A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 2010
  • Кулешов Владимир Ефимович
  • Волков Роман Борисович
  • Ситников Геннадий Дмитриевич
RU2415209C1
Механизм зигзаг швейной машины 1975
  • Горячев Пимен Нефедович
SU696073A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Захаров Александр Владимирович
  • Непряхин Александр Петрович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Кашкин Александр Дмитриевич
SU1089189A1
МЕХАНИЗМ ЗИГЗАГА ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Умяров Р.К.
  • Комаренко Г.А.
  • Захаров А.В.
  • Никитин В.А.
  • Трантина Т.И.
  • Цаплин В.М.
  • Обозов В.А.
RU2215839C1
Устройство для останова иглы в заданном положении на швейной машине 1980
  • Лажинцев Олег Аркадьевич
  • Соловьев Анатолий Иванович
  • Акимов Владимир Ефимович
SU979545A2
Швейная машина зигзаг 1981
  • Поспелов Владимир Яковлевич
  • Логинов Владимир Алексеевич
  • Сысоев Вячеслав Васильевич
  • Сушкин Василий Олегович
  • Кашкин Александр Дмитриевич
  • Никитин Витольд Викторович
SU1089187A1
Швейная машина зигзаг 1982
  • Лобанов Владимир Александрович
  • Лебедева Ирина Георгиевна
  • Непряхин Александр Петрович
  • Бушуев Аскольд Александрович
SU1089188A1
Механизм зигзага швейной машины 1974
  • Лайонел Джозеф Колумб
SU605553A3

Иллюстрации к изобретению SU 844 644 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обметывания петельНА шВЕйНОй МАшиНЕ

Формула изобретения SU 844 644 A1

Изобретение относится -к швейной промышленности, в частности к устройствам для обметывания петель на швейной машине. Известно устройство для обметывания петель на швейной машине, содержащее смонтированные в корпусе на оси два копира, один из которых установлен жестко и кинематически связан с главным валом машины, а другой - с возможностью поворота и имеет фиксатор/толкатель, контактирующий с копирами и связанный с регулятором смещения зигзага и двигателем ткани, и дисковые рукоятки, установленные на оси копиров Недостатком известного устройства является ручной режим управления снижающий технологические возможности швейной машины. Цель изобретения - автоматизация процесса обметывания. Это достигается тем, что в устрой стве для обметывания петель на швей ной машине, содержащем смонтированные в корпусе на оси два копира, од из которых установлен жестко и кинематически связан с главным валом машины, а другой - с возможностью поворота и имеет фиксатор, толка тель, контактирующий с копирами и связанный с регулятором.смещения зигзага и двигателем ткани, и дисковые рукоятки, установленные на оси копиров, копир, жестко закрепленный на оси, имеет зубчатый венец и переключатель для толкателя, а дисковые рукоятки связаны одна с другой посредством зубчатого зацепления, при этом одна из рукояток жестко соединена -с осью, а другая смонтирована шарнирно и подпружинена. На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид рверху; на фиг.З - рукоятки, вид сверху; на фиг. 4 - вид А фиг.1; на фиг. 5 - сзсема соединения копира с рукояткой; на фиг.6 - толкатель; на фиг.7 - петля; на фиг.8 кинематическая схема устройства. Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 швейной машины на оси 2 два копира 3,4, причем копир 3 установлен жестко и кинематически связан с главным валом (не показан) .машины, а копир 4 - с возможностью поворота и имеет фиксатор 5, толкатель 6, контактирующий с копирами 3,4 и связанный с регулятором.

выполненным в виде кулачка 7 смещения зигзага и двигателем 8 ткани, и дисковые рукоятки 9 и 10, установленные на оси 2 копиров 3 и 4.Толкатель 6 смонтирован на оси 11 и поджат пружиной 12, Фиксатор 5 расположен на оси 13, установленной на крышке 14 корпуса 15 механизма зигзага, и имеет пружину j.6. Копиры 3 и 4 имеют привод в виде зубчатых колес 17 и 18, последнее из которьлх установлено на оси 19 корпуса 15, Копир 3, жестко установленный на оси имеет зубчатый венец 20, контактирующий с зубчатым колесом 18, и переключатель 21 для толкателя 6, Копир 4, смонтированный с возможностью поворота посредством ступицы 22, соединеной с рукояткой 10, имеет паз 23, взаимодействующий с упором 24 на крыке 14, Дисковые рукоятки 9 и 10 связаны одна с другой посредством зубчатого зацепления 25, при этом рукоятка 9 жестко соединена с осью 2 посредством штифта 26, а рукоятка 10 смонтирована шарнирно на оси 2, имеет пружины 27 и 28 и соединена со ступицей 22, посредством зубчатого зацепления 29.

Дисковые рукоятки 9, 10 имеют шкалу 30 и указатели 31 и 32. Напротив толкателя б расположена впадина 33.

Копиры имеют дорожку (не показана) , Толкатель б расположен на рычаге 34, контактирующем посредство вилки 35 с кулачком 8, связанньам с игловодителем 36,

Переключатель 21 имеет скос 37. Копир 3 снабжен выступом 38, взаимодействующим с игловодителем 36. Корпус 15 установлен в корпусе 1. Зубчатое колесо 18 получает вращение от главного вала 39 щвейной машины посредством червяка 40„ Рукоятка 10 установлена с возможностью перемещения вдоль оси 2 посредством зазора а.

Устройство работает следующим образом.

Для установки О вращают рукоятку 10 до тех пор, пока паз 23 не соединится с упором 24, Это и будет началом отсчета петли, О шкалы 30 рукоятки 10 расположен напротив указателя 31, а впадина 33 копира 4 .напротив толкателя б. Далее установливают длину петли. Для этого вращают рукоятку 9 вместе с осью 2 и копиром 3, несущим переключатель 21 и устанавливают указатель 32 напротив необходимой цифры на шкале ЗО. В это время рукоятка 10 не вращается, так как зацеплением 29 входит в ступицу 22, зафиксированную с копиром 4 упором 24. Поворот рукоя. ки 9 относительно шкалы 30 рукоятки 10 производится зубчатым зацеплением 25 и пружиной 27. Затем нажимаю на рукоятку 10, утапливая ее, фиксатор 5 под действием пружины 16 фиксирует устройство в положении, при .котором зубчатый венец 20 входит в зацепление с зубчатым колесом 18, После этого включают швейную машину. Вращение главного вала 39 передается через зубчатое колесо 17 зубчатому колесу 18 и через зубчатый венец 20 копирам 3 и 4,

При вращении копира 4 впадина 33 проходит толкатель 6, который обеспечивает закрепку 41. Затем толкатель б выходит на дорожку копира 4 и рычагом 34 через вилку 35 действует на кулачок 7 смещения, зигзага кинематически связанного с иглово5 дителем 36. Последний производит обметывание стороны 42 петли.

Копир 3 подводит к толкателю б переключатель 21, отведенный ранее рукояткой 9 на необходимую цифру

0 соответствующую длине петли, 1

Переключатель 21 скосом 37 переводит вниз толкатель б, который переходит на выступ 38 копира 3, действуя на игловодитель 36 ранее описанным образом, для получения закрепки 43, Затем толкатель 6 переходит с выступа 38 на дорожку копира 3, действуя на кулачок 7 смещения, кинематически связанного с игловодителем 36, и на двигатель 8 ткани. Происходит обметывание стороны 44 петли.

После обметывания петли отводят фиксатор 5, освобождая зубчатый венец 20 от зацепления, и вращают рукоятку 10 на оси 2 с копирами 3 и 4 до тех, пор пока переключатель 21 кромкой (не показана) не отведет толкатель б от дорожки копира 3 и толкатель 6 под действием пружины 12 не займет исходное положение на уровне с копиром 4.

Формула изобретения

Устройство для обметывания петель на швейной машине, содержащее смонтированные в корпусе на оси копира, один из которых установлен жестко и кинематически связан с главным валом машины, а другой - с возможностью поторота и имеет фиксатор, толка:тель, контактирующий с копирами и связанный с регулятором смещения зигзага и двигателем ткани, и дисковые рукоятки, установленные на оси копиров, отличающееся тем, что, -с целью автоматизации процесса обметывания, копир, жестко установленный на оси, имеет зубчатый венец и 1Т&)еключатель для толкателя, а дисковые рукоятки связаны одна с другой

посредством зубчатого зацепления, при этом одна из рукояток жестко соединена с осью, а другая смонтирована шарнирно и подпружинена.

W 25 9 26 2 29

2S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3795208, кл. 112-158, 1974.

uz.2

9 32

Фиг.З

Bu9f

ФигЛ

SU 844 644 A1

Авторы

Лажинцев Олег Аркадьевич

Соловьев Анатолий Иванович

Акимов Владимир Ефимович

Даты

1981-07-07Публикация

1979-05-08Подача