Магнитный фрезер Советский патент 1981 года по МПК E21B31/06 

(54) МАГНИТНЫЙ ФРЕЗЕР

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к устройст вам для разрушения металлических предметов в скважинах с последзтощим извлечением их на поверхность. Известен магнитный фрезер, включающий корпус с коронкой, армированной износостойкими вставками, а магниты со стальными полюсами с централ ным промывочным каналом, установленными в полости корпуса СЗНедостатком этого фразёра является малая надежность в работе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является магнитньй фрезер, включающи корпус с рабочей головкой, подвижную в осевом направлении диамагнитную обойму с размещенными внутри нее магнитами с промывочным каналом и изолированный от корпуса стальной по люс 1Г23. Недостатком его является то, что перед спуском фрезера в скважину необходимо предварительно расфрезеровать остановленный металл забойным фреаером. Целью изобретения является сокращение времени на удаление металлических предметов с забоя скважины путем исключения дополнительного спускаподъема бурильного инструмента. Это достигается тем, что стальной полюс жестко соединен с корпусом и отделен в исходном положении от магнита посредством диамагнитной втулки, при этом нижний торец стального полкрса армирован рабочими элементами, а корпус выполнен с радиальными промывочными каналами, перекрытыми в . исходном положении диамагнитной обоймой . На чертеже изображен магнитный фрезер в разрезе. Фрезер содержит корпус 1 с промывочными каналами 2, вьтолненными в верхней части фрезера. Обойма 3 из диамагнитного металла (алюминий, латунь) крепится.к корпусу 1 с срезаемыми штифтами 4, Диамагнитная обойма 3 выполнена с гнездом 5 под бросовый шарик с наружными угшотнйтельными резиновыми кольцами 6, Магнит 7 размещен в обойме 3, причем нижняя часть магнита обнажёна и соединена с диамаг нитной промьшочной трубкой 8 с наружными уплотнительными резиновыми манжетами 9. Стальной полюс 10 на левой резьбе встроен в нагретую втулку 11 из диамагнитной стали, а втулка 11 на левой резьбе ввернута в нижнюю часть нагретого корпуса 1. Резьбовые соединения стального полюса 10 с втулкой 11, втулки 11 с корпусом 1 со стороны торца усилены дополнитель но сварочными швами 12. Рабочая головка 13 корпуса 1, полюса 10 и втулка 11 выполнены вогнутой и вместе с боковой поверхностью корпуса армированы рабочими элемента ми 14. Вогнутая рабочая поверхность повышает технологичность фрезерования и увеличивает количество извлекаемого металла. Принцип работы фрезера заключается в следующем. Магнитный фрезер на бурильных тру бах спускают в скважину и производят фрезеровку оставленного металла. В это время обойма 3 с 1 агнитом 7 удер живается штифтами 4 на расстоянии от стального полюса 10, что исключает передачу ударных нагрузок на магнит 7. Затем в бурильные трубы бросают шарик и включают промывку насоса. Шарик с потоком промывочной жидкости попадает в гнездо 5 и перек рывает центральный промывочный канал Под давлением промывочной жидкости штифты 4 срезаются и магнит 7 передвигается к стальному полюсу 10. При этом промывочная трубка 8 входит промьшочное отверстие стального олюса 10 открываются боковые каналы ДЛЯ подачи промывочной жидкости забою скважины, а оставшиеся меаллические части притягиваются к тальному полюсу 10. Применение предложенного магнитого фрезера позволит сократить зататы времени на извлечение металлиеских предметов с забоя скважины а счет совмещения операций фрезерови и подъема размельченных металлиеских предметов. Формула изобретения 1,Магнитный фрезер, включающий корпус с рабочей головкой, подвижную в осевом направлении диамагнитную обойму с размещенными внутри нее магнитом с промывочным каналом и изолированный от корпуса стальной полюс, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на удаление металлических предметов с забоя скважины, стальной полюс, жестко соединен с корпусом и отделен в исходном положении от магнита, посредством диамагнитной втулки, при этом нижний торец стального полюса армирован рабочими элементами. 2.Магнитный фрезер по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен с радиальными каналами, перекрытыми в исходном положении диамагнитной, обоймой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пустовойтенко М.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. М.,Недра, -1973, с.148-154. 2.Авторское свидетельство СССР № 171347, 1Ш. Е 21 Б 31/06, 1964 (прототип).