Нагнетатель природного газа Советский патент 1981 года по МПК F04D17/12 F04D29/04 

Изобретение относится к многоступенчатым нагнетателям природного газа. Известен центробежный нагнетатель природного газа, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, ротор с рабочими колесами и пакет статора fl . Недостатком известного техническо го решения является сложность технологии изготовления сопрягаемых поверхностей корпуса, элементов газо проточной части, подшипниковых опор и ротора. Известен также нагнетатель природ ного газа, содержащий кожух с входной и выходной камерами и расположен ный в кожухе ротор, установленный на опорных подшипниках, размещенных в промежуточных корпусах, и пакет статора Недостатком нагнетателя является сложность технологии изготовления и невысокая нгщежность. Цель изобретения - повышение -надежности работы и упрощение технологии изготовления. Это достигается тем, что промежуточные корпуса жестко соединены с па кетом статора, и промежуточный корпу со стороны входной камеры установлен относительно кожуха с радиальным зазором, а со стороны выходной - с образованием герметичной кольцевой полости, и к последней подключен источник давления, причем в полости между торцами корпуса и кожуха установлен упругий элемент. На чертеже изображен продольный разрез нагнетателя. Нагнетатель природного газа содержит кожух 1 с входной и выходной камерами 2 и 3 и расположенный в кожухе 1 ротор 3, установленный на опорных подшипниках 4 и 5, размещенных в промежуточных корпусах б и 7, и пакет статора 8. Промежуточные корпуса 6 и 7 жестко соединены с пакетом статора В, и промежуточный корпус б со стороны входной камеры 2 установлен относительно кожуха 1 с радиальным зазором 9, а со стороны выходной камеры 3-е образованием герметичной кольцевой полости 10, и к последней подключен источник давления, причем в полости 10 между тордами 11 и 12 корпуса 7 и кожуха 1 установлен упругий элемент 13.

Установку пакета статора 8 в кожухе 1 осуществляют стыковкой торца пакета статора 8 с сопрягаемой поверхностью кожуха 1,. а пристыкованный к торцу промежуточный корпус 6 установлен -с зазором 9 относительно кожуха 1, что исключает его дефорМсЩии при работе нагнетателя.

Надежность сты ковки пакета статора 8 к кожуха 1 обеспечивается посредством передачи усилий через промежуточный корпус 6 и торец пакета статора 8 от упругого элемента 13, установленного в герметичной кольцевой полости 10.

Дополнительное поджатие осуществляется, например, гидравлически путем подачи в герметическую кольцевую полость 10 через среды от источника давления.

Наличие зазора 9 в совокупности с упругим элементом 13, расположенным в герметичной кольцевой полости 10, предотвращает деформации кожуха 1 нагнетателя и промежуточных корпусов 6 и 7 при сборке-разборке и ремонте нагнетателя.

Формула изобретения Нагнетатель природного газа, содержащий кожух с входной и ВЫХОДНОЙ камерами и расположенный в кожухе ротор, установленный на опорных подшипниках, размещенных в корпусах, и пакет статора, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения технологии изготовления, промежуточные корпуса жестко соединены с пакетом статора, и промежуточный корпус со стороны входной камеры установлен относительно кожуха с радиальным зазором, а со стороны выходной - с образованием герметичной кольцевой полости, и к последней подключен источник давления, причем в полости между торцами корпуса и кожуха установлен упругий злеМент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Доброхотов В.Д. Центробежные нагнетатели природного газа. М. , Недра, 1972, с. 56.

2.Герасимов Б.Я. и др. Перекачивающие агрегаты для магистральных газопроводов. Л., Недра, 1969,

с. 86.