(54) ВЯЖУЩЕЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вяжущее | 1980 |
|
SU897743A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2023 |
|
RU2813563C1 |
| Сырьевая смесь для получения бесклинкерного вяжущего | 1990 |
|
SU1730069A1 |
| Вяжущее | 1980 |
|
SU897742A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2023 |
|
RU2815130C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ВЯЖУЩЕГО НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2023 |
|
RU2820103C1 |
| Способ приготовления пластифицирующей добавки | 1990 |
|
SU1808822A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2023 |
|
RU2813085C1 |
| Способ получения декоративного вяжущего | 1988 |
|
SU1685886A1 |
| ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2122530C1 |
Изобретение относится к составам смешанных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известно вяжущее, включающее порт ландцемент 97-99% и добавку безводного гидроярозита 1-3% fl.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является вяжущее, включающее, вес.%: цементный клинкер 38-70; гипс 3,5-4,5; кеки очистных сооружений производства титана и магния 1-10 и шлак - остальное 21
Однако это вяжущее является недостаточно прочным.
Цель изобретения - повышение прочности вяжущего.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее цемент и о ходы титано-магниевого производства, содержит отходы титано-магниевого производства термообработанные при 200-1200с при следующем соотношении компонентов, вес.%:
цемент 85-99,8
Отходы титано-магниевого производства,
термообработанные при
200-1200°С0,2-15
Химический состав отходов титаномагниевого производства представлен в табл. 1.
Кроме того, в состав отходов титано-магниевого производства входит до 3% в сумме следующих эле- . ментов: Сг, Мп, Си, V, Zr, Та,- F, НЬ, S&, Ge, Ga, Hf.B качестве гидравлического цемента может быть исполь10зован портландцемент, шлакопортландцёмент, пуццолановый. цемент и др.
Механизм положительного влияния добавок напрочность цемента окончательно не установлен.
15
Примеры. Исходные материалы смешивают в мельнице. Составы полученных вяжущих и результаты физико- механических испытаний представлены в табл.. 2.
20
Как следует из табл. 2, использование в составе вяжущего термообработанных при 200-1200 С отходов титано-магниевого производства повышает на 2-3 марки прочность цемент25ного камня, в то время как прочность цемента с добавкой нетермообработанных отходов титано-магниевого производства, взятого в качестве прототипа , повышается только на 8-10%.
Химсостав отходов титано-магниевого производства, вес,%,
81оЛ ABjOgTcaO Гре,О91 MgO 1 803 1 TiOЛ| g 1 П.П.П.1
1-8 2-15 10-35 2-14 1-7 2-17 6-15 0, 20-35.
Портландцемент
Таблица 1
се
3-12
0,4-1,5
Таблица 2
