Ротационный пластинчатый компрессор Советский патент 1981 года по МПК F04C18/00 F04C29/10 

(54)РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР

1

Изобретение относится к насосои компрессоростроению, а именно к ; ротационным пластинчатым компрессорам, преимущественно для автоматических систем кондиционирования воз-. духа, включающих сжатие холодильного агента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ротационный пластинчатый компрессор, |Q содержащий корпус, в котором расположен с возможностью смещения цилиндр и эксцентрично размещенный в последнем ротор с пластинами, образующий с цилиндром камеры разрежения и сжатия, ц подключенные соответственно к всасы- , вающему и нагнетательному окнам р.

Недостатком данного компрессора является сравнительно невысокие объемный КПД и срок службы компрессора, о вследствие наличия утечек и износа деталей уплотнения.

Цель изобретения - повыщение объемного КПД и увеличение срока службы компрессора.25

Указанная цель достигается тем, что цилиндр укреплен на корпусе с помощью шарнирной опоры, установленной в зоне нагнетательного окна.

При этом между корпусом и цилиндром в зоне всасывающего окна помещена пружина, прижимающая в процессе работы цилиндр к ротору.

На фиг, 1 изображен ротационный пластинчатый компрессор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б- на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Ротационный пластинчатый компрессор содержит корпус 1, в котором рас:положен с возможностью смещения ци.линдр 2 и эксцентрично размещенный-в последнем ротор 3 с пластинами 4, образующий с цилиндром 2 камеры разрежения и сжатия, подключенные соответственно к всасывающему 5 и нагнетательному 6 окнам. Цилиндр 2 укреплен на корпусе 1 с помощью шар.8 нирной опоры 7, установленной в зоне нагнетательного окна 6. Между корпусом J и цилиндром 2 в зоне всасывающего окна 5 помещена пр жина 8, прижимающая в процессе работы цилиндр 2 к ротору 3. Компрессор содержит также торцовую крышку 9, в которой выполнены окна 5 и 6, и вал 10, установленный на подшипниках II и 12 и снабженный узлом 13 уплотнения, на котором установлен ротор 3 с пластинами 4. Шарнирная опора 7 включает в себя опорную плиту 14, имеющую углубление 15, в котором расположен выступ 16 башмака 17, и консольно укрепленную на цилиндре 2. Компрессор содержит клапан, выполненный в виде плоской пластины 18, консольно закрепленной между плитой 14 и цилиндром 2, а последний имеет сквозные отверстия 19 для выпу ска сжатого холодильного агента. Цилиндр 2 образует с корпусом 1 серповидное пространство, разделенное пористыми элементами 20 и 21 на камеры 22 и 23. Пористые элементы 20 и 21 выполнены из волокнистого материала , (например синтетического войлока) , пропитанного смазочным маслом и служат каплеотбойником. В торцовой крышке 9 также выполнен канал 24 для подачи смазочного масла к подшипника 12 и узлу 13 уплотнения, а в цилиндре 2 - паз 25, в котором расположена пружина 8. Ротационный пластинчатый компрессор работает следующим образом. При вращении ротора 3 с пластинам 4, эксцентрично расположенного в цилиндре 2 с образованием камер разрежения и сжатия, подключенных соответственно к всасывающему 5 и нагнетательному 6 окнам, холодильный аген сжимается и перемещается от окна 5 к окну 6 о При этом сжатый холодильный агент поступает через отверстия 19, отогнув пластину 18, сначала в к меру 22, а затем в камеру 23, проходя при этом через пористые элемен-;- 50 в

ты 20 и 21 и очищаясь от смазочного масла, после чего очищенный сжатый холодильный агент через нагнетательное окно 6 поступает потребителю.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3729277, кл. 418-107, опублик. 1973. 2 Отсепарированное смазочное масло скапливается в нижней части камеры 23, откуда по каналу 24 поступает на смазку подшипника 12 и узла 13 уплотнения, а затем на смазку пластин 4, внутренней поверхности цилиндра 2 и подшипника 11. При этом пружина 8, помещенная между корпусом 1 и цилиндром 2 в пазу 25 последнего, обеспечивает постоянный контакт цилиндра 2 с ротором 3 в месте касания - в зоне всасывающего окна 5. Причем под действием давления сжатия цилиндр 2 переместится относительно выступа 16. Это перемещение обеспечивает прижатие цилиндра 2 к ротору 3. Таким образом, и пружина 8 и шарнирная опора 7 обеспечивают плотный контакт между цилиндром 2 и ротором 3, достаточный для предотвращения утечек, и в то же время снижающий потери на Френие. Предлагаемые усовершенствования обеспечивают повьшхение объемного КПД и увеличение срока службы ротационного пластинчатого компрессора.. Формула изобретения I . Ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус, в котором расположен с возможностью смещения цилиндр и эксцентрично размещенный в последнем ротор с пластинами, образующий с цилиндром камеры разрежения и сжатия, подключенные соответственно к всасывающему и нагнетательному окнам, отличающийс я тем, что, с целью пов шения объемного КПД и увеличения срока службы компрессора, цилиндр укреплен на корпусе с помощью шарнирной опоры, установленной в зоне нагнетательного окна. 2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что между корriycoM ,и. цилиндром в зоне всасывающего окна помещена пружина, прижимакнцая процессе работы цилиндр к ротору.