Изобретение относится к механичес-i кой обработке материалов, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Известен патрон, содержащий корпус, на переднем торце которого выполнены радиальные пазы с размещенными в них основными и сменными кулачками с возможностью перемещения посредством плунжеров, связанных с приводом через установленный в корпусе фланед и тягу Недостатком патрона является возможность закрепления детали только по наружной или внутренней поверхности. Цель изобретения - расширение тезогопогических возможностей патрона, а такж повьтшение производительности обработки деталей за счет сокращения времени на его переналадку. Поставленная пель достигается тем, что патрон оснащен щарнирно установлен ным на тяге коромыслом с радиальными Тюзамн и крепежными элементами, разме щенными в радиальных пазах с возможностью перемещения, а на передних торцах корпуса и тяги выполнены соответственно кольцевые пазы и резьбовой хвостовик, предназначенные для установки на них крепежных и установочных элементов. На фиг. 1 изображен патрон продольный разрез; на фиг. 2-патрон со спедааль-ной наладкой для обработки детали, продольный разрез, на фиг. СЗ - вид А на фиг. 1. В корпусе 1 патрона (фиг. 1), в пазах, выполненных на переднем торце корпуса 1, установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении три основных кулачка 2, на которых винтами 3 закреплены сменные кулачки 4. Перемещение кулачков 2 осуществляет ся от тяги 5, связанной с механическимприводом (не показан), через фланец 6 и три плунжера 7, снабженные наклонными шипами 8, входящими в пазы 9 кулачков 2. На переднем торце тяги 5 со стороны переднего торца корпуса 1 выполнен резьбовой хвостовик 1О. На переднем торце корпуса выполнены также Т-образные пазы 11 н устаноы1ена базовая втулка 12 для осуществления связи с наладками, устанавливаемыми на корпус патрона 1. С тягой привода связано коромыслом 13, устадовленное возможностью качания и удерживаемое от осевого смещения гайками 14. В пазах коромысла 13 смонтированы, с возможностью радиального перемещения для настройки на разные размеры, три крепежных элемента- резьбовые гнезда 15, удерживаемые в коромысле CTonojpными кольцами 16. При перемещении тя 5 влево кулачки 4 закрепляют обрабаты ваемую деталь 17. На корпусе патрона 1 (фиг. 2) по втулке 18 смонтирована направляющая 19, в которой установлен стержень 20. Синим концом посредством резьбы он связан с тягой 5, а другим через две гайки 21, тарельчатые пружины 22 и две самоустанавливающиеся мембраны 2 взаимодействует с закрепляемой деталью |24. Мембраны 23, самоустанавливаясь по детали 24, повьпяают ее жесткость. Обрабатываемая деталь 24 накладными кулачками 4 центрируется в радиальном направлении. В резьбовые гнезда 15 установлены тяги 25, посредством которых обрабаты ваемая деталь 24 закрепляется Г образ нымй прихватами 26 через тарельчаты пружины 27 и гайки 28. Г-образные прихваты 26 смонтирован в основаниях 29, которые крепятся в Т- образных пазах 11 корпуса 1 быстро сменными болтами 30 и гайками 31. Патрон работает следующим образом. При включении привода патрона тяга 5 воздействует одновременно на кулачки 4 через детали 6-7 и 2 через резьбово хвостовик Ю на стержень 20 и через резьбовые гнезда 15 на коромысле 13 на три тяги 25. При этом обрабатываемая деталь 19 центрируется кулачками и притягивается к торцу оснований 29 тремя Г-образными прихватами 26. Кро того, самоустанавливающиеся мембраны 84 3 повыщают жесткость тонкостенного элемента обрабатываемой детали 24, Таким образом, трехкулачковый самоентрирующий патрон, сохраняя все свои обственные технологические возможноси, приобретает способность трансформироваться практически в любое специальнре риспособление с механизированным приодом с минимальными, затратами времеи на его перекладку, что расщиряет его ехнологические возможности и позволяет овысить производительность обработки азличных деталей. Кроме того, применение патрона предлагаемой конструкции позволяет сократить количество специальной оснастки и заменить ее более дешевыми наладками, обеспечивает возможность обработки деталей с постоянно закрепленным на станке патроном, что сокращает подготовительно-заключительное время при переходе с одной партии обрабатываемых деталей на другую. формула изобретения Патрон, содержащий корпус, на переднем торце которого выполнены радиальные пазы с размещенными в них основными и сменными кулачками с возможностью перемещения посредством плунжеров, связанных с приводом через установленный в корпусе фланец и тягу, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и повышешия производительности обработки, патрон оснащен шарнирно установленным на тяге коромыслом с радиальными пазами и крепежными элементами, размещенными в радиальных пазах с возможностью перемещения, на передних торцах корпуса и тяги выполнены соответственно кольцевые пазы и резьбовой хвостовик, предназначенные для установки на них крепежных и установочных элементов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент США № 4О26566, 279-121, опублик. 1977.
6 8 9 г 3
15 Ю
Фиг.1
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1978 |
|
SU780975A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087269C1 |
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
Патрон для закрепления конических шестерен | 1973 |
|
SU506470A1 |
Поводковый патрон | 1979 |
|
SU846125A1 |
Расточной патрон | 1987 |
|
SU1484453A1 |
Планшайба | 1986 |
|
SU1371845A1 |
Самоцентрирующий трехкулачковый патрон | 1972 |
|
SU464392A1 |
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2334593C2 |
Поворотно-делительное устройство | 1975 |
|
SU523786A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-01-11—Подача