Пневматический молоток Советский патент 1981 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

Описание патента на изобретение SU848617A1

(54) ПНЕВГ1ЛТИЧЕСКИЯ МОЛОТОК

Похожие патенты SU848617A1

название год авторы номер документа
Пневматический молоток 1978
  • Казаков Вячеслав Платонович
  • Славин Борис Ефимович
SU742585A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ 1990
  • Городилов М.И.
  • Потапенков М.А.
  • Ковель В.Я.
RU2009878C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ 1992
  • Абраменков Дмитрий Эдуардович
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Корчаков Вололен Фролович
RU2014450C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С НАРУЖНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ КАНАЛА НА УДАРНИКЕ 2014
  • Абраменков Дмитрий Эдуардович
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Гвоздев Владимир Алексеевич
  • Канивец Владислав Анатольевич
RU2583572C1
Пневматический молоток 1987
  • Чукалин Юрий Александрович
SU1738638A1
Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением 1991
  • Абраменков Дмитрий Эдуардович
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Корчаков Вололен Фролович
SU1831566A3
Ручной пневматический молоток 1986
  • Суднишников Вадим Борисович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Трегубов Борис Григорьевич
SU1384369A1
Пневматический молоток 1983
  • Абраменков Эдуард Александрович
  • Богаченков Андрей Генрихович
  • Клушин Николай Александрович
SU1114790A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК 1968
SU210786A1
Пневматический молоток 1979
  • Абраменков Эдуард Александрович
SU840332A2

Реферат патента 1981 года Пневматический молоток

Формула изобретения SU 848 617 A1

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к пневматическим молоткам. Известны пневматические молотки, содержащие корпус с ударником, который выполнен с проточкой, сообщающейся через каналы в головной и хвос товой частях ударника с камерами рабочего и холостого хода, систему, воз духораспределения и рабочий инструмент . Г . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток, содержащий корпус, установленный в нем ударник, выполненный с каналами и проточкой, в которой расположёна с возможностью перемещения втулка с выточкой, рабочий инструмент и камеры рабочего и холостого хода Г2 . Недостатком этого устройства является повышенный износ .и снижение долговечности вследствие наличия тре ния между установленными на цилиндри ческой втулке распорным кольцом и корпусом. Цель изобретения - уменьшение износа и повьпиение долговечности молот ка путем устранения трения между цилиндрической втулкой и корпусом. Поставленная цель достигается тем, что в корпусе в. камерах рабочего и холостого хода монтированы кольцевые постоянные магниты, а по наружному периметру втулки - сегментные пластины для периодического взаимодействия с указ.анными магнитами,при этом между пластинами и корпусом образован зазор. Приче 4 кольцевые постоянные магниты заключены в обойму, выполненную из диамагнетика, и установлены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса. Кроме того, втулка выполнена из диамагнетика, а сегментные пластины из ферромагнетика. При этом в качестве диё1магнетика использована бронза, а в качестве ферромагнетика - железо. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый молоток; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 схема взаимодействия сегментной пластинки с кольцевым постоянн ;1м магнитом. Пневматический молоток (фиг. 1) -содержит корпус 1, разделенный ударни

ком 2 на рабочего 3 и холостого 4 хода. Сжатый воздух поступает в камеру 3 по каналу 5, а в каме- ру 4 по каналу 6. Оба канала калиброваны.

В головной части ударника имеются воздухопроводящие каналы 7, а в хвостовой части - каналы 8, которые выведены в проточку 9, где размещена подвижная цилиндрическая втулка 10 с выточкой 11 и симметрично расположенными по ее наружному периметру сегментными пластинами 12.

Втулка выполнена из диамагнетика

например из бронзы, а сегментные пластины 12 - из ферромагнетика, обладсцощего высокой магнитной проницаемостью, например из мягкого железа. В стенке корпуса имеется выхлопное отверстие 13.

В камере рабочего хода в стенке корпуса установлен кольцевой постоянный магнит 14 в обойме 15, выполненный из диамагнетика, например из бронзы. В камере холостого хода установлен аналогичный магнит 16 в аналогичной обойме 17. Магнит 14 установлен в сечении корпуса 1, расположенном на уровне сегментных пласти 12 цилиндрической втулки 10, находящейся в верхнем положении в момент окончания рабочего хода ударника 2. Магнит 16 установлен на уровне тех же сегментных пластин 12 втулки 10, находящейся в нижнем положении в момент окончания холостого хода ударника 2. ,

Сегментные пластины 12 расположены симметрично- относительно продольной оси молотка (фиг. 2). Внутренние поверхности кольцевых магнитов 14 и 16 выполнены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса 1. Между сегментными пластинагли 12 и корпусом имеется воздушный зазор.

В исходном положении ударник 2 опирается на хвостовик рабочего инструмента 18, а цилиндрическая втулка 10 удерживается в верхней части проточки 9 кольцевым магнитом 14, взаимодействующим с сегментными пластинами 12 (фиг. 3).

Пневматический молоток работает следующим образом.

Сжатый воздух по каналам 5 и б поступает в камеры рабочего 3 и холостого 4 ходов. Давление в камере 3 равно атмосферному, так как через отверстие 13 она чгообщается с атмосферой Под действием давления воздуха в камере 4 ударник 2 начинает . движение (холостой ход). При его движении перекрывается выхлопное отверстие 13 и отсекается камера 3 рабочего хода.

Одновременно торец проточки 9 со стороны головной части ударника 2 приближается к цилиндрической втулке 10, которая удерживается от скольжения по проточке силами взаимодействия кольцевого магнита 14 с сегментными пластинами 12.

Пока каналы 7 и 8 разобщены, ударник 2 движется с ускорением. Войдя в соприкосновение с цилиндрической втулкой 10, ударник 2 увлекает ее в совместном движении. При этом, благодаря воздушному зазору, между сегментными пластинами 12 и корпусом 1 трение не возникает. Когда каналы 7 и 8 сообщены через выточку 11, происхоидт перепуск сжатого воздуха из камеры 3 в каМеру 4, что уравнивает в них давление и снижает сопротивление холостому ходу ударника 2.

К концу холостого хода ударник 2 проходит головной частью отверстие 13, сообщая камеру 4 с атмосферой. Так как в камеру 3 поступает сжатый воздух, ударник 2 вначале .останавливается, а затем начинает двигаться в противоположную сторону (рабочий ход) .

В начале рабочего хода ударника 2 цилиндрическая втулка 10 удерживается от скольжения по проточке 9 верхним кольцевым магнитом 16, взаимодействующим с сегментными пластинами 12, а после соприкосновения с торцом проточки 9 со стороны хвостовой части ударника 2 увлекается последним и движется вместе с ним. При этом каналы 7 и 8 разобщаются до окончания рабочего хода, что- исключает выравнивание в них давления.

Разгон ударника 2 при отсутствии противодавления происходит почти до конца рабочего хода, пока выхлопное отверстие 13 не перекрывается хвостовой частью ударника 2,При дальнейшем движений ударника 2 проточка 9, сообщенная с камерой 4, выполняет роль компенсационной камеры.

К концу рабочего хода ударник 2 минует выхлопное отверстие 13 и наносит удар по хвостовику инструмента 18. В момент удара цилиндрическая втулка 10 удерживается от падения кольцевым магнитом 14.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство устраняет трение мезкду цилиндрической втулкой и внутренней поверхностью корпуса, что снижает износ деталей и повышает долговечность молотка.

Формула изобретения

1. Пневматический молоток, содержащий корпус, установленный в нем ударник, вь1полненный с каналами и проточкой, в которой расположена с возможностью перемещения втулка с выточкой, рабочий инструмент и камеры рабочего и холостого хода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа молотка, в корпусе

SU 848 617 A1

Авторы

Казаков Вячеслав Платонович

Славин Борис Ефимович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-07-26Подача