(54) ПНЕВГ1ЛТИЧЕСКИЯ МОЛОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический молоток | 1978 |
|
SU742585A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2009878C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ | 1992 |
|
RU2014450C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С НАРУЖНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ КАНАЛА НА УДАРНИКЕ | 2014 |
|
RU2583572C1 |
Пневматический молоток | 1987 |
|
SU1738638A1 |
Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением | 1991 |
|
SU1831566A3 |
Ручной пневматический молоток | 1986 |
|
SU1384369A1 |
Пневматический молоток | 1983 |
|
SU1114790A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1968 |
|
SU210786A1 |
Пневматический молоток | 1979 |
|
SU840332A2 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к пневматическим молоткам. Известны пневматические молотки, содержащие корпус с ударником, который выполнен с проточкой, сообщающейся через каналы в головной и хвос товой частях ударника с камерами рабочего и холостого хода, систему, воз духораспределения и рабочий инструмент . Г . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток, содержащий корпус, установленный в нем ударник, выполненный с каналами и проточкой, в которой расположёна с возможностью перемещения втулка с выточкой, рабочий инструмент и камеры рабочего и холостого хода Г2 . Недостатком этого устройства является повышенный износ .и снижение долговечности вследствие наличия тре ния между установленными на цилиндри ческой втулке распорным кольцом и корпусом. Цель изобретения - уменьшение износа и повьпиение долговечности молот ка путем устранения трения между цилиндрической втулкой и корпусом. Поставленная цель достигается тем, что в корпусе в. камерах рабочего и холостого хода монтированы кольцевые постоянные магниты, а по наружному периметру втулки - сегментные пластины для периодического взаимодействия с указ.анными магнитами,при этом между пластинами и корпусом образован зазор. Приче 4 кольцевые постоянные магниты заключены в обойму, выполненную из диамагнетика, и установлены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса. Кроме того, втулка выполнена из диамагнетика, а сегментные пластины из ферромагнетика. При этом в качестве диё1магнетика использована бронза, а в качестве ферромагнетика - железо. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый молоток; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 схема взаимодействия сегментной пластинки с кольцевым постоянн ;1м магнитом. Пневматический молоток (фиг. 1) -содержит корпус 1, разделенный ударни
ком 2 на рабочего 3 и холостого 4 хода. Сжатый воздух поступает в камеру 3 по каналу 5, а в каме- ру 4 по каналу 6. Оба канала калиброваны.
В головной части ударника имеются воздухопроводящие каналы 7, а в хвостовой части - каналы 8, которые выведены в проточку 9, где размещена подвижная цилиндрическая втулка 10 с выточкой 11 и симметрично расположенными по ее наружному периметру сегментными пластинами 12.
Втулка выполнена из диамагнетика
например из бронзы, а сегментные пластины 12 - из ферромагнетика, обладсцощего высокой магнитной проницаемостью, например из мягкого железа. В стенке корпуса имеется выхлопное отверстие 13.
В камере рабочего хода в стенке корпуса установлен кольцевой постоянный магнит 14 в обойме 15, выполненный из диамагнетика, например из бронзы. В камере холостого хода установлен аналогичный магнит 16 в аналогичной обойме 17. Магнит 14 установлен в сечении корпуса 1, расположенном на уровне сегментных пласти 12 цилиндрической втулки 10, находящейся в верхнем положении в момент окончания рабочего хода ударника 2. Магнит 16 установлен на уровне тех же сегментных пластин 12 втулки 10, находящейся в нижнем положении в момент окончания холостого хода ударника 2. ,
Сегментные пластины 12 расположены симметрично- относительно продольной оси молотка (фиг. 2). Внутренние поверхности кольцевых магнитов 14 и 16 выполнены заподлицо с внутренней поверхностью корпуса 1. Между сегментными пластинагли 12 и корпусом имеется воздушный зазор.
В исходном положении ударник 2 опирается на хвостовик рабочего инструмента 18, а цилиндрическая втулка 10 удерживается в верхней части проточки 9 кольцевым магнитом 14, взаимодействующим с сегментными пластинами 12 (фиг. 3).
Пневматический молоток работает следующим образом.
Сжатый воздух по каналам 5 и б поступает в камеры рабочего 3 и холостого 4 ходов. Давление в камере 3 равно атмосферному, так как через отверстие 13 она чгообщается с атмосферой Под действием давления воздуха в камере 4 ударник 2 начинает . движение (холостой ход). При его движении перекрывается выхлопное отверстие 13 и отсекается камера 3 рабочего хода.
Одновременно торец проточки 9 со стороны головной части ударника 2 приближается к цилиндрической втулке 10, которая удерживается от скольжения по проточке силами взаимодействия кольцевого магнита 14 с сегментными пластинами 12.
Пока каналы 7 и 8 разобщены, ударник 2 движется с ускорением. Войдя в соприкосновение с цилиндрической втулкой 10, ударник 2 увлекает ее в совместном движении. При этом, благодаря воздушному зазору, между сегментными пластинами 12 и корпусом 1 трение не возникает. Когда каналы 7 и 8 сообщены через выточку 11, происхоидт перепуск сжатого воздуха из камеры 3 в каМеру 4, что уравнивает в них давление и снижает сопротивление холостому ходу ударника 2.
К концу холостого хода ударник 2 проходит головной частью отверстие 13, сообщая камеру 4 с атмосферой. Так как в камеру 3 поступает сжатый воздух, ударник 2 вначале .останавливается, а затем начинает двигаться в противоположную сторону (рабочий ход) .
В начале рабочего хода ударника 2 цилиндрическая втулка 10 удерживается от скольжения по проточке 9 верхним кольцевым магнитом 16, взаимодействующим с сегментными пластинами 12, а после соприкосновения с торцом проточки 9 со стороны хвостовой части ударника 2 увлекается последним и движется вместе с ним. При этом каналы 7 и 8 разобщаются до окончания рабочего хода, что- исключает выравнивание в них давления.
Разгон ударника 2 при отсутствии противодавления происходит почти до конца рабочего хода, пока выхлопное отверстие 13 не перекрывается хвостовой частью ударника 2,При дальнейшем движений ударника 2 проточка 9, сообщенная с камерой 4, выполняет роль компенсационной камеры.
К концу рабочего хода ударник 2 минует выхлопное отверстие 13 и наносит удар по хвостовику инструмента 18. В момент удара цилиндрическая втулка 10 удерживается от падения кольцевым магнитом 14.
Затем цикл повторяется.
Предлагаемое устройство устраняет трение мезкду цилиндрической втулкой и внутренней поверхностью корпуса, что снижает износ деталей и повышает долговечность молотка.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-07-26—Подача