Устройство для измерения деформациипРи лиТЕйНОй уСАдКЕ МЕТАллОВ Советский патент 1981 года по МПК G01B5/30 

1

.Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения деформации при литейной усадке металлов.

Известно устройство для определения деформации при литейной усадке металлов, содержащее корпус, установленную в корпусе полую литейную форму,и образный тензоэлемент,концы JQ которого контактируют с поверхнос тыс( пЬлости литейной формы, а тензодатчики вынесены в холодную зону 1.

Недостатками данного устройства являются сравнительно низкая точность, связанная с неравномерным jarpeBOMi.. i тензоэлемента в ходе заливки лихейно й формы исследуемым металлом, - не-. воз жэжность исследования литейной усадки сплошных отливок, а тккже литейной усадки отливки в условиях стеснения деформации. . , Наиболее близким к изобретению по технической CS UHOCTH и достигаемому результату является устройство для определения деформации при литейной усадке металлов, содержащее корпус, и установленные на корпусе литейную форму для исследуемого металла, кочсольно закрепленную тензобалку, связанный с тензобалкой и раз- -5

мёщенный перпендикулярно ей шток для передачи деформации от исследуемого металла, и нагружающий элемент, связанный со штоком, в котором тензобалка и нагружающий элемент объединены и выполнены консольной балки с пазом, в котором, с помощью гаек и резьбы устанавливается шток 2.

Недостатком известного устройства

является сравнительно малая точность,

связанная с возможностью проскальзывания штока в пазу балки.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Указанная цель достигается тем, что нагружанмий элемент выполнен в виде закрепленной концами в корпусе и размещенной перпендикулярно oiroKy балки и рамки, середина одной, стороны которой соединена со штоком, а середина противоположной - через два шарика, установленных по разные стороны от балки - с серединой балки. На фиг. 1 показано предлагаемое

.устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство для измерения деформации при литейной усадке металлов содержит корпус 1,а котором размещены литейная форма 2 со штифтом 3 для

фиксации исследуемой отливки, нагружающий элемент, выполненный в виде закрепленной койцами в корпусе 1 балки 4 и рамки 5, консрльно закрепленную тензобалку 6, параллельную балка 4, и размещенный перпендикулярно тензобалке 6 и балке 4 шток 7 для передачг деформации от исследуемого металла. Середина одной стороны рамки 5 соединена со штоком 7, а середина противоположной - через два шарика 8 и 9, установленных по разные стороны от балки 4 - с серединой балки 4. В линеПную форму 2 помещена также термопара 10. Свободный конец тензобалки 6 соединен со штоком 7 с помощью пружины 11. Регистрация данных осуществляется измерительным прибором 12, соединенным с термопарой 10 и измерительным прибором 13, соединенным с тензобалкой 6 Через усидитель 14.

Устройство работает следующим образом.

В случае исследования поведения металла в условиях стеснения деформации в литейной форме 2 шток 7 передает деформацию и усилие усадки, соответственно, на тензобалку 6, и на нагружающий элемент из балки 4 и рамки 5. Сигнал с тензобалки 6 и термометры 10 регистрируется, соответственно, приборами 12 и 13. В случае исследования свободной усадки металла шток 7 отсоединяется от рамки 5, и тензобалка б дает на прибор 13 сигнал, соответствующий деформации свободной усадки металла. При возникновении -изгибов или перекосов из-за неравномерности усадки, они выбираются сферическими шарнирами, образованными каждый балкой 4, рамкой 5 и одним из шариков 8 или 9.

Изобретение позволяет повысить «точность измерений за счет устранения влияния перекосов или изгибов при неравномерной усадке исследуемого металла.

Формула изобретения

Устройство для измерения деформации при литейной усадке металлов, содержащее корпус, и установленные на Нем литейную форму для исследуемого мeтajfлa, консольно закрепленную тензобалку, связанный с тензобалкой и размещенный перпендикулярно ей шток для передачи деформации исследуемого металла, и нагружающий элемент, связанный со штоком, о т л и чающийся тем, что, с целью повышении .точности, нагружающий элемент выполнен в виде закрепленной концами в корпусе и размещенной перпендикулярно штоку балки и рамки, середина одной стороны которой соединена со штоком, а середина противоположной - через два шарика, установленных по разные стороны от балки-с серединой балки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 636466, кл. G 01 В 5/30, 1975.

2.Литейное производство. Обмен опытом. М., ЦИНТИМАШ. 1959, № 13, с. 43-45 (прототип).

Фие.2