со
Од
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения микродеформаций поверхностей образцов под нагрузкой в месте контакта двух образцов.
Известно устройство для измерения, микродеформаций поверхностей образцов под нагрузкой, содержащее цилиндрический корпус, сменную пло- щадку для размещения образца, установленную на торце корпуса, размещенные 3 нем тензобалку с измерительным щупом, закрепленным на одном ее конце ClJ.
Однако при измерении этим устройством возникают значительные погрешности, связанные с упругой деформацией металла от деформируемой поверхности до места установки измерительного приспособления, с отсутствием возможности у измерительного приспособления самоустанавливаться относительно базовой поверхности, необходимостью проведения настройки тензометрической балки вне прибора перед испытанием каждого образца, что, в свою очередь, повышает трудо емкость измерений.
Цель изобретения - повышение точ ности измерений,
Поставленная Цель достигается тем, что устройство для измерения микродеформаций поверхностей образцо под нагрузкой, содержащее цилиндрический корпус, именную площадку дли размещеьшя образца, установленную на торце корпуса, размещенные в нем тензобалку с измерительным щупом, закрепленным на одном ее конце, снабжено тарировочным приспособлением, кинематически связанным с другим концом тензобалки, и опорным стаканом, установленным соосно корпусу и подпружиненного относительно него, дно стакана жестко связано с тарировочным приспособлением, а края кинематически связаны через шарнирные опоры со свободной плоскостью сменной площадки.
На чертеже изображено устройство
Устройство для измерения микродеформаций поверхностей образцов под нагрузкой содержит цилиндрический корпус 15 сменную площадку 2 для размещения образца, установленную на торце корпуса 1, размещенные в нем тензобалку 3 с измерительным щупом 4 закрепленным на одном ее конце, тарировочное приспособление 5, кинематически связанное с другим концом тензобалки 3, опорный стакан 6, установленный соосно корпусу 1 и подпружиненный относительно него с помощью пружин 7, дно стакана жестко связано с тарировочным приспособлением 5, а края кинематически связаны через шарнирные опоры 8 со свободной плоскостью сменной площадки 2. На сменную площадку 2 при измерениях устанавливается образец 9.
Кроме того,имеется винт 10 тарировочного приспособления, индикатор 11 Устройство работает следующим
-Образом.
. На сменную площадку 2 устанавливается образец 9 и нагружается тарировочным грузом, при этом измерительный щуп 4.прогнет тензобалку 3. К тарировочному приспособлению 5 (к его наружному винту 10 ) подводится индикатор 11, стрелку индикатора при . этом совмещают с нулем шкалы. Такое положение нижнего конца тензобалки 3 принимается за нулевое. Проводят тарировку тензобалки при помощи наружного винта 10 тарировочного приспособления. Затем последовательно на сменную площадку 2 устанавливают образцы и нагружают их,Под действием
,силы происходит перемещение и микродеформация поверхности образца 9, соприкасающейся со сменной площадкой. Измерительный щуп 4 изгибает тензобалку, сигнал с которой регистрируется вторичными измерительными приборами (не показаны |.
Повьш1ение точности измерений микродеформаций предлагаемым устройством достигается за счет того, что .тарировка тензометрической балки осуществляется непосредственно в приборе по испытуемому образцу, опоры опорного стакана и измерительный щуп расположены в одной плоскости - плоскости стыка сменная площадка - испытуемый образец, что исключает погрешности, возникающие при деформации слоев материала между зоной контакта и местом опор, позволяя получать достоверные данные о микроперемещениях поверхностных слоев испытуемого образца. Тарировочно-измерительное приспособление самоустанавливается отиоситель- но пуансона за счет шарнирного соединения опор опорного стакана и соот31 1360094
ветственно корпуса тарировочно-измери- непараллельностью торцов опорной тельного приспособления, исключая площадки и неперпендикулярностью погрешности, связанные с возможной торца корпуса его образующей.
измерительной системе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тензометр | 1989 |
|
SU1698627A2 |
Опора экспериментального стенда | 1980 |
|
SU934271A1 |
Стенд для измерения радиального перемещения инструмента | 1978 |
|
SU781026A1 |
Многофункциональный стенд для исследования прочности плодов помидоров | 2024 |
|
RU2822741C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗОК | 2009 |
|
RU2425326C1 |
Устройство для испытания подшипников скольжения на трение и изнашивание | 1989 |
|
SU1640607A1 |
Автоматический тензометр | 1988 |
|
SU1656309A1 |
Устройство для снятия электромеханических характеристик электромагнитов с подвижным сердечником | 1976 |
|
SU607192A1 |
Стенд для исследования динамических характеристик электроприводов | 1980 |
|
SU953488A1 |
Прибор для механических испытаний образцов на изгиб | 1989 |
|
SU1777037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ 1ИKPOДEФOPMAЦИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАЗЦОВ ПОД НАГРУЗКОЙ, содержащее цилиндрический корпус, сменную площадку для размещения образца, установленную на торце корпуса , размещенные в нем текзобалку с измерительным щупом, закрепленньм на одном ее конце, о т личающееся тем, что,, с целью повьшения точности, оно снабжено тарировочным приспособлением, кинематически связанным с другим концом тензобалки, и опорным стаканом, установленным соосно корпусу и подпружиненным относительно него, дно стакана жестко связано с тарировочным приспособлением,а края кинематичес и связаны через шарнирные опоры со свободной плоскостью сменной площадки. .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крапельский Н | |||
В | |||
Трение и , износ | |||
М., Машиностроение, 968 с | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1982-05-19—Подача