Известны приборы и штампы для испытания листовых материалов на штампуемость с использованием быстросъемных рабочих органов. Предлагаемый штамн-прибор отличается от известных тем, что для определения оптимальных зазоров вырубных штампов применена вы -л-бная матрица прямоугольного сечения с регулируемым, с точностью до 0,01 мм, зазором по двум сторонам контура и для испытаний на вытяжку пременены прул инящне по высоте ролико-ленточные сухари. Указанные отличия сокращают количество необходимой для испытаний оснастки.
На фиг. 1 схематически, изображен штамп-прибор в трех проекциях; на фиг. 2 - штамп-прибор, приспособленный для испытаний материалов на гибку и вытяжку в трех проекциях.
Раздвижной шта.мп состоит из пуансона /, направляющей плиты 2, раздвижных ребер 3 матрицы, неподвижно закрепляемого вкладыша 4 матрицы, корпуса 5 матрицы с боковыми режупдими гранями, двух дифференциальных винтов 6 и л имеющих каждый на одном конце левую резьбу с шагом 1 лгм, а на другом - правую с шагом 0,75 мм; четырехгранного стержня 8, вложенного в винты и могущего продольно перемещаться, передавая вращение от одного винта к другому; кольца 9 со шкалой, в котором цилиндрическое тело випта свободно вращается, выдвигая или вдвигая его хвостовик в прямоугольную прорезь раздвижного ребра матрицы. Эта шкала имеет деления, соответствующие 0,01 мм изменения расстояния между раздвил ными ребрами 3 матрицы. Стрелка W служит для отсчета делений. Пуансон 7 имеет постоянный зазор размером 0,5 мм между ним и неподвижными режущими гранями корпуса 5 матрицы и переменный зазор между ним и раздвижными ребрами 3 матрицы, по которым пробной вырубкой определяется требуемый зазор. Величина зазора определяется шкалой 9 и стрелкой 10 на штампе. Плавное изменение зазора, регулируе.мое с -точностью до 0,01 мм, осуществляется дифференциальным микрометрическим винтом.
Для испытаний гибки и вытяжки на пуапсон / (фиг. 2) и раздвижные ребра 3 матрицы крепятся накладки 11 и J2 с различными радиусами скругления соответственно радиусам пуансона и матрицы в ги.бочном или вытяжном штампе. При испытании гибки направляющая
84920- 2 -
плита 2 приподымается иад поверхностью ребер 3 посредством распорных втулок, «адеваемых на болты 13, связывающие направляющую Плиту 2с корпусом 5 матрицы.
Для испытания применяется прямоугольный образец размером 35X100 мм с толщиной как у материала, который необходимо гнуть. Образец сгибается в П-образную форму и размер ио охвату измеряется штангенциркулем в штампе, а затем тот же размер - после спятня со штампа. Разность размеров при известном радиусе пуансоп.а позволяет вычислить угол пружинения испытуемого материала для учета при конструировании штампов. При испытании вытяжки на нуансоп ;г матрицу раздвижного штамна так же, как при испытании гибки, крепятся радиусные накладки // и 12. Распорные втулки между плитой 2 и корпусом матрицы не ставятся, а вместо них в плиту 2 вставляются четыре пружинящих сухаря 14, несущих на себе ролики, обтянутые стальной лентой. Плита 2 с сухарями 14, охватывающими закладываемый образец, прижимается болтами 13 так, чтобы сухари были утоплены в плите 2 и выступали из нее только на толщину испытуемого материала, цри Этом образец не зажимается плитой, а Л1ежду ними остается зазор в 0,01 мм. Испытание на вытяжку воспроизводит перегиб через ребро матрицы и вытяжку материала пуансоном при одновременном сжатии образца и его трапециевидной части, как это имеет место и действительном процессе вытяжки. Радиус штампуелюго изделия принят бесконечно большим. Угол трапеции, образованный сухарями, не имеет значения для пересчетов вытяжки по испытанию образца. Суждение о вытяжных особенностях материала и допустимом коэффициенте перехода составляется по длине трапециевидной части образца, прошедшей через меньшее основание трапеции, образованной сухарями до обрыва.
Пред М е т изобретения
1.Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штамнуемость с использованием быстросъемных рабочих органов, отличающийся тем, что, с целью определения оптимального зазора для вырубных штампов, применена вырубная матрица прямоугольного сечения с регулируемым зазором по двум противоположным сторонам контура и с отсчетом зазора по шкале прибора.
2.Штамп-прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью проведения испытаний на вытяжку образцов с прямоугольной средней частью и трапециевидными концами для определения коэффициентов перехода при глубокой вытяжке, применены пружинящие но высоте ролико-ленточные сухари.
3.Форма вынолнения щтампа-прибора по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью получения регул.ируемого, плавно мепяющегося зазора между вырубным пуансоном и подвижными элементами матрицы, применен дифференциальный микрометрический винт, взаимодействующий с подвижными элементами матрицы.
-Ч.-i Л, ,-.
