Прибор для определения минимально допустимых радиусов гибки и углов пружинения материалов Советский патент 1950 года по МПК G01N3/28 G01N3/02 

Описание патента на изобретение SU82232A1

В практике штамповочного производства, с целью предупреждения возможного брака материала, необходимо перед штампованием определить допустимые радиусы гибки и углы пружинения на образцах обрабатываемого листового или лоло-сового материала. Применение для этой цели прессов не дало положительных результатов, так как угол пружинения испытываемого материала под нагрузкой измеряется в одних условиях (под прессом), а после снятия нагрузки - в других условиях и другим инструментом.

В описываемом приборе этот недостаток устранен тем, что измерение радиусов гибки и углов пружинения испытываемых образцов под нагрузкой и после снятия ее осуществляется одним и тем же инструментОМ в самом приборе.

На фиг. 1 схематически изображен прибор щ двух -проекциях; на фиг. 2 - изображено устройство отдельных механизмов прибора.

Корпус прибора (фиг. 1) выполнен в виде нижней опорной плиты / с двумя боковыми стойками 2, соединенными между собой прокладками 5, 4, 5 и б (на фиг. 2 показано пунктиром), сквозь которые проходят стяжные болты. Прокладки 7 (фиг. 2) служат одновременно направляющими для сменных гибочных оправок. Гибочное устройство состоит из щтурвала 8 (фиг. 1), грузового винта 9, вращающегося в гайке 10, неподвижно скрепленной с корпусом, и аолзунка //. скользящего в пазах, профрезерованных в боковых стойках. В ползунке U паз выполнен Б виде «ласточкина хзоста для колодки 12, в которой закреплен прижимной, каток /3; перемещение колодки в ползунке в зависимости от толщины испытуемого материала осуществляется винтом 14 с рычажком 15. Шкала 16 для отсчета толщины материала вынесена на боковую стойку прибора (фиг. 1). При испытании ряда образцов одинаковой толщины гайку 17 (фиг. 2) с натяжным винтом 18 опускают до упора в гайку 10. Отсчет величины в этом случае производят по угломеру только для пер-вого образца, а для остальных образцов, отсчета не производят и грузовой винт 9 (фиг. 1) вращаю до упора в гайку 10.

№ 82232- 2 Прижимное устройство -выполнено В виде штурвала 19 (фиг. 2), нарезного винта- 20 и гайки 2/, которая перемещается в пазах корпуса прибора винтом 22, вращающегося В гаЁке 23 щтурвалом 24, предназначенного для настройки прижимного устройства в зависимости от величины радиуса гибки. Шкала 25 (фиг. 1) радиусов гибки вынесена на боковую стойху прибора. Нарезиой винт 20 передает давление на испытуемую пластияку 26 через уЩКовой. болт 27 и траверсу 28 с приЖИмнымн катками 29 для прижима нижнего «онца испытуемого образца к опорной поверхности.

Фиксатор со сменными гибочными оправками вы-полнен в виде прижимного винта 30 (фиг. 2), снабженного яа верхне м торце вырезом в форме перевернутой приз.мы с углом 120° при верщине; вращение прижимного винта осуществляется щтурвалом 31, помещенным в прорези нижней части корпуса прибора. В лределах радиусов гибки, равных 4-16 мм, гибочными оправками служат обычные круглые прутки соответствующего диаметра, Вставляемые в сквозную фигурную прорезь HI боковых стенках корпуса. Для радиусов гибки меньще 4 мм гибочные оправки делают с поперечным сечением в форме четырехугольника, один угол которого имеет 60 для упора в вырез станины, а другой-120° для упора в торцовой вырез прижимного винта. Угломер состоит из основания 32 (фиг. I), закрепляемого винтами .на боковой стойке прибора, и подвижной стойки 33, фиксируемой з требуемом положении зпорным Винтом 34 в зависимости от радиуса сменной гибочной опрЯБКи; для этой же цели служит градуированная щкала 35 с нониусо1М. В верхней- части стойки 33 закреплена дуговая щкала 36 и установлен поворотный пружинящий рычаг 37, на выступающем конце которого закреплен стрелочный индикатор 38. Рычаг снабжен натяжным винтом 39, осуществляющим требуемый зажим рычага вокруг пальца 40 для того, чтобы он не опускался под тяжестью собственного веса и веса индикатора. На рычаге 37 закреплен нониус к дуговой шкале для отсчета величины углов гибки испытуемого образца, который упирается выступающим концом на установочный БИНТ в поводковой части рычага и по мере изгибания осуществляет его поворот. На рычаге установлен держатель 41 индикагора, который может быть защелкнут как в рабочем, так и нерабочем положении индикатора, т. е. перпендикулярно « поверхности образца и в одной плоскости с ним. Рабочее положение держателю индикатора придается только после гибки образца на угол не менее 60 начиная с которого можно производить измерение угла пружинения индикатором (при обратном отходе загнутого конца образца после снятия нагрузки). До 60° углы пружинения измеряют по дуговой щкале с нониусом по величине зазора между установочным винтом и отощедщим от него загнутым концом образца (после снятия нагрузки).

Предмет изобретения

I. Прибор для определения минимально допускаемых радиусов гибки и углов пружинения материалов, отличающийся тем, что он выполнен в виде объединенных в одном корпусе винтовых механизм )в со щтурвальным управлением, предназначенных для крепления и нагружения образца испытуемого материала и установки сменных гибочных оправок, а также закрепленного -на приборе приспособления для замера и определения в процессе испытания углов гибки и пружинения испытуемого материала.

2.Прибор по п- 1, о т л и ч а 10 щ и ii с я тем, что, с целью настройки прибора в зависилгости от величины радиуса гибки, его фиксирующее устройство выполнено в виде враш.аемого штурвалом винта, снабженного подвижной траверсой с катками для ирижима нижнего конца испытуемого образца к опорной поверхности и перемещаемого вспомогательным штурвалом вдоль градуированной шкалы.

3.Прибор ио пи. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью испытания образцов различной толщнны, его устройство для нагружения испытуемого образца выполнено в виде вращаемого штурвалом винта с ползуном и катком, осуществляющего нажим на вер.хний незакрепленный край образца и перемещаемого по шкале, градуированной для измерения различной толщины материала.

4.Прибор по пи. 1-3, отличающийся тем, что, с целью применения сменных гибочных оправок требуемого радиуса, в станпне прибора выполнена сквозная фигурная прорезь для установки оправок, прижимаемых к краю опорной поверхности винтом, вращаемым штурвалом.

5.Прибор по ип. 1-4, отличающийся тем, что его приспособление для замера углов гибки выполнено в виде закрепленной на подвижной стойке дуговой шкалы, снабженной рычагом с нониусом-указателем, перемещаемым иенытуемым образцом в процессе его гибки.

6.В приборе по пп. 1-5-применепие, с целью замера углов пружинения в момент снятия нагрузки с испытуемого образца, откидного стрелочного индикатора, закрепленного на конце рычага-указателя дуговой .

-3- 82232

Похожие патенты SU82232A1

название год авторы номер документа
Универсальный штамп-прибор для испытаний листовых материалов на штампуемость 1949
  • Ицкович З.И.
SU84920A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИУСОВ ГИБКИ И УГЛОВ ПРУЖИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ И ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1950
  • Шехтер В.Я.
SU93062A1
Прибор для проверки резьбы 1940
  • Кореневский З.И.
  • Эрвайс А.В.
SU63706A1
Копировально-гибочный прокатный станок для листового материала и,в частности, для частей обшивки самолета 1947
  • Ицкович З.И.
  • Козлов И.В.
SU84913A1
Способ формирования обшивок двоякой кривизны 1949
  • Ицкович З.И.
SU85552A1
Устройство для отсчета углов поворота гибочного шаблона трубогибочной машины 1975
  • Суховеев Олег Афанасьевич
SU617111A1
ШТАМП-ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ОДНОУГЛОВОЙ ГИБКЕ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
RU2359243C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ОДНОУГЛОВОЙ ГИБКЕ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
RU2308697C1
Прибор испытания пружин и сильфонов с целью подбора их для сильфонных анероидных коробок 1940
  • Дмитриев Б.Г.
SU59909A1
Переносный прибор для испытания металлов на твердость 1935
  • Дубинский А.М.
SU49410A1

Иллюстрации к изобретению SU 82 232 A1

Реферат патента 1950 года Прибор для определения минимально допустимых радиусов гибки и углов пружинения материалов

Формула изобретения SU 82 232 A1

SU 82 232 A1

Авторы

Ицкович З.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-01-28Подача