Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D23/10 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

I

Изобретение относится к санитарной технике, а именно к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием, и может быть использовано в различных отраслях промыишенности, в частности для очистки природных и сточных вод.

Известен фильтр, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, установленные в KO{Hiyce перфорированные перегородки, между которыми зажат синтетический фильтрующий материал 1.

Однако в известном фильтре небольшая грязеемкость, вызванная тем, что фильтрующий слой имеет по всей толщине поры одинакового размера, и основная масса загрязнений задерживается в небольшой толще фильтрующего слоя со стороны входа исходнЫ жидкости, а большая часть загрузки остается иезапопненной.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения грязеемкости загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен расположенной в средней частн KO{Riyca дополнительной перфорированной

перегсфодкой и двумя водонепроницаемыми перегородками, одна из которых закреплена по диагонали корпуса, а другая установлена с возможностью поворота относительно нее. Фильтр может быть выполнен из одной или HecKOJKKHx секций.

На фиг. 1 представлен вариант вьшолнения многосекционного фильтра в период фильтрации; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтр в период регенерации.

10

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого установлены перфорированные перегородка 2, делящие корпус 1 на полость 3 отфшатроваиной жидкости и фильтрующую поt$лость 4. Фильтрующая полость 4 посредством перегородок 5 разделена на секции 6, каждая 3 которых диагонально установленной nepteгородкой 7 разделена на камеры 8. В каходой 2Q из секций 6 размещена подвижная водонепроницаемая перегородка 9, пересекающая перегородку 7 и установленная с возможностью поворота на ша{жнре 10, размещенном в месте, .пересечения перегородок 7 и 9.

В секциях 6 между перфорированными перегородками 2 установлена дополнительная перфорированная перегородка 11, вьшолненная из двух частей, смещенных друг огаосительно друга по оси фильтра. На перегородке 9 закреплены перфорированные полусферы 12, контактйрзющие с частями дополнительной перегородки И. .Дополнительной перфорированной перегородкой 11 и полусферой 12 каждая из камер 8 разделена на отсек 13 исходной жидкости и отсек 14 фильтрации, заполненный эластршым фильтрующим материалом JS. На боковой поверхности корпуса 1 фильтра размещена распределительная камера 16 исходной жидкости с подающим патрубком 17 и отводящими патрубками 18.

Распределительная камера 16 посредством окон 19 в стенке корпуса 1 сообщается с отсеком 13 исходной жидкости. Шарнир 10 посредством передачи 20 и винта 21 связан с электроприводом 22.

Фильтр работает следующим образом. Для фильтрации жидкости перегородка 9 посредством передачи 20, винта 21 и электропривода 22 поворачивается, сжимая фильтровальный материал. При этом размеры пор по высоте фильтрующего слоя изменяются от максимальной величины со стороны входа исходной жидкости до минимальной величины со стороны выхода очищенной жидкости.

При фильтрации исходная жидкость по подающему патрубку 17 поступает в распределительную камеру 16 и далее через окна 19 . проходит в отсеки 13 исходной жидкости, на которых фильтруясь через дополнительную перфорированную перегородку И, слой фильтрующего материала 15 и перфорированные перегородки 2, поступает в полости 3 отфильтрованной жидкости и отводится через патрубок 18. Проходя фильтрующий слой имеющиеся в исходной жидкости включения задерживаются в порах фильтрующего слоя, причем наиболее крупные включения задерживаются в порах со стороны входа исходной жидкости где поры имеют наибольщую величину, а наиболее межиевключения задерживаются в порах со стороны входа исходной жидкости, где поры имеют наибольщую величину, а наиб опее мелкие включения - в порах фильтрующего слоя со стороны выхода жидкости.

После заполнения пор фильтрующего материала включениями, содержащимися в исходной жидкости, производится регенерация фильтра. Для регенерации фильтра перегородка 9 посредством передачи 20, винта 21 и электропривода 22 поворачивается на щарнире 10. При этом перегрродка 9 прилегает к перегородке 7. Фильтрующий материал разжимается, размер пор фильтрующего материала увеличивается.

Цри регенерации фильтра отфильтрованная жидкЪсть по патрубку 18 поступает в полость 3 отфи;)ь рованной жидкости, проходит через слой фильтрующего материала 15 и увлекает за собой задержанные в порах фильтрующего олоя загрязнения. Переключение трубопроводов при переводе фильтра с режима фильтрации на режим регенерации производится одним из известных способов.

Предлагаемая конструкция фильтра по сравнению с известной позволит увеличить производительность фильтра за счет умеиьщения количества его промывок, регулировать размеры пор фильтрующего материала в зависимости от исходной жидкости и получать фильтрат заданного качества.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, установленные в корпусе перфорированные перегородки, и размещенный между ними зластичный фильтрующий материал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения грязеемкости загрузки, он снабжен расположенной в средней часта корпуса дополнительной перфорированной перегородкой и двумя водонепронищемыми перегородками, одна из которых закреплена по диагонали корпуса, а другая установлена с возможностью поворота относительно нее. t

Источники информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1. Ошстка сточных вод предприятий машиностроительной промыщленности. Тезисы семинара. М., 1977, с. 135.

18

2i

IS

fai.l

IS

; ---;-;;//-;;--: :1

Фиг.З