(54) БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный вакуум-фильтр | 1985 |
|
SU1311758A1 |
Вибрационное фильтровальное устройство | 1973 |
|
SU498015A1 |
Механизм осциллирования | 1976 |
|
SU602315A1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ БЕСШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ С МНОГОКОЛЕНЧАТЫМ ВАЛОМ | 2013 |
|
RU2537073C1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ШАТУН | 1999 |
|
RU2178106C2 |
Механизм качания кристаллизатора | 1990 |
|
SU1704910A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2019366C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР НЕПРЕРЫВНОГОДЕЙСТВИЯ | 1964 |
|
SU163549A1 |
"Устройство для обработки трехмерных поверхностей | 1973 |
|
SU485850A1 |
ГИДРОМАШИНА | 2002 |
|
RU2234617C2 |
1
Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для перемешивания суспензии в барабанных вакуум-фильтрах, применяемых для разделения суспензий с различной скоростью расслоения.
Известен барабанный вакуум-фильтр, содержащий барабан, погруженный в корыто, крышку, привод барабана, мешалку и привод мешалки, вал которого соединен с кривошипно-шатунным механизмом 1.
Однако мешалка фильтра не позволяет изменять интенсивность перемешивания в зависимости от характера фильтруемой суспензии, так как амплитуда и число качаний мешалки остаются постоянными.
Для разделения быстрорасслаиваюш,их, легкофильтруемых суспензий требуется большая интенсивность перемешивания, что достигается увеличением амплитуды или числа качаний мешалки и наоборот, для медленнорасслаиваюших труднофильтруемых суспензий требуется меньшая интенсивность перемешивания, что достигается уменьшением амплитуды или числа качаний мешалки, при этом значительно повысив уровень суспензий в ванне фильтра, можно увеличить его производительность.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования интенсивности перемешивания и повышения эффективности работы фильтра.
Указанная цель достигается тем, что в барабанном вакуум-фильтре, содержащем барабан, погруженный в корыто, крышку, привод барабана, мешалку и привод мешалки, вал которого соединен с кривошипношатунным механизмом, фильтр снабжен регулируемым эксцентриковым устройством,
10 установленным на валу привода мешалки и соединенным с шатуном.
Эксцентриковое устройство выполнено в виде эксцентрика с осью и снабжено зубчатой втулкой и зубчатой муфтой, установ15ленными с возможностью зацепления на оси эксцентрика, при этом зубчатая втулка установлена с возможностью поворота на оси эксцентрика, а зубчатая муфта - с возможностью перемещения вдоль оси эксцентрика.
При этом зубчатая муфта снабжена сто20порным устройством, а зубчатая втулка подшипником, вмонтированным в шатун.
На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - эксцентриковое устройство.
Барабанный вакуум-фильтр состоит из ванны 1, крышки 2, барабана 3, привода 4 барабана, мешалки 5, привода 6 мешалки, рамы 7. Привод 6 мешалки состоит из электродвигателя 8, редуктора 9, клиноременной передачи 10, кривошипа 11, шатуна 12 и эксцентрикового устройства, состоящего из эксцентрика 13, установленного на тихоходном валу редуктора 9, эксцентриковой зубчатой втулки 14 и зубчатой муфты 15, надетых на эксцентрик 13 подшипника 16, сальниковой крышки 17, крышки 18, шпонки 19, стопорной шайбы 20, гайки 21.
Фильтр работает следующим образом.
В ванну 1 подается суспензия, включается .привод 6 мешалки, который через кривошипно-шатунный механизм приводит в колебательное движение мешалку 5, открываются вентили на линиях вакуума, включают привод 4 барабана. Оставшийся на поверхности барабана 3 продукт удаляется известным устройством съема осадка. В зависимости от необходимой интенсивности перемешивания суспензии в ванне фильтра, изменяется амплитуда колебания мешалки 5 с помощью изменения эксцентриситета. После снятия крышки 18, отгибания лапки стопорной шайбы 20 отворачивают гайку 21, выводят из зацепления зубчатую муфту 15 с эксцентриковой зубчатой втулкой 14, для чего зубчатую муфту 15 сдвигают вдоль оси эксцентрика 13. Муфта 15 от проворота удерживается шпонкой 19, установленной на оси эксцентрика 13.
Поворачивая эксцентриковую втулку 14 относительно оси эксцентрика 13, меняется общий эксцентриситет эксцентрикового устройства от минимальной до максимальной величины и наоборот. В том случае, когда у эксцентрика 13 и втулки 14 эксцентриситеты равны, общий эксцентриситет устройства меняется от нуля до максимальной и наоборот. На втулке 14 сделаны лыски, с помощью которых ее можно разворачивать гаечным ключом.
Установив эксцентриковую втулку 14 в нужном положении, вводят в зацепление с ней зубчатую муфту 15, сдвигая ее вдоль оси эксцентрика, чем зафиксировано от проворота эксцентриковую втулку 14.
Окончательное стопорение втулки 14 и муфты 15 производится с помощью стопорного устройства, состоящего, например, из шайбы 20 и гайки 21. С целью исключения сил трения между шатуном 12 и эксцентриковой втулкой 14, на нее надевают шариковый подшипник 16. Шатун 12, надетый на
подшипник эксцентрикового устройства и связанный с ним кривошип 11, жестко соединенный с валом мешалки, преобразуют врашательное движение эксцентрикового механизма в колебательное движение мешалки.
fС изменением эксцентриситета от минимального до максимального или наоборот изменяется и амплитуда колебания мешалки от минимальной до максимальной или наоборот.
Формула изобретения
5 работы фильтра, он снабжен регулируемым эксцентриковым устройством, установленным на валу привода мешалки и соединенным с шатуном.
в виде эксцентрика с осью и снабжено зубчатой втулкой и зубчатой муфтой, установленными с возможностью зацепления на оси эксцентрика, при этом зубчатая втулка уста, новлена с возможностью поворота на оси эксцентрика, а зубчатая муфта - с во можностью перемещения вдоль оси эксцентрика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фильтры для жидкостей. М., ЦИНТИХимнефтемаш, 1974; с. 20.
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-11-30—Подача