Вибрационное фильтровальное устройство Советский патент 1976 года по МПК B01D33/36 B01D29/28 

(54) ВИБРАЦИОННОЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий на твердую и жидкую фазы, оно может быть использовано в различных отраслях промышленности, например на предприятиях черной и цветной металлургии при обогащении руд и обезвоживании концентратов.

Известно вибрациоппое фильтровальное устройство, включающее корпус с патрубками, фильтрующий элемент со шламовым патрубком, выполненный в виде усеченного перфорированного конуса с направленным больщим основанием, установленный внутри корпуса и соединенный с ним упругими связями вибратор. Недостатком известного вибрационного фильтровального устройства является невозможность регулирования влажности шлама.

Цель изобретения - регулирование влажности шлама и изменения амплитуды колебаний фильтрующего элемента. Поставленная цель достигается тем, что вибратор соединен со шламовым патрубком фильтрующего элемента, снабженным подпружиненной откидной крышкой и регулировочным винтом, а вибратор выполнен эксцентриковым в виде системы «вал - втулка - «вал - шестерня и его эксцентриситеты расположены по обе стороны от оси вращения привода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое вибрационное фильтровальное устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 -разрез по А-А эксцентрикового привода на фиг. 1; на фиг.

3 -разрез по Б-Б эксцентрикового привода на фиг. 2.

Корпус 1 вибрационного фильтрующего устройства имеет патрубки 2 и 3 для соединеппя с вакуумом и магистралью отвода фильтрата.

Внутри корпуса установлен фильтрующий элемепт 4 в виде усеченного перфорированного конуса с направленным вверх большим основанием. Большое основание фильтрующего элемента снабжено фланцем 5, опирающимся

иа упругие элементы, например пружины 6, которые, в свою очередь, опираются н-а фланец 7 корпуса. Упругий воротник 8 служит для создания в полости В вакуума и закреплен с помощью колец 9.

Малое основание фильтрующего элемента также снабжено фланцем 10, соединяемым с фланцем 11 трубы отвода твердой фазы. фланцами 10 и И установлена диафрагма 12, выполненная из резины или транспортерной ленты. К днищу корпуса 1 диафрагма крепится с помощью кольца 13. Сильфон 14 предохраняет диафрагму 12 от воздействия фильтрата. Между крышкой 15 с патрубком 16 ввода

исходной суспензии и фланцем 5 зажимается

фильтровальная ткань 17, при этом нити основ ткани располагаются горизонтально, а нити утка - вертикально. Труба 18 отвода твердой фазы соединена с помощью вилки 19 и шатуна 20 с эксцентриковым вибратором, а также снабжена подпружиненной откидной крышкой 21 и регулировочным винтом 22.

Эксцентриковый вибратор (см. фиг. 2 и 3) имеет разъемный корпус с основанием 23 и крышкой 24. Разъем корпуса выполнен в горизонтальной плоскости и соединен болтами 25. Эксцентриковый вал 26 смонтирован в подшипниках 27 и имеет расточку, в которой размещена с возможностью осевого перемещения рейка 28. Хвостовик рейки установлен в подшипнике 29 и закреплен гайкой 30. Резьбовая втулка 31 может перемещаться при вращении маховика 32.

Рейка 28 зацепляется с шестерней 33, на которой закреплена коническая шестерня 34, работающая в паре с коническим колесом 35, имеющим возможность поворота на валу 26. Эксцентриковая |Втулка 36 насажена на вал 26 свободно с возможностью поворота. Коническое колесо 35 связано с эксцентриковой втулкой 36 с помощью винта 37. Сферический подшипник 38, установленный на эксцентриковой втулке 36, запрессован в бугель эксцентрика 39. Шатун 20 с помощью резьбовых хвостовиков связан с бугелем эксцентрика 39 и вилкой 19, а через нее с помощью пальца и проушины с патрубком 18 фильтрующего элемента 17.

Эксцентриковый вал 26 получает вращение от электродвигателя 40 через щпоночную муфту 41 (см. фиг. 2). Изменение эксцентриситета привода и соответственно амплитуды колебаний фильтрующего элемента осуществляется вращением маховика 32. При этом вращается резьбовая втулка 31 и через шарикоподщипник 29 перемещает рейку 28. Рейка, перемещаясь, поворачивает шестерню 33, которая через коническую шестерню 34 поворачивает коническое колесо 35. Последнее с помощью паза в ней и винта 37 поворачивает эксцентриковую втулку 36. Так как эксцентриситеты вала 26 и втулки 36 равны по величине, при повороте втулки 36 на 180° общий эксцентриситет системы «вал - втулка будет равен нулю. При повороте втулки в обратную сторону на 180° общий эксцентриситет системы удвоится. Втулка 36 может быть установлена в любой, промежуточной между этими крайними положениями, точке.

Вибрационное фильтрующее устройство работает следующим образом.

Через патрубок 16 фильтрующий элемент заполняется суспензией. При этом включается привод с установленной в нулевом положении эксцентриковой втулкой 36. После разгона электродвигателя плавно увеличивают эксцентриситет маховиком 32 и следят за выходом фильтрата через патрубки 3.

По достижении требуемого содержания влаги в твердой фазе плавно отвинчивают регулировочный винт 22, откидная крыщка 21 отходит от трубы 18, и твердая фаза непрерывно удаляется. Работа фильтрующего устройства регулируется с помощью изменения эксцентриситета привода маховиком 32. Таким

образом, колебания, созда,ваемые эксцентриковым приводом, раскладываются в коническом фильтрующем элементе на две составляющие, одна из которых направлена вдоль фильтрующего элемента, а другая - перпендикулярно ей. Эта последняя и проталкивает жидкую фазу суспензии через фильтрующую ткань. Продольная составляющая колебаний способствует саморегенерации фильтровальной ткани, так как застрявшие в ее ячейках

частицы осадка счищаются другими частицами, движущимися вниз, а укладка фильтровальной ткани так, что нити ее основ направлены перпендикулярно, а нити утка возвышаются над нитями основ, уменьшает возможность застревания частиц твердой фазы в ее ячейках. Кроме того, интенсификации отвода фильтрата способствует разрежение, создаваемое вакуум-насосом в полости Б.

Формула изобретения

а последний снабжен подпружиненной откидной крышкой и регулировочным винтом.

2ftФиг 2

20

JS 1 В