(54) СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1983 |
|
SU1153969A1 |
Способ производства водки и линия для его осуществления | 1989 |
|
SU1712398A1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
Устройство для дезинфекции | 1990 |
|
SU1798449A1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ВЗП И КАРКАСНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2008 |
|
RU2416457C2 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2079352C1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2416455C2 |
Горизонтальный абсорбер | 1979 |
|
SU816519A1 |
Аппарат для сгущения суспензий | 1979 |
|
SU780851A1 |
Установка для растворения | 1986 |
|
SU1386263A1 |
Изобретение относится к процессам и аппаратам микробиологической, пищевой и другим отраслям промышленнсх;ти, конкретно к аппаратам-смесителям реагентов с суспензией. Известны смесители, относящиеся к классу струйных, включающие расширяющийся по ходу движения суспензии кокнческий резервуар, на боковой поверхности которого укреплены патрубки для ввода различных по природе реагентов 11J. Однако в известных смеснтепях время смещения реагентов с суспензией велико и составляет 5-1О мин, кроме того, слабая турбулизация потока. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вертикальный вихревой смеситель, который содержит корпус КЗ верхней цилиндрической и заполненной насадкой нижней кон.ической частей, патрубки для ввода и вывода суспензии и nia трубки для ввода и вывода 9ле ктропроводного и неэлектропроводного реагентов 2 . Недостатком известного смесителя является большое время смещения (не меньше 2-3 мин), а также невысокая тур- булизация потока. Цель изобретения - ускорение процесса смещения реагентов с суспензией. Указанная цель достигается тем, что патрубок ввода суспензии снабжен электродами, выполненяьпмги в виде сегментов трубы Вентурн н размещенными внутри патрубка. На чертеже .Изображен смеситель. Смеситель содержит корпус, разделенный по лоау движения суспензии на части: нижнюю коническую 1 и верхнюю цилиндрическую 2, ттрубок 3 ввода суспензии, в котором расположены электроды 4, выполненные в виде сегментов трубы Вентури и псевдоожиженную насадку 5, размешенную между решетками 6, кроме того, патрубки для ввода электропроводных и неэлектропроводных реагентов соответственно 7 и 8. Верхняя часть 2 корпуса снабжена основными выходными патрубками 9 и попол нительным выходным патрубком 10. Смеситель работает следующим образо Суспензия по движении внутри патрубка 3 ввода суспензии смешивается с элек тропроводным реагентом, поступающим че рез патрубок 7 В зазоре между электродами 4, на которые подают постоянное или переменное напряжение 5-10 В, Обработанная электропроводным реагентом суспензия поступает в нижнюю часть 1 корпуса,. где перемешивается с неэлектропроводным реагентом в псевдоожнженной насадке 5, представл$пощей собой пласт- массовые шарики диаметром 3-10 мм и расположенные между решетками 6. После реагентной обработки суспензия, поступает в верхнюю часть 2 корпуса, где происходит выделение избыточных газов из суспензии. Это достигается тем, что уровень суспензии поддерживают выше основных выходных патрубков на ISO 2ООмм.В случае резкого, внезапного уве, личения расхода суспензии избыток ее выходит дополнительный выходкой патрубок IО.Основные выходные патрубки 9 обычно вьшолняют в количестве 2-3 шт. Скорость движения суспензий в нижней части смесителя 1,2-1,5 м/с, а скорость в выходных патрубках и трубах 0,650,7а м/с. Положительный эффект предлагаемого аппарата заключается в уменьшении времени смешения суспензии с реагентами в 3-5 раз по сравнению с известным. Кроме того, абсолютное время смещения не превышает 1 мин. Предлагаемый аппарат особенно эффективен при сгущении слабовязких суспензий с применением в качестве коагуляторов-реагентов электролитов, а в качестве фпокулянтов-синтетических полимерных соединений или биополимеров. Формула изобретения Смеситель, содержащий корпус из верхней цилиндрической и из заполненной насадкой нижней конической частей, патрубки для ввода и вывода суспензии, патрубки для ввода электропроводного и неэлектропроводного реагентов, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса смешения, патрубок ввода суспензии снабжен электродами, выполненными в виде сегментов трубы Вентури и размещенными внутри патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W« 12О89, кл. В 03 В 1/ОО, 1959. 2.Горотовский И. Т., Руденко Г. Г. Эксплуатация станций подготовки хозяйственно-питьевой воды. Киев Будивельник, 1975, с. 129-13О.
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-16—Подача