Изобретение относится f. перемешиванию суспензий волокнистых материалов с жидкостями и газами и может быть использовано, например, в целлюлозно-бумс1жной промьшшенности для сме,шивания суспензии целлюлозы с отбеливающими реагентами и паром.
Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус и рабочий орган в виде вала с радиальными билами, установленными по винтовой линии 1 .
Недостатком указанного смесителя является невысокая зффектийность перемешивания, обусловленная слабьш воздействием бил на волокнистую структуру суспензии, а также однородной циркуляцией жидкой и газовой фаз.
Наиболее близким к предлагаемомуявляется смеситель порошкообразных материалов, в котором радиальные била (штыри) выполнены с гранями по образующим, ориентированньм вдоль винтовых линий противоположной навивки 2 ,
Однако била подобной конструкции увеличивгиот активность циркуляции жидкой и газовой фаз суспензии, но недостаточно воздействуют на волокнистую структуру суспензии. При этом
отсутствует продольное перемещение компонентов, что неприемлемо для 1 смесителей, у которых процессы перемешивания и транспорта компонентов совмещены.
Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания с одновременной транспортировкой материала.
Указанная цель достигается тем,
10 что в смесителе била выполнены в виде наклоненных к поверхности вала пластин.с чередованием правого и левого наклона относительно винтовой
., ,
15
При этом пластины имеют форму треугольника или трапеции.
Кроме того, угол наклона пластин выполнен переменным в пределах длины пластины.
20
На фиг. 1 показан смеситель, общий вид; на фиг. 2 - вариант конструкции вала смесителя с билами, имеющими переменный угол наклона.
В корпусе 1 , снабженном патруб25ками для подвода компонентов и отвода смеси, соосно размещен вал 2 с билами 3. Била выполнены в виде пластин: треугольных (фиг. 1) или трапецеидальных (фиг. 2), и расположены
30 по винтовой линии на валу 2. Пластиг ны наклрнены к поверхности вала с чередованием правого и левого наклон относительно винтовой линии. Угол на клона пластин к поверхности вала выполиен переменным в пределах длины пластины от до dL. Смеситель работает следующим образом. в корпус 1 подают волокнистую cyq пенэию и подлежащие смешению с волокном компоненты: хлористые соли, газообразный хлор, пар и т.п. При вращении вала 2 суспензия вращается в том )ke направлении, но с меньшей скоростью. Возникает относительное движение вала 2 и суспензии, которое сопровождается процессами, обеспечивающими растворение компонентов в во де и перемешивание растворов с волок ном. Кромки бил 3 периодически разрывают волокнистую структуру суспензии и в зоны разрыва поступают образующие растворы компонентов. Увеличенная длина зон разрыва и их чередование под углом друг к другу обеспечивают пойышенную эффективность пе ремешивания. Грани пластин создают в межволоконном объеме суЬпенз и и в зонах разрыва волокнистой структур чередующиеся и сталкивающиеся наклон ные потоки жидкой и газовой фаз, чередования и столкновения потоков также обеспечивают улучшенное раство рение компонентов в воде и перемешивание растворов с волокном. Так как угол наклона пластины к поверхности вала переменный, то создаваемые потоки жидкой (газовой) фазы спирально закручиваются, что дополнительно улу шает растворение и перемешивание ком прнентов суспензии. Одновременно сос тавляющие наклонных потоков, параллельные оси вала 2 и направленные в сторону отводящего патрубка, перемещают суспензию вдоль вала. Смесь с однородной .концентрацией растворов компонентов и волокон отводится из корпуса и подается в отбельную башню. Благодаря сложному интенсивному движению потоков, улучшается эффективность перемешивания, снижаются потери волокна и химикатов, а также улучшается транспортная характерис- тика смесителя. Формула изобретения 1.Смеситель волокнистых суспен зий, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус и вал, снабженный билами, установленными по винтовой линии, отличающийся тем что, с целью повышения эффективности перемешивания с одновременной транспортировкой материала, била выполнены в виде наклоненных к поверхности вала пластин с чередованием правого и левого наклона относительно винтовой линии. 2.Смеситель поп.1, отличающийся тем, что пластины имеют форму треугольника или трапеции. 3.Смеситель поп.1, отличающийся тем, что угол наклона пластин выполнен переменным в пределах длины пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Мазарский С.М.«Малинский Й.З., Эпштейн К.Ю. Оборудование целлюлознобумажного производства, М., 1968, с. 238-240. 2.Авторское свидетельство СССР 633577, кл. В 01. F 7/04, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель волокнистых суспензий | 1980 |
|
SU940823A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЛАЖНОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1996 |
|
RU2091148C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ГУМИНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ БУРОГО УГЛЯ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ГУМИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 2010 |
|
RU2473527C2 |
Устройство для очистки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1675413A1 |
СИТО СОРТИРОВКИ ДЛЯ ВЕРХНЕГО СЕПАРАТОРА ВАРОЧНОГО УСТРОЙСТВА, ИМЕЮЩЕЕ ДИАГОНАЛЬНЫЕ ПРОРЕЗИ | 2012 |
|
RU2596964C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2446015C1 |
Насадка для смешения текучих материалов | 1990 |
|
SU1745321A1 |
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА КАРБОКСИМЕТИЛИРОВАНИЯ ЩЕЛОЧНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2004 |
|
RU2265479C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОЙ ГИПСОВОЙ ПЛИТЫ | 2013 |
|
RU2635811C2 |
СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ПУЗЫРЬКОВ ГАЗА В ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2759628C1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-26—Подача