(54) СПОСОБ ДОБЫЧИ КРУПНЫХ КАМЕННЫХ БЛОКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стеновых каменных блоков | 1979 |
|
SU770809A1 |
Способ изготовления стеновых каменных блоков | 1981 |
|
SU1028513A2 |
Способ добычи стеновых каменных блоков | 1978 |
|
SU711294A1 |
Составной строительный блок | 1977 |
|
SU941510A1 |
Камнерезная машина А.Ф.Заступайло | 1984 |
|
SU1278460A1 |
Способ предварительного напряжения преимущественно крупных составных блоков | 1981 |
|
SU1305448A1 |
Составной строительный блок | 1981 |
|
SU1016456A1 |
Способ добычи блоков из известняка | 1980 |
|
SU934012A1 |
Способ изготовления стеновых блоков | 1979 |
|
SU983219A1 |
Способ изготовления сборных стеновых армированных блоков | 1977 |
|
SU607915A1 |
Изобретение относится к способам разработки каменных карьеров. Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому является способ изготовления крупных стеновых блоков включающий разметку, распиловку, обжатие блока с последующим отделением его от груди р . К недостаткам известного с юсоба относится низкая производительность процесса из-за потерь времени, связанных с изготовлением шпуров и выдержкой, необходимой для схватыва1-шя раствора. Цель изобретения - повьппение производительности добычи крупных камен ных блоков. Поставленная цель достигается тем что.в способе, включающем разметку, распиловку, обжатие блока с последую 1ЦИМ отделением его от груди забоя, обжатие блока осуществляют давлением направленным по диагоналям блока, причем величина давления составляет не менее 0,5 веса блока. На фиг. 1 и 2 представлены примеры выполнения способа. Добыча крупных каменных блоков, например из мрамора (фиг.1), заключаетгя в том, что после разметки и выполнения пропилов по периметру крупного блока 1 осуществляют обжатие тела блока при помощи усиливающего объемного элемента 2, состоящего из опорных угловых элементов 3, соединенных между собой тягами 4. При этом в каждом из опорных элементов 3 выполнены специальные пазы 5, через которые пропущен канат 6 с возможностью проскальзывания. Концы канатов 6 соединены стяжными муфтами 7. В результате затягивания муфт 7 блок 1 обжимается по углам давлением, напряжение от которого в теле -блока направлено по .диагоналям блока. После обжатия блока 1 осуществляют его отпиловку (по нижней грани), съем н транспортировку. Добычу монолитных стеновых каменных блоков высотой на этаж из пильного известняка (фиг. 2) по предлагаемому способу выполняют в следующей последовательности. Первоначально выполняют горизонтал ные и вертикальные пропилы в размечен ной горной породе в забое. В результате этого крупные стеновые блоки 8 оказываются отделенными друг от друга и от верха и низа горной породы, оди.овременно будучи завешенными на груди забоя. После этого через пропилы по периметру торцовых граней блока с натяжением, в один или несколько рядо в .несколько витков навивают ленточный материал, например тесьму 9 из стек-лоткани. Одновременно с навивкой ленточно1 о материала выполняют и фиксацию преднапряжения, например за счет его приклейки к камню и к предшествующим виткам. После этого отделяют (отпиливают) готовый блок от груди забоя, осуществляют его съем и транспортировку с соблюдением 84 требований для- монолитных каменных блоков высотой на этаж. Количество рядов и витков навиваемого материала, суммарное преднапряжение и соответственно сечение армирования определяются исходя из конкретных условий в зависимости от геометрических размеров блоков, а также прочности и трещиноватости пород. Формула изобретения Способ добычи крупных каменных блоков, включающий разметку, распыловку, обжатие блока с последующим отделением его от груде забоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обжатие блока осуществляют давлением, направленным по диагоналям блока, причем величина давления составляет не менее 0,5 веса блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , Авторское свидетельство СССР № 355318, кл. Е 04 С 1/04, 1968,
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-03—Подача