(54) СБРАСЬГОАТЕЛЬ ГРУЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сбрасыватель грузов | 1976 |
|
SU649639A1 |
Устройство для сбрасывания длинномерных грузов с продольного конвейера | 1982 |
|
SU1046181A1 |
Сбрасыватель грузов | 1979 |
|
SU876544A1 |
Сбрасыватель грузов | 1981 |
|
SU1000354A2 |
Сбрасыватель грузов | 1978 |
|
SU768719A2 |
Сбрасыватель грузов | 1977 |
|
SU713790A1 |
Сбрасыватель грузов с продольного конвейера | 1982 |
|
SU1009939A1 |
Устройство для сбрасывания круглых лесоматериалов с продольного конвейера | 1987 |
|
SU1479399A1 |
Двусторонний сбрасыватель бревен с продольного конвейера | 1984 |
|
SU1162703A1 |
СБРАСЫВАТЕЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА | 2014 |
|
RU2649113C2 |
1
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьаиленности и может toTb использовано для сброски бревен, шпал, досок с продольного конвейера в накопитель при их сортировке.
Известен сбрасыватель грузов, .включающий толкатель,выполненный в виде подвижной в горизонтальной плоскости рамы, установленной в направляющих, представляющие собой спаренные катки, каждая пара которых смонтирована на общей оси, размещенной в продольных пазах рамы 1.
Недостаток данного устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к 1гредлагаемому является сбрасыватель грузов, включающий раму, пол.зун, на котором шарнирно с возможностью поворота в вертикальной и горизонтёшьной ПЛОСКОСТЯХ закреплены штанги со стгшкивающей балкой на их конце и привод 2.
Недостатком данного устройства
является недостаточная надежность в
связи с образованием скопления про изводственных и других отходов внут-f
ри сбрасывателя.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, а именно по- i вышенне надежности работы за счет исключения-скопления производственных отходов внутри сбрасывателя.
Ука:,анная цель достигается тем, что сбрасыватель снабжен защитными козырьками, размещенными на штангах консольно, причем консольные концы
10 козырьков установлены с врзможно стью перекрытия друг друга.
На фиг.1 изображен сбрасыватель, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - сечение А-А на 15 фиг.1; на фиг. 4 - вид Б на фиг.З.
Сбрасыватель состоит из рамы 1, на которой установлен привод, включающий электродвигатель 2 и редуктор 3, на валу которого закреплена ве20дущая звездочка 4 с огибающим . ее тяговым органом 5, соединенным через кронштейн 6 с ползунами 7. Для натяжения цепи имеется натяжной туер 8, Ползун 7 расположен на направляю25щих 9, выполненных в виде двух, . параллельно расположенных стержней. На верхней плоскости ползуна 7 жест- ко установлены оси 10, на которых шарнирно закреплены кронштейны 11.К 30 ;свободным концам крон1::тейнов 11 шарнирно при помогад осей 12 закре йен толкатель 13, который представляет собой две штанги 14, несущие на свободном конце. шарнирно закрепленную при помощи осей 15 сталкивающую балку 16. На штангах 14 коисольно закреплены защитные козырьки 17,свободные концы которых направлены навс речу друг другу, Концы козырьков 17 перекрывают друг друга на величину Н (фиг.З и 4). в конце хода ползуна 7 иа направляющих 9 установлены резиновые амортизаторы 18 и 19, а иа раме - конечные выключатели 20 и 21 на Которые поочередно воздействует лыжа 22, жестко закрепленная на ползуне 7. Сбрасыватель работает следуюпцш .) образом. Груз.23, перемещаясь по продольному конвейеру 24, отклоняет флажок (не показан), который воздействует на конечный выключатель (не показан) даюидай команду на сброску. Электродвигатель 2 через редуктор 3, веведущую звездочку 4 и .тяговый орган приводит в движение ползун 7 с толка тепем 13. Происходит сбрасывание гру за 23. При сбрасывании груз 23 взаимодействует со сталкивающей балкой 16и отклоняет толкатель 13 относительно осей 10 в горизонтальной плос кости в ту или другую сторону на уго Т Фиг.2) в зависимости от направлений движения груза. По мере поворота толкателя 13 расстояние между штангаквд 14 уменьшается с (J до Сх, (фиг4 а перекрытие згицитных козырьков 17Н (фиг.З и 4) уменьшается или увеличивается и достигает размера Н;1 (фиг.4). В то же время происходит сдвиг относительно друг друга на размер Н2 вдоль осей штанг 14. в конце рабочего хода лыжа 22 воздействует на конечный выключатель 20, который дает команду на реверсирование вращения электродвигателя 2 и ползун 7 вместе с толкателем 13 перемещается в обратную сторону, в кокце холостого хода лыжа 22 возu«Srf оТ ° «««ечный выключатель 21, который разрывает цепь электропитания и ползун 7 останавливается в исходном положении. Зат«м цикл повторяется. При наличии на продольном конвейере 24 траверс с седлообразной рабочей поверхностью груз 23, перекатываясь по наклонной поверхности траверсы, поднимает вверх относительно осей 12 толкатель 13 на угол f После Сброски груза толкатель 13 опускается под действием собственной массы. Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность работы, а следовательно, производительность труда за счет исключения попадания и скопления производствен.ных отводов внутри него. Формула изобретения Сбрасыватель грузов, включающий раму, ползун, на котором шарнирно с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях закреплены штанги со сталкивающей балкой на их конце и привод, отличающийся тем, -«что, с целью повышения надежности работы за счет исключения скопления производственных отходов сбрасывателя, он снабжен защитными козырьками,размещенными на штангах консольно, причем консольные концы козырьков установлены с возможностью перекрытия друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 477911, кл. В 65 G 47/38, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР 2605761, кл.В 65 G 47/38, 1978 (прототип).
л ул л
г г 2/ 18
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-06-25—Подача