1
Изобретение относится к технике обезЕоживания сыпучих материалов и предназначено для использованияг на припечных г эануляционных установках.
Известно устройство.для обезвоживания сыпучих материалов, содержащее вращающийся барабан-фильтр, снабженный системой подачи сжатого воздуха. Над барабаном расположена камера противодавления и очистки фильтра. Для загрузки и выгрузки материала установлены шнековые питатели l.
Недостатком известного устройства является то, что при вращении барабана внутренняя поверхность перфорации , не полностью покрывается обезвоживаемым материалом, и большое количество i сжатого воздуха, подаваемого в барабан, уходит в атмосферу, не совершив полезной работы.
Устройство сложно в изготовлении и обслуживании, имеет много быстроизнашивагадихся узлов,, а его производительность ограничена производительностью ищаковых питателей.
Каиболее близким к предлагаемому по технической сущности - является обезвоживатель для гранулированного шлака, содержащий закрытый стационарной крышкой вращающийся корпус и
расположенные в последнем коробки с ОТР:ИДНЫМИ перфорированными днищами. Е крышку вмонтирован подводящий пульпу лоток. Под вращающимся корпусом стационарно установлены поддон для сбора отфильтрованной воды, а в зоне выгрузки - бункер, в нижней части которого расположен воздушный коллектор для продувки шлака 2.
10
Недостатки этого обезвоживателя заключаются в том, что при длительном (около 1 ч) обезвоживании шлак имеет влажность 20-28%. Это объясняется тем, что фильтрация воды
15 через шлак и перфорацию днища коробKi-- идет замедленно, то.пько за счет гравитационных сил. Медленная фильтрация воды ограничивает производительность обезБОЖИвателя. Не эффек20тивна продувка ишака снизу в бункере выгрузки, так как воздух не распределяется по объему шлака, а,образуя каналы в нем, .уходит через верх или низ бункера в атмосферу, не совершая
25 работу по подсушке шлака.
Цель изобретения - увеличение производительносту, и повышение степени обезвоживания.
Поставленная цель достигается
30 тем,. что обезвоживатель для сыпучего материала, преимущественно гранулированного шлака, содержащий закрытый стационарной крьаикой вращающийся корпус и расположенные в последнем коробки с откиднь№ш перфориронакнш и днищами,, .снабжен расположенной между крьшкой и коробками запорной заслонкой исоединенными с последней прижимным устройством.и лат рубками, причем каждая коробка сверху закрыта перекрытием-, имеющим загрузочный люк с уплотнением,
На фиг. 1 покаэан обезвоживатель для сыпучего материала, .вертикальный разрез , ка фиг. 2 - разрез на фиг, 1.
Обеэвоживатель имеет вращающийся корпус 1 с установленным в нем коробками 2, каждая из ко-горых в верхней части снабжена загрузочным люком 3, обрамленным уплотнением 4, л шарнирно прикрепленное перфорированное днище 5. Под вращающимся корпусом 1 стационарно установлены поддон 6 для сбора Отфильтрованной воды и бункер выгрузки 7 ддля обезвоженного материала. Над вращающимся корпусом 1 установлена стационарная крышка 8, в которую вмонтирован желоб 9 для приема пульпы.
На крыиже 8 установлено прижимное устройство 10, соединенное с запорной заслоикой 11. Под бункером 7 уста1- овлен ленточный транспортер 12. Через крышку 8 и заслонку 11 пропущены патрубки 13,
Обезвоживатель работает следующим образом.
Пульпа по желобу 9 поступает в загрузочный люк 3 и наполняет коробку 2, При перемещении вращаьэщегося корпуса коробка 2 заходит под запорную заслонку 11, которая посредством прижимного, устройства прижимается к угитотнению.
Затеч в герметично закрытую коробку 2 через воздушные патрубки 13 подается сжатый воздух. Вода, содержащаяся в материале, под давлением воздуха интенсивно фильтруетс.я и через
перфорированное днище 5 поступает в поддон б. Далее, при выходе уплотнителя 4 загрузочного люка 3 коробки 2 из-под запорной заслонки 11 герметичность коробки нарушается и подача воздуха прекращается.
Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что производительность обезвоживателя увеличивается примерно в четыре, а степень
обезвоживания сыпучего материала в
три раза. Эффект достигается за счет того, что под действием избыточного давления, создаваемого воздухом в коробке, влага из шлака удаляется в 4-6 раз быстре, чем под действием только .гравитационных сил. При исследовании установлено, что за 60 мин под действием гравитационных сил гранулированный шлак обезвоживается до 2028%, а под действием избыточного давления 0,09 ати за 15 мин шлак обезвоживается до 6-10%.
Формула изобретения
Обезвоживатель для сыпучего материала, преимущественно гранулированного шлака, содержащий закрытый стационарной крышкой вращаю1цийся корпус и расположенные в последнем коробки
с откидными перфорированными днищами, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения степени обезвоживания, он снабжен расположенной между
крышкой и коробками з апорной заслонкой и соединенными с последней прихсимным устройством и патрубками , причем каждая коробка сверху закрыта перекрытием, имеющим загрузочный люк
с уплотнением.
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 485759, кл. В 01 О 33/06, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 340438, кл. С 04 В 5/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обезвоживатель для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1366491A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Карусельный фильтр для обезвоживания гранулированного шлака | 1978 |
|
SU694203A1 |
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА | 2010 |
|
RU2450987C1 |
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2044713C1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
Устройство для отделения воды от гранулированного материала | 1981 |
|
SU997733A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1731284A1 |
Установка для обезвоживания мелких сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134556A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1727915A1 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-10-18—Подача