(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОДЫ ОТ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к устройствам для обезвоживания зернистых материалов и может быть применено в химической и горнометаллургической промышленности, в ионообменных установках непрерывного действия для предотвращения .переноса различных технологических растворов, сопутствующих перегружаемым из аппарата в аппарат ионообменным материалом:
Известно устройство для обезвоживания сыпучих материалов, включающее корпус с загрузочным бункером, патрубком отвода материала и желобом для отвода жидкости, внутри корпуса расположена камера обезвоживания, выполненная в виде наклонной трубы с поперечными отверстиями, прикрытыми обратными козырьками со сливными носиками, систему подачи сжатого воздуха- 1.
Недостатком такого устройства является низкая эффективность обезвоживания материала. Это обусловлено периодичностью его работы, возможностью забивания обезвоживающей камеры, кроме того; разгрузка материала осуществляется в одном направлении с фильтрующим потоком жидкости, происходящим под действием силы
тяжести, что приводит к накоплению жидкости в разгружающем устройстве.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для отделения воды от гранулированного материа5 ла, содержащее корпус с подводящими и отводящими патрубками, расположенный горизонтально в корпусе перфорированный обезвоживающий барабан и установленный аксиально вал с прикрепленными в нему нусами для выгрузки гранулированного материала 2.
Недостатком этого устройства является то, что оно может эффективно обезвоживать только влажный гранулят с минимальным количеством сопутствующей жидкости. При
15 обезвоживании гранулированного материала с сопутствующей жидкостью Ж:Т-2:1 и более эффективность процесса на данном устройстве резко падает, жидкость размывает гранулят по внутренней нижней поверх2Q ности барабана. При этом забиваются отверстия барабана и увеличивается сопротивление дренированию жидкости.
Наклонное установление вращающегося барабана невозможно, поскольку не будет происходить выгрузка материала.
Це.тью изобретения является повышение эффе.-.тивности отделения воды.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделения воды от гранулированного материала, содержащем корпус с подводящими и отводящими патрубками, расположенный в корпусе перфорированный обезвоживающий элемент и установленный горизонтально вал с прикрепленным к нему средством для выгрузки гранулированного материала, последнее выполнено в виде стержней с лопастями на концах и обезвоживающий элемент выполнен в виде наклонно установленного желоба.
При этом стержни прикреплены к валу в шахматном порядке.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает закрытый крыщкой корпус 1 с питающим патрубком 2, сливным патрубком 3 и разгрузочным лотком 4. Внутри корпуса 1 установлено средство для выгрузки или транспортирующий узел 5, выполненный в виде вращающегося от привода вала б с радиально и в шахматном порядке встроенными в нем стержнями 7, рабочие концы которых выполнены в виде лопастей 8 пропеллера. Под транспортирующим узлом встроены обезвоживающие средства в виде наклонно установленного желоба 9 с фильтрующими перфорированными стенками и днищем.
Формы выполнения транспортирующего узла 5 и обезвоживающего средства обеспечивают непрерывное равномерное взрыхление и противонаправленную отделяемому фильтрату транспортировку и разгрузку зернистого материала.
Устройство работает следующим образом.
Исходное питание, состоящее из жидкой фазы и твердого зернистого материала, непрерывно поступает через.питающий патрубок 2 в перфорированный желоб. Постоянно врапизющийся транспортирующий узел 5 подхватывает рабочими лопастями 8 накопивщийся зернистый материал, расстилает его по фильтрующей поверхности днии1,а обезвоживающего органа, образуя при этом
дополнительный дренирующий слой. Вновь поступающий зернистый материал непрерывно и равномерно взрыхляется и выводится из обезвоживателя через разгрузочный лоток 4 в виде обезвоженного продукта.
Жидкая фаза непрерывно проходит через дренирующий слой зернистого материала, фильтрующие стенки и днище обезвоживающего желоба и выводится через сливной патрубок 3.
Использование изобретения обеспечит по сравнению с известным повышение эффективности обезвоживания на 3,(f/oРезультаты полупромышленных испытаний показывают, что обезвоженный ионообменный материал содержит жидкости по сравнению с воздушно-сухим ионообменным материалом, что значительно уменьшает загрязнение очищаемой воды сопутствующими с перегружаемым ионообменным материалам регенерирующими веществами, растворенными в жидкости.
Формула изобретения
1.Устройство для отделения воды от гранулированного материала, содержащее корпус с подводящими и отводящими патрубками, расположенный в корпусе перфорированный обезвоживающий элемент и установленный гориаонтально вал с прикрепленным к нему средством для выгрузки гранулированного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения воды, средство для выгрузки выполнено в виде стержней с лопастями на концах и обезвоживающий элемент выполнен в виде наклонно установленного желоба.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стержни прикреплены к валу в щахматном порядке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР охГо 516422, кл. В 07 В 7/00, 1979.
2.Авторское свидетельство СССР № 709122,-кл. В 01 D 25/36, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2362744C2 |
Устройство для обезвоживания гранулированного шлака | 1978 |
|
SU946398A3 |
Грохот для обезвоживания зернистого материала | 1990 |
|
SU1782177A3 |
Обезвоживатель зернистого материала | 1986 |
|
SU1502134A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1995 |
|
RU2078062C1 |
Обезвоживатель для сыпучего материала | 1979 |
|
SU850628A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Устройство для промывки и разделения суспензий | 1982 |
|
SU1109181A1 |
Сепаратор тяжелой суспензии с двумя отделениями | 1987 |
|
SU1535371A3 |
/1
ф1Аг.1
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-04-24—Подача