оо
05 О) 4 QO
13
ное перемещение щтанги 11, связанной с двуплечим рычагом 14, на одном конце которого расположен жесткий зонд 16 с осью, проходящей через отверстие в крьпике. Зонд 16 через рычаг 14 связан с датчиком уровня 18 сыпучего материала в коробке. Датчик или измеритель уровня снабжен задатчиком скорости приво
да корпуса, соединенным с замыкающимся контактом движения в нижнее направление зонда 16 и регулятором скорости привода на увеличение скорости при росте уровня сыпучего материала в коробках, а при уменьшении его - на снижение скорости. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2044713C1 |
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЬ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА | 2010 |
|
RU2450987C1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 2017 |
|
RU2655340C1 |
Обезвоживатель для сыпучего материала | 1979 |
|
SU850628A1 |
Абразивный материал и способ его изготовления из жидкого шлака доменного производства | 2021 |
|
RU2779194C1 |
Устройство для регулирования заполнения обезвоживателя граншлаком | 1987 |
|
SU1504232A1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1727915A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2011 |
|
RU2496727C2 |
Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов преимущественно на установках грануляции шлака у металлургических агрегатов. Цель изобретения - повьшение равномерности и степени обезвоживания пульпы путем поддержания постоянного уровня сыпучего материала в коробках и оперативного контроля его количества. Обезвоживатель содержит закрытый стационарной крьппкой вращающийся приводом корпус 1 с коробками внутри его, имеющими перфорированные днища. На крышке корпуса в зоне вертикальной образующей оси корпуса имеется лоток 6 для поступающей пульпы, а под корпусом - поддоны для сбора .обработанной воды, а в зоне выгрузки - бункер для обезвоженного материала. Привод 3 вращения корпуса через зубчатый венец соединен с преобразователем вращения в периодическое поступатель (Л
.1
Изобретение относится к технике обезвоживания сыпучих материалов и предназначено преимущественно для использования на установках для грануляции шлака у металлургических агрегатов и возможно для применения на котельных установках с гидрозолоудалением.
Цель изобретения - повьшение равномерности обезвоживания пульпы, поддержание постоянства уровня.сыпучего материала в коробках, а также оперативный контроль количества сыпучего продукта, в частности шлака,, выпускаемого доменной печью.
На чертеже изображен обезвожива- тель, разрез.
Обезвоживатель содержит корпус 1, который имеет возможность вращаться через прикрепленный к нему зубчатый венец 2 с регулируемым приводом 3. Корпус изнутри оборудов |,н коробками 4 имеющими перфорированные снизу откидные днища. Сверху и с боков корпус 1 закрыт неподвижной крышкой 5, оборудованной со стороны подачи пульпы загрузочным лотком 6, расположенным в зоне вертикальной образующей осей коробок 4. Под корпусом 1 расположен поддон 7 для сбора отработанной воды, а в зоне выгрузки - бункер 8 для обезвоженного материала. С зубчатым венцом 2 сцеплена шестерня 9 на валу редуктора 10. На выходном валу редуктора 10 установлен, преобразователь вращения в периодическое поступательное .перемещение штанги 11, который, в частности, может состоять из кулачка 12 со впадиной, с которым контактирует одноплечий рычаг 13, служащий для подгонки позиции кулачка 12 и ре0
5
0
гулировки всей передачи при обеспече- .НИИ того же самого возможного перемещения штанги 11, опирающейся на этот рьиаг 13. Кул ачок 12 имеет такой профиль, что рычаг 13 и штанга 11 остаются неподвижными вплоть до попадания конца рьгаага во впадину в кулачке 12. Штанга 11 шарнирно связана с двуплечим рычагом 14. Сторона двуплечего рычага 14, обращенная к обезвоживате- лю, перевешивает по отношению к валу 15 этого рычага (с учетом массы штанги 11 и зонда 16, прикрепленного шарнирно к рычагу 14) в противоположную сторону, но масса противоположной свободной части рычага 14 должна быть такой, чтобы зонд 16 не прокалывал влажный сьшучий материал в коробке 4. Металлический зонд 16 находится по оси отверстия 17 для прохождения зонда в неподвижной крышке 5. Отверстие 17 проделывается в той части крьш1ки, где предполагается вершина осыпи сыпучего материала в ближайшей к лотку по ходу вращения коробки 4. Вал 15 двуплечего рычага 14 связан с датчиком 18 уровня, которьш представляет собой, например, потен- циометрический датчик,- связанный с источником напряжения и преобразующий поворот вала 15 рычага 14 в напряжение. Датчик 18 связан электрической цепью с преобразователем уровня 19 - прибор, который показывает
5 и регистрирует уровень сыпучих в коробке 4. Кроме того, помимо датчика 18 уровня на валу 15 содержится за- датчик 20, соединенный каналами связи с регулятором 21 оборотов двигателя
0 привода 3 через замыкающийся контакт 22 нижнего положения зонда 16, а значит, штанги 13 и рычага 12.
5
0
3136Ь4914
Обезвоживатель работает следующим момент движения зонда 16 в нижнем по- образом.ложении через замыкающийся при этом
Включают подачу пульпы через ло- контакт 22 поступает на регулятор ток 6 и регулирующий провод 3 на вра- . оборотов и с ростом уровня в короб- щение корпуса 1 обезвоживателя. В ко- 5 4 увеличивается угол поворота за- робку 4, находящуюся против загрузоч- датчика 20 (его выходное напряжение) ного лотка, поступает пульпа, содер- выдается задание регулятору 21 ско- жащая сыпучий материал и воду. По р увеличение оборотов приво- мере вращения корпуса 1 коробка 4 . да з против имеющихся в предыдущий постепенно заполняется сыпучим мате- р р коробке. Если в сле- риалом, а вода.сливается через перфо- замер уровень сыпучего мате- рированное днище и верх коробки или р коробке оказывается меньше, же окна. Одновременно соединенная с g раньше, то и угол поворота зубчатым венцом 2 шестерня 9 и редук- вала-15 становится меньше и задат- тор 10 поворачивает выходной вал пре- 20 вьщает меньшее напряжение, что образователя вращения в периодически свидетельствует об уменьшении содер- поступательное перемещение. Кулачок 12 сыпучего материала и, имеет такой профиль, что зонд 16 до следовательно, для достижения прежней появления под его осью заполненной степени заполнения коробки 4 необхо- коробки 4 неподвижно находится над 20 уменьшить скорость вращения при- уровнем верхней кромки коробки 4, но 3, что и делает задатчик 20 сво- когда заполненная коробка 4 становит- меньшим, чем ранее, напряжением, ся против оси зонда 16, рычаг 12 сво- воздействуя на регулятор 21 скорости, им концом попадает во впадину кулачка 12 и опирающаяся на него штанга 11 Технико-экономическая эффектив- идет вниз и тянет за собой рычаг 14, ность изобретения заключается для При этом зонд 16 опускается в отверс- установки придоменной грануляции шла- тие 17 в крышке 5 и упирается в сыпу- ка в повышеиии степени обезвоживания чий материал, находящийся в короб- в среднем на 10-12% и снижении нерав- ке 4, а выходной (опорный) вал 15 ры- номерности обезвоживания по коробкам чага 14 поворачивается на угол, соот- до 1%. ветствующий уровню сыпучего материала -в данной коробке 4. При этом на Формула изобретения этот же угол поворачивается входной
вал датчика 18 уровня, который вьща- 35 1. Обезвоживатель для сыпучего .мает по линии связи сигнал, пропорцио- териала, содержащий закрытый стацио- нальный углу поворота на измеритель нарной крьшжой вращающийся корпус с 19 уровня, который непосредственно по- установленными в нем коробками, выпол- казьгоает и регистрирует уровень сы- ненными с перфорированными откидываю- пучих в коробке 4. Затем при даль- 40 нщмися днищами, лоток для пульпы, рас- нейшем вращении корпуса 1 кулачок 12 положенный на крьш1ке корпуса, поддон преобразователя вращения в периоди- для сбора отработанной воды, разме- чески поступательное перемещение при- щенный под корпусом, в зоне выгрузки- ходит в контакт с рьгчагом 12 своей бункер .для обезвоженного материала выступающей частью и штанга 13 подни- 45 и привод вращения корпуса, о т л и- мает рычаг 14 и тем самым выводит чающийся тем, что, с целью зонд 16 над уровнем верхней кромки ко- повьш1ения равномерности и степени робок 4. Длина зонда 16 подбирается обезвоживания пульпы путем поддержа- такой величины, чтобы при пустой ког ния постоянного уровня сыпучего м ате- робке 4 зонд 16 упирался в перфориро- 50 риала в коробках и оперативного конт- ванное днище коробки 4 и соответство- роля его количества, он снабжен дву- вала нулевому повороту выходного вала плечим рычагом с пропущенным через датчика 18 уровня и нулевому показа- крышку в зоне ближайшей по ходу вращению. При колебании уровня регулируют ния коробки к лотку жестким зондом на скорость привода 3 регулятором 21 55 одном конце и датчиком уровня сыпуче- вручную.- При наличии на валу 15 ры- го материала в коробке на другом кон- чага 14 задатчика 20 скорости, а на це, соединенным с зондом и измерите- задатчике 20 напряжения от источни- лем уровня, штангой, соединенной с ка и выходное напряжение задатчика в двуплечим рьгчагом, и преобразователем
5 13664916
вращения корпуса в периодическое по- лью автоматизации, датчик уровня ступательно е движение штанги. . снабжен задатчиком скорости привода
корпуса и соединенными с ним замыкаю2. Обезвоживатель по п. 1, от - контактом в нижнем положении зон- личающийся тем, что, с це- да и регулятором скорости привода.
Обезвоживатель для сыпучего материала | 1979 |
|
SU850628A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
КАРУСЕЛЬНЫЙ ФИЛЬТР | 0 |
|
SU340438A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-03-31—Подача