Способ получения сложного удобрения Советский патент 1981 года по МПК C05B11/04 

Изофетенне относится к производсг ву сложных удофений и может быть нсаояьзовано для получения сложных удобрений иа основе разложения првфодных фосфагсю азотной и серной кислотами. Известен способ поиучения сложнсхго удофения, включающий спедукицне стадии: разложение фосфатной руды азотной кислогсй; добавление сояв магния, нейтрализацию калийнсй сони. | продолжение нейтрализации полученной смеси до рН 7,5 с однсюременным добавлением аммиака и углекислоты до рН 8,5j увеличение сосержанкя двуокиси углерода до 3,5% ft. Наиболее близким к предлагаемому изо фетению является азотносернсжйслотный способ получения сложных удофений, включающий разложение фосфагного сырья смесью азотной и сернсй кислот, кейтралв запшо полученнсЛ пульпы аммиаком, добавление калийных солей, сушку Н грануляцию готового продукта с введением в пульпу ее аммонизакией солей магния предотвращающих регроградадгаю Недостатком подачи магниевых солей на стадию разложения фосфатного сьфья минеральными кислотами является свяаьдаание части серной кислоты ионами магния и снижение вследствие этого скорости и степени разложения фосфорсодержащих минералов. Кроме того, при подаче магниевых солей на стадию разложенвя офазуется сульфат магния. На это расходуется дополнительное количество серной кислоты, в результате чего на стадии разложения остается большое количество ионов кальция, несвязанных серной кислотой. Не осажденные ионы кальция при аммонизации связываются в дикальай фосфат, т.е. про исходит ретроградация . PjOj- а водонераствфимую . После выпадения в твердую фазу всех оставшихся ионов кальция в виде дикальцкйфосфата в жйдксй фазе остается фоофс ная кислота, моноаммонийфосфат и сульфат магния. Гфичем последний не образует с фосфорной кислотсй буферных рабcreqpOB, аоскоаьку ион ив -нкк связан с су Гэфат-. а не с фосфаг-консда з. В результате; з ярвсутс тван сульфаг-а магкия йри незнач В1вдьны х ксишбаийях в по-™ даче аммиака резко колеблется значение рН аулыгы (нагфЕ-гьюр, на ксне-здюй стаднн аымониэадйй уввянченйе нормы подачи ам миака на 1О% пр5гоодйт ::.. скачд у рН на 2-2.5 едЕ1Юлы). Резкое язмейенне рН пульпы яри незначительных колебаниях в расходе аммиака Затрудняет йоядержание оптимально- го технологического режима и яризодят к B torycKy 1тродукта нестабияьнаго составе. Кнсль5Й продукт обладает пониженной терм тческой стойкостьюд а в нейгралнао- ванном продукте значатеиьнай часг-ь РяОр свйзана в водонерасгворимые соединения, По этой {фичине в сгроцесс вводят серную кислогу с некоторым избытком, учитьг вающим частичное ее связывание в сульфат магния. Цель изобретения - сокращение расхода серкой кислоты и стабилизация техно- .аогического режама аммонизацни, Посгазленная аель достигается тем, что магниевые солк вводят в пуггыт одно временно с аммиаком на стадию нейтрализации в массовом соогкошенкй NH,, 1, 5,О; Прк введении в процесс магниевьк солей вместе с аммиаком сернаа кислота реагирует на стадии разложения только с фосфатиь5М cыpьe г (при этом сокращается ее расход ка образсвание сульфата магниЯ котсрый образуется на стадии разложения сырья в известном способа), а мш ниевые СОПИ взаимодействуют, пооле стадии раэпоженйя, с пудьпойдНе содержаш ей рул фат-HCHOBj и связываются с образованием фоссрата магния. Фосфат магния придает пузхьпе буферные cBoficTBa и стабнливиру- ет иродесс аммонйзаций. . При соотношении MgO- ННзниже ifO:2,C увеличивается растворимость, на водящегося Б твердой фазе пульпы, сульфата кальция. В результате в ггроцессе дайьнейшей аммонизации njetbtibi содергка- ЕЕиеся в растворе ноны каяьдая вьшеляют ся в твепдуто фазу в виде дикапьиайфосфат сннжая тем самым содерхсалие soaopiacy- BqpHMbix форм фосфагоБ .в удобренка. При соотяошевии -fAgO. вьше 1,0:5,0 в пульпе не происходит Борение магниевых солей в$ соответсгвен HOs исключается образование фосфата маг нйя стаб5И1йз футощего процесс амм(жаза 64 1 р и мор 1« На разложение 1ОО вес.Чо апатита подают 82вес„ч. азотной кислоты а 3.1 вес„ч. серной кислоты (всего в прсахессе аспользуется с учеток серной кислоты, подаваемой на стадию ам- моннзалиИв 57 вес.ч.НдЗО Поаученн-уто полыгу аммонизируют 27 весоЧ,газообразного аммиака с одновремекной подачей магнезита на начальную стадию аммонизации в количестве 3 веСоЧо Б конце аммонизации выводят 66 весоЧ. зслористого калия и направляют пульпу на сушку Полученный продукт (нкт- ) полностью отвечает требованиям ГОСТа 11365-75, В случае подачи магнезита на стадию рааложения апатита азотной и сервой кислотой., фй тех же самых условиях процесса, необходимо затратить 64 вес.ч. серной кислоты {38 вес.ч, на стадию разложения апатита и 26 вес.ч. на стадию аммонизации)« , Таким образом, при подаче магнезита по предложенному-способу расход серной кислоты сокращается на 7 вес,ч. ,т,е. на 11% от общего ее количества. П р и м е р 2, На разложение 1ОО веСоЧ, апатита подают 82 вес.ч. азотной и 31 веСоЧ„ серной кнслот Магнезит вводят на стадию аммонизации с рН пу/шпы, равным 2,0. Количество аммиака, подаваемого на аммони- зацию, изменяют от 25s2 вес.ч, до 27 вес.Чс8 т„е. на 7%., Значение рН пульпы яри таком колебаний в расходе аммиака изменяется от БД до 5,2. В случае подачи магнезита на стадию кислотного разложения апатита, т,е, по известному способу, аналогичное изменение расхода аммиака вызьшает изменение рН ог 3,80 до 4,84, Таким образом, подача магнезита по предлагаемому способу позволяет стабилн зйровать технологический режим процесса аммонизацки при одновременном сокращении ра-схода серкой кислоты. Формула нзобретення Способ получения сложного удобрениЯр включающий разложение фосфатного сырья смесью азотной я серн ей кислот, доба&ление магниевых солей, нейтрализацию по1 ученной пульпы аммиаком, добавление калийных солей, сушку и грануляцию про5 бзоезе6

дукта, отличающийся гем, что,Истсяннки ннформацнк,

с целью сокращения расхода сернсА кис-принятые во внимание при экспертизе

лоты и стабилизации технологического ре-1. Патент США М 284534О,

жима аммсяизацни, магниевые солв вводяткл. 71-39, 1954.

в пульпу одновременно с аммиаком на ста- s2 Набиев М. Н. Аеоткокислотная передйю нейтрализации в массово соотноше-работка фосфатов. Ташкент, Фан, 1976,

НИИ Mg-O: NH « l,O:2,0-5,O.тЛ, с. 242-244 (прототип). .