Контактный зажим электролизераС ОбОжжЕННыМи АНОдАМи Советский патент 1981 года по МПК C25C3/16 

I

Язебретение относится к электролитическому получению алюминия.

Нзвестен контактный зажим алюминиевого электролизера, выполненный в виде системы последовательно сое-диненных друг с другом рычагов с помощью шарнирного звена, шарнирко связанных с кротплтейном. Кроме того, зажим имеет вертикальный хвостовик для передачи крутящего момента, фиксатор для удержания рычагов в закрытом положении и подпружиненный упор с винтовым устройством для прижатия штанги анода к ошиновке и обеспечения электрического контакта в переходе штанга - ошиновка LlJОднако данный зажим не может быть применен на электролизерах большой мощности (160 КА и вьше), в которых применяются аттоды весом до 1400 кг, а усилия прижатия штанги анода к ошиновке, для создания надежного электрокотттакта достигают 8-10 т. Этот зажим обеспечивает уси

ЛИЯ прижатия штанги к ошиновке до 3 т при крутящем моменте на хвостовике винта до 35 кг м. Создание же подобного зажима на усилия 8-10 т вызывает резкое увеличение крутящего момента на хвостовике винта (до 200 кГм) и усложнение и утяжеление механизма для правления зажимов .

Нзвестен также контактный зажим,

10 включающий корпус с имеющимися на нем двумя пружинами ч четырьмя отверстиями, в которых устатшвливаются вал с жестко закрепленчым на нем эксцентриком и рычаг с прижимными

15 сухариками. При закрывании зажима крутящий момент прикладывается к хвостовику вертикального эксцентрикового вала. Поворот эксцентрика, жестко закрепленного на валу, вызывает

20 разворот на 90 рычага с приясимштми сухариками. Окончательное прижатие штыря к шине осутцествляется дальнейшим поворотом эксцентрикового ва ла с эксцентриком за счет воздействия угла подъема последнего на ры-чаг. При открывании зажима эксцентрик с валом поворачивают в обратнуто сторону и рычаг с прижимными сухариками отбрасывается в открытое положение при помощи цилиндрической пружины . Недостатками такого за.кима являются сложность, трудоемкость, в иэ.готовлении, большая металлоемкость (46 кг каждый зажим), низкий КПД и, как следствие, большие крутящие моменты, которые необходимо прикладывать к валам зажимов (до 180 кгм) Эксцентриковые контактные зажимы при меняются лишь в электролизерах с вер ним токоподводом для прижатия сталеалюминиевых штырей к ошиновке. В эле тролизерах с обоженными анодамр они не могут быть приме1 ены без соответствующей переработки их конструкции что дополнительно их усложняет. Известен также контактный зажим винтового типа с горизонтально расположенным винтом, состоящий из двух кронштейнов, на одном из которых смонтирован силовой винт, а другой является упором для откидного рычаг Откидной рычаг смонтирован на силовом винте и имеет возможность повор чиваться вокруг его оси В средней его части шарнирно закреплена прижи ная колодка, контактирующая со штан гой оббжженного анода. При вращении винта конец откидного рычага переме ется по резьбе вдоль его оси, второй упирается в упорный кронштейн, а контактная колодка прижимает штангу анода к шине. Образующаяся при этом силовая схема соответствует рычагу П-рода и обеспечивает механическое соединение и электрический контакт между штангой анода и ошиновкой f3j Однако при обслуживании зажима вручную зажимающее усилие, и соответственно, качество контакта зависят от физических данных рабочего, вследствие чего, оно не является по стоянным. Кроме тог, горизонтально расположение винта затрудняет механ зацию управления зажимом с использо ванием существующих кранов или требует создания специальных напольных машин. Такой винт имеет большую дли ну (свыше 400 мм) и располагается на электролизере непосредственно над его рабочей площадкой (над го4ризонтальной частью укрытия), что создает определенные неудобства при движении человека по ней при обслуживании и не в полной мере отвечает требованиям техники безопасности. По этой же причине створки горизонтальной части укрытия имеют усложненную конфигурацию, так как в про тивном случае происходит утыкание створки при ее открывании в винт зажима. Цель изобретения - повышение техники безопасности и надежности в эксплуатации, а также упрощение Средств механизации управления зажимом . Поставленная цель достигается тем, что зажим снабжен корпусом, имеющим П-образное гнездо для установки штанги анода, при этом в одной из сторон гнезда размещено прижим юе устройство, а противоположная сторона является упором и на нем закреплена токовел тцая пластина, приварипаемая к анодной ошиновке. Кроме того, зажима ишрпирно соединен с корпусом. На фиг. 1 изображено Г1регц7агаемое устройство с продольной сторопы электролизера, вид сверху; па фиг. 2 то же, в . Контактный зажим включает корпус 1 с П-образпым гггездом, для установки анодной штанги со сторонами 2 и 3. В стороне 3 размещено приа кмное устройство, представляющее собой винТОБОЙ, механизм с вертикальным расположением винта. Винт 4 с хвостовиком 5 соединен с гайкой 6, имеющей цапфь 7, которые через вкладыши 8 соединены с рычагом 9. На последнем шарнирно с помощью оси 0 закреплена колодка 11, прижимающая штангу анода, а сам рычаг шарнирно соедипен с корпусом 1 с помощью ступеичатой оси 12. Сторона 2 П-образ 1ого гнезда является упором и к пей при1среплена винтами 13 токоввдупщя пластина 14, одним концом приваренная к анодной ошиновке. Крепление корпуса (и всего зажима) к ошиновке осуществляется болтом 15, ступе1гчатой осью 1 и гайками 6. Устройство работает следующим образом. Штанга анода устанавливается в П-образное гнездо корпуса 1. После этого вращением хвостоЬика 5 винта

А по часовой стрелке гайка 6 перемещается по винту вверх и цапфами 7 вкладьЕчами 8 поворачивает рычаг 9 вокруг ступенчатой оси 12. При этом колодка , закрепленная на рычаге с помощью оси 10, приближается к бо ковой поверхности анодной штанги и прижимает ее к токоведущей пласти не 14, которая одним концом закреплена винтами 13 на упорной стороне 2, а другргм приварена к анодной ошиновке.

Освобождение штанги для смены анода производят вращением хвостовика 5 вннта 4 против часовой стрелки

Формула изобретения

1. Контактш.й зажим электролизера с обож ;си1гыми анодами, включающий рычаг, шарнирио соединенный с гайкой, прижимную колодку, токоведущую пластину и анодную ошиновку.

фиг. 1

507426

отличающийся тем, что,

с целью повьаиения техники безопасности, упрощения средств механизации управления зажимом, он снабжен 5 корпусом, имеющим П-образное гнездо для установки штанги анода, при этом в одной из сторон гнезда размещено прижимное устройство, а противоположная сторона является упором с закрепленной на ней токоведущей пла10стиной, соединенной с анодной ошиновкой.

2. Зажим по п. I, отличающийся тем, что рычаг соединен с корпусом шарнирнс.

15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 445706, кл. С 25 С 3/16, 1970,

2.Авторское свидетельство СССР }f 450852, кл. С 25 С 3/16, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 243192, кл. С 22 D 3/12, 1971 . /f

(Риг. I 15