1
Известно переносное устройство для временной подвески обожженных анодов алюминиевого электролизера, включающее поперечные и продольные балки, снабженные зажимами.
Предложенное поперечное устройство отличается тем, что, на продольных балках, шарнирно соединенных с поперечными балками, смонтированы, по числу анодов, самоцентри-, рующиеся каретки, несущие зажимной рычаг и щарнирно закрепленные угловые рычаги - захваты, фиксируемые эксцентриками, и пружинные пневмокамеры, прижимающие щтанги анодов к токоподводящим анодным щинам. Это обеспечивает безопасность работы и исключает ручной труд при подвеске анодов. Каретка может быть выполнена в виде двух щек, между которыми на осях расположены угловые рычаги-захваты и зажимной рычаг, щарнирно связанный со свободным плечом одного из рычагов-захватов, а свободным концом опирающийся на поверхность эксцентрика, соединенного со штоком пневмоцилиндра.
Па фиг. 1 изображено предложенное устройство, план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4-разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. б- пневматическая схема.
Переносное устройство для временной подвески обожженных анодов алюминиевого
электролизера состоит из двух продольных балок 1 и двух поперечных балок 2. К поперечным балкам прикреплены щеки 3, в которых на осях 4 размещены основные кронштейны 5.
Продольная балка выполнена из двух швеллеров 6, сваренных в форме двутавровой балки или коробки. Основные кронштейны, соединенные между собой продольной балкой и трубой 7, образуют жесткий узел, который может поворачиваться относительно шарниров поперечной балки. К продольной балке приварены основания 8 кареток (по числу обожженных анодов); в них выполнены продольные глухие пазы а, в которые устанавливаются
самоцентрирующиеся каретки 9. В каждую каретку встроены по два угловых рычагазахвата 10 и 11, которые в свободном состоянии разводятся с помощью пружин 12. Самоцентрирование каретки относительно штанги
обожженного анода обеспечивается с помощью угловых рычагов-захватов 10, 11 и установкой кареток в пазах оснований 8 на подпружиненных щариках 13. Кроме этого, в каретке установлены внутренний зажимной
рычаг 14 и эксцентриковое устройство 15, соединенное со штоком нневмоцилиндра 16 и щекой 17.
Па тыльной части кареток расноложены пневмокамеры 18 (по числу обожженных анодов), осуществляющие автономный поджим
кареток к штангам анодов и штанг к анодной ошиновке с номощыо штока 19 и пружины 20, обеспечивая при этом необходимый электрический контакт штанга - шина при перетяжке анодной рамы. В рабочем положении продольные балки опускаются до упора, а каретки при этом стаповятся в створе штанг обожженных анодов. Запорные пальцы 21, соединенные попарно с штоками двух пневмоцилиндров 22, установленных на поперечных балках, осуществляют силовое замыкание системы и препятствуют повороту продольных балок с каретками. Замыкание осуш:ествляется пальцем 21, входящим в гнездо (вырез), снабженное заходным конусом, имеющимся на основных кронштейнах 5. На промежуточных кронштейнах 23 крепятся четыре кольца 24, за которые зацепляются стропы при транспортировке и установке устройства на электролизер. Поперечные балки 2 имеют по одному центрирующему гнезду 25. При установке устройства на электролизер центрирующие гнезда совмещаются с пальцами 26, укрепленными па электролизере. Для управления работой устройства пневмосистема снабжена распределительным краном 27.
Мостовым краном с помощью четырех строп, закрепленных за кольца 24, транспортируют устройство к электролизеру (на котором необходимо произвести перетяжку анодной рамы) и опускают его так, чтобы цептрирующие пальцы 26 на электролизере вощли в гнезда 25 поперечных балок. При ослаблении строп продольные балки, опускаясь, поворачиваются мостовым краном на осях 4 шарниров поперечных балок, и каретки устанавливаются в створе щтанг обожженных анодов. При этом угловые рычаги-захваты кареток, соприкасаясь с боковыми сторонами щтанг апода, самоцептрируют каретки относительно штанг. Подсоединяется шланг ппевмосистемы. С помощью распределительного крана 27 сжатый воздух подается в ппевмоцилиндры 22, штоки которых перемещают запорные пальцы 21 и фиксируют продольные балки. После этого сжатый воздух подается в пневмоцилиндры 16, и с помощью эксцентрикового устройства 15 зажимаются штанги. Далее с помошыо пневмокамер 18 к штангам обожженных анодов поджимаются каретки 9, а аноды прижимаются к анодной ощиповке для предотвращения искрения в контакте щтанга - шина, после чего освобождаются основные зажимы, крепящие штанги обожженных анодов к анодной ощиновке электролизера и производится перетяжка аподной рамы. Освобождение зажатых щтанг и съем устройства с электролизера (после перетяжки анодной рамы) производятся в обратном порядке.
Описываемое устройство исключает аварийное состояние, которое может возпикнуть вследствие падения давления воздуха, что в других конструкциях может привести к самопроизвольному раскрытию зажимов, удерживающих штангу анода.
При установке рукоятки управления распределительного крана 27 в положение I сжатый воздух подается в правую полость пневмокамеры 18 и крайние полости пневмоцилипдров 16 и 22. При этом сжимаются пружины 20, шток 19 утапливается в полости пневмркамеры, а щтоки пневмоцилиндров 16 и 22 устанавливаются в исходное положение. В положении II сжатый воздух стравливается из крайних полостей пневмоцилиндров 22 и поступает в их средние-полости. При этом происходит силовое замыкание основных кронщтейнов, препятствующее произвольному развороту продольпых балок с каретками. В положении HI сжатый воздух стравливается из крайних полостей пневмоцилиндра 16 и подается в трубу 7 и затем в средпие полости того же
пневмоцилиндра. При этом осуществляется зажим щтанг с помощью эксцентриков. В положении IV происходит сброс давления из всей системы. При этом под давлением пружип 20 щтоки 19 поджимают каретки 9 с зажатыми в них щтангами анодов к анодной ощиновке.
После перетяжки аподной рамы, рукоятка распределительного крана вдоль устанавливается в ноложение I; при этом щтоки П1неБмокамер 18 утапливаются и освобождают каретки, прижатые к анодной ощиновке. Подачей сжатого воздуха в крайние полости пневмоцилиндров 16 и 22, их щтоки возвращаются в исходное положепие. Рукоятка распределительного крана повторно устанавливается в положение IV для сброса давления из всей системы, и устройство снимают с электролизера с помощью мостового крана.
Предмет изобретения
1.Переносное устройство для временной подвески обожженных анодов алюминиевого электролизера, состоящее из поперечных и
продольпых балок, снабженных зажимами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы и исклЕОчепия ручного труда при подвеске аподов, продольные балки щарнирно соеди 1епы с поперечными и на них
смонтированы но числу анодов самоцентрирующиеся каретки, несущие зажимной рычаг и щарнирно укрепленные угловые рычаги-захваты, фиксируемые эксцентриками, и пружинные пневмокамеры, прижимающие щтанги
анодов к токонодводящим анодным шинам.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретки выполнены в виде двух щек, между которыми на осях расположены угловые рычаги-захваты и зажимной рычаг, щарнирно связанный со свободным плечом одного из угловых рычагов и опирающийся свободпым концом на поверхность эксцентрика, соединенного со щтоком пневмоцилиндра.
2A 1
25
/ JfVi4n4::/ W n4:J
7
5 --Vo
г/г. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ УКРЫТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ | 1973 |
|
SU405968A1 |
Устройство для подвески обожженных анодов | 1988 |
|
SU1585386A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1995 |
|
RU2092620C1 |
Укрытие алюминиевого электролизера с обожженными анодами | 1979 |
|
SU777085A1 |
Устройство для временной подвески обожженных анодов | 1979 |
|
SU876794A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮЛШНИЯ С ОБОЖЖЕННБШИ АНОДАМИ | 1973 |
|
SU398689A1 |
УСТРОЙСТВО для ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА | 1973 |
|
SU404895A1 |
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами | 1984 |
|
SU1225879A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1969 |
|
SU251833A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1967 |
|
SU204595A1 |
57 2122 25 26 2
Б
L
.
18
3 21
Риг. 2.
Фиг. J. Б-Б подерни mo - Ю
в-в
W 18 qjLqii ср-Ьф f T -Ф- -фь- dzhrdu сЬн±: 1±ьн±1 сЬ сЬгсЬ Фиа. S.
-17 прЦр d:y±j|cbTE:b
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация