Изобретение относится к холодильт ной технике, точнее к устройствам для переливания хладагента. Известны устройства для переливания хладагента, содержащие теплоизолированный сосуд с фланцем в верхней части, трубопровод, введенный в сосу через фланец под уровень хладагента, и размещенный в сосуде электронагреватель fl . Однако в известных устройствах для поднятия давления в сосуде требуется прогрев значительного количества хладагента, что увеличив ает расход электроэнергии и снижает экономичность. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения расхода электроэнергии. Указанная цель достигается тем что участок трубопровода, размещенный внутри сосуда, имеет покрытие в виде слоя капиллярно-пористого материала, преимущественно стекловаты, а электронагреватель укреплен на трубопроводе в покрытии и.размещен выше уровня хладагента. На чертеже, схематично представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит сосуд 1, пок рытый тепловой изоляцией 2, с фланцем J в верхней части, трубопровод 4, введенный в сосуд 1 через фланец 3 под уровень хладагента 5, электронагреватель 6, покрытие 7, в виде капиллярно-пористого материала на трубопроводе 4. Кроме того, на чертеже показан источник 8 электрического тока. Работа устройства, осуществляется следующим образом. За счет капиллярных сил жидкий хладагент 5 смачивает капиллярнопористое покрытие 7 и достигает электронагревателя 6, укрепленного на трубопроводе 4 над уровнем хладагента. При подключении.источника В электрического тока к электронагревателю 6 хладагент начинает испаряться -и повышать давление в паровом пространстве сосуда 1. При достижении заданного давления паров жидкий хладагент 5 выдавливается по трубо- проводу 4 к потребителю. Подачу электроэнергии к электронагревателю регулируют так, чтобы колебание давления паров в сосуде 1 было минимальным. Сосуд 1 может быть выполнен в виде сосуда Дьюара, преимущественНО при переливании жидкого азота. В этом случае тепловая изоляция 2 выполнена в виде вакуумной изоляции.
Экономическая эффективность предлагаемого устройства выражается в экономии электроэнергии, расходуемой на испарение жидкого хладагента для поднятия заданного давления в сосуде, так как отсутствует нагрев значительного количества жидкого хладагента, имеющий место в известных устройствах.
Формула изобретения
Устройство для переливания хладагента, содержащее теплоизолированный сосуд с фланцем в верхней части, трубопровод, введенный в сосуд через фланец под уровень хладагента, и размещенный в сосуде электронагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения расхода электроэнергии, участок трубопровода, размещенный внутри сосуда, имеет покрытие в виде слоя капиллярно-пористого мат риала, преимущественно стекловаты, а электронагреватель укреплен на трубопроводе в покрытии и размещен выше уровня хладагента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 429419, кл. F 25 В 45/00, 1975:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переливания хладагента | 1986 |
|
SU1409827A1 |
Устройство для переливания хладагента | 1984 |
|
SU1293445A1 |
Холодильная камера для хранения овощей и фруктов | 1981 |
|
SU1024667A1 |
Способ термообработки изделий вэлЕКТРОМАгНиТНОМ КОНТуРЕ | 1978 |
|
SU848930A1 |
Горячий узел абсорбционно-диффузионного холодильного агрегата | 1983 |
|
SU1125451A1 |
Транспортный рефрижератор | 1979 |
|
SU812618A1 |
Установка для изучения тепло- и массопереноса в капиллярно-пористых и дисперсных материалах | 1974 |
|
SU516949A1 |
Устройство для выдачи хладагента | 1979 |
|
SU817370A1 |
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2019 |
|
RU2727261C1 |
АДСОРБЦИОННЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2187695C2 |
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-11-26—Подача