Печатная плата Советский патент 1981 года по МПК H05K1/00 

Описание патента на изобретение SU851804A1

(54) ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА . , 1 Иэобретейие относится к производству радиоаппаратуры, в частности к конструированию печатных плат. Известна конструкция печатной платы, содержащая диэлектрическое основание с oтвepcтия ш и печатные проводники, расположенные на обеих сторонах основания. При изготовлении данной конструкции в диэлектрическом основании сверлят сквозные отверстия, к которым с обеих йторон Д11электрического основания подходят несколько проводников. Проводящий рисунок, за исключением соединяемых участков возле скво ных отверстий, а также частично стен ки отверстий покрывают резистом. На стейках отверстий остаются свободными(от р.езиста полоски, расположенные ежду соединяемыми псоводниками Методом восстановления либо электро литическим методом в сквозных отвер стиях формируют несколько раздельны проводников, соединяющих соответствующие проводники рисунка обеих сторон С ИОднако в пл8те по известному спо собу трудоемко и нетехнологично наносить фоторезист на стенки сквозны г тверстий и выполнять при этом прецизионные разделительные полоски, что приводит к снижению плотности печатного монтажа. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления и плотности печатного монтажа. Указанная цель достигается тем, что в печатной плате, содержащей диэлектрическое основание с отверстиями и печатные проводники, расположенные на обеих сторонах основания, в стенках отверстий, равномерно по их окружности,выполнены продольные сквозные пазы, причем стенки пазов металлизированы. На фиг. 1-3 показана последовательность технологических операций при изготовлении печатной платы и фрагмент рисунка печатного монтажа; на фиг. 4 - разрез печатной платы в аксонометрической проекции. Плата содержит диэлектрическое основание 1, в котором выполнены отверстия 2, в стенках которых, равномерно по их окружности, выполнены продольные.сквозные пазы 3. Печатная плата изготовляется следующим способом. Основание платы из диэлектрического материала, например из стеклоткани типа СП-4, пропитанной эпоксидно-формальдегидной смолой ЭИФ, получают прессованием в пресс-форме, в нижней матрице которой расположены специальные знаки в виде зубчатого колеса для получения продольных сквозных пазов в стенках отверстий. На полученном диэлектрическом основании выполняют печатный монтаж полуаддитивным методом: сначала всю поверхность диэлектрического основания включая и стенки отверстий, металлизируют, например меднят, до толщины 1-5 мкм, затем снимают металлизированный слой с участков 4 стенок отверстий между пазами механическим путем, например, специальной фрезой ил валиком с абразивом. Далее на поверхность обеих сторон металлизированного диэлектрического основания нанося сухой пленочный фоторезист, совмещают основание с фотошаблоном, экспонируют фоторезист через фотошаблон и проявляют рисунок 5 на фоторезисте (фиг. 2). Затем гальванически наращивают медь на незащищенных фоторезистом участках, покрывают ее сплавом олово-свинец, удаляют фоторезист и стравливают медь с пробеленных участков б. Полученные на обеих сторонах диэлектрического основания проводники 7 соединяются через металлизирсдаан ные стенки 8 продольных сквозных пазов, а металлизация на участках 4 стенок отверстий между пазами отсутствует.

Предлагаемая печатная плата с указанной формой отверстий дает возможность создать, например, шесть переходов с одной стороны платы на другую. При этом отверстия имеют диаметр в пределах 0,17-0,22 мм при толщине платы 1-4 мм.

Предлагаемая печатная плата повышает технологичность в связи с тем, что нет необходимости наносить фоторезист на стенки сквозных отверстий и выполнять при этом разделительные полоски. При этом повышается плотность печатного монтажа в связи с увеличением количествапроводников в каждом из отверстий. Количество печатных проводников в сквозном отверстии зависит от количества зубцов в этом отверстии, которое определяется возможностью механического изготовления матрицы пресс-формы.

Формула изобретения

Печатная плата, содержащая диэлектрическое основание с отверстиями и печатные проводники, расположенные на обеих сторонах основания, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и плотности печатного монтажа, в стенках отверстий, равномерно по их окружности, . выполнены продольные сквозные пазы, причем стенки пазов металлизированы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 51-45785, кл. Н.05 К 1/00, 1976 (прототип).

Похожие патенты SU851804A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2015
  • Мылов Геннадий Васильевич
  • Дрожжин Игорь Владимирович
  • Левин Дмитрий Викторович
RU2603130C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ДОРОЖЕК В ПОРИСТОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКЕ 2008
  • Реутов Игорь Валерьевич
  • Реутов Валерий Филиппович
RU2390978C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ДЛЯ СВЕТОДИОДОВ 2011
  • Савлев Евгений Васильевич
  • Угрюмова Анна Александровна
  • Хрупало Марина Павловна
  • Свалова Ирина Сергеевна
  • Банникова Марина Викторовна
  • Савлев Павел Евгеньевич
RU2477029C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКРЫТОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЛЕНОЧНОМ ФОТОРЕЗИСТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Себежко Владимир Николаевич
  • Супрун Антон Евгеньевич
  • Симоненко Дмитрий Владимирович
  • Себежко Петр Владимирович
RU2320104C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБРИДНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ СВЧ-ДИАПАЗОНА 2022
  • Горюнов Иван Валентинович
  • Иовдальский Виктор Анатольевич
  • Терёшкин Евгений Валентинович
  • Федоров Николай Александрович
RU2787551C1
Коммутационная плата на нитриде алюминия для силовых и мощных СВЧ полупроводниковых устройств, монтируемая на основании корпуса прибора 2018
  • Смирнов Игорь Петрович
  • Тевяшов Александр Александрович
  • Корпухин Андрей Сергеевич
RU2696369C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2014
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Шилов Валерий Федорович
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Киргизов Сергей Викторович
  • Тихонов Кирилл Семенович
  • Долговых Юрий Геннадьевич
  • Вертянов Денис Васильевич
  • Тимошенков Алексей Сергеевич
  • Титов Андрей Юрьевич
RU2556697C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2012
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Шилов Валерий Федорович
  • Миронов Сергей Геннадьевич
  • Киргизов Сергей Викторович
  • Тихонов Кирилл Семенович
  • Долговых Юрий Геннадьевич
  • Вертянов Денис Васильевич
  • Тимошенков Алексей Сергеевич
  • Титов Андрей Юрьевич
RU2520568C1
Способ изготовления печатных плат 1977
  • Сергеев Владимир Павлович
  • Смоленская Наталья Аркадьевна
  • Шагинов Анатолий Васильевич
SU745033A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ГИБКОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ 2012
  • Греков Олег Альбертович
  • Жарков Петр Николаевич
  • Пебалк Дмитрий Владимирович
  • Тимошенков Сергей Петрович
  • Тихонов Кирилл Семенович
  • Титов Андрей Юрьевич
  • Долговых Юрий Геннадьевич
RU2539583C2

Иллюстрации к изобретению SU 851 804 A1

Реферат патента 1981 года Печатная плата

Формула изобретения SU 851 804 A1

SU 851 804 A1

Авторы

Смирнов Константин Иванович

Либовнер Анатолий Ефимович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-10-12Подача