Устройство для выбраживания теста Советский патент 1981 года по МПК A21C13/00 

Описание патента на изобретение SU852305A1

.ного сечения которого ,в два или более раза превышает площадь иопер-ечного сечения патрубка 2. Раструб 3 облегчает выход теста в конусную нижнюю часть бункера. В нижней части загрузоч-ного патрубка размещен распределнтель теста, выполненный в виде двух €олряжвняых большими основаниями усеченных конусов 4. С нижней конусной частью бункера / поверхность распределителя создает кольцевой конусный зазор, ло Которому тесто «алравляется к пристенной зоне бункера и обеспечивается равномерное распределение его по полеречвому сечевию бункера. По оси бункер / разделен (Продольной перегородкой 5, разделяющей его на две равные самостоятельные части, .которые зкоплуатируют параллельно, либо -каждую половину в отдельности. Для этой цели в раструбе 3 предусмотрен перекидной «лапан 6, а выходное отверстие бункера / перекрыто двумя задвижками 7, на каждую половину бункера отдельно. Ось 8 вращения клапапа 6 выходит наружу буккера через его стенку, где предусмогрено уплотнение известной конст|рукции, предохраняющее от вытекания продукта из бункера.

В верхней части загрузочного патрубка концентрично ему смонтирован разгрузочный патрубок 9, переходящий в элипсообразную воронку 10, наклон которой обеспеЧ1ивает самотечную выгрузку продукта лю:бой консистенции. Воронка 10 выходит яаружу через боковую стенку бункера / и вместе с патрубком 2 она вмонтирована в перегородку 5.

С целью равномерного отвода сброжён;ного продукта из бункера соотношение диамепров разгрузочного патрубка 9 и буикера / Предпочтительно 1 : 3. Этой же цели служит верхняя, сужающаяся конусная часть бункера 1, направляющая продукт к патрубку 9. В верхней части разгрузочного патрубка 9 смонтировано приспособление для регулирования времени .брожения, содержащее втулку .11, перемещение которой ло вертикали Ьсуществляется с по-мощью тяг 12 с маховичками 13. Тяги 12 пропущены через п.роушины крыльев М, закрепленных на патрубке 2. Тяги фиксируются в зада1нно.м положении маховичками ,13.

Для свободного хода втул.ки ,// по патрубку 9 в теле перегородки 5 выполнены ярорези 15 на суммарную высоту разпрузочного патрубка 9 и втзлки //. На перегородке 5 у крОМКи прорезей 15 закреплены эластичные лластины 16 ло обе стороны от перегородки 5, Эти лластины свободной стороной прилегают ж поверхности патрубка 9 и втулки 11. Они препятствуют протеканию теста в свободную полов:и;ну бункера при работе только одной его половины, обеспечивая свободное перемещение втулки //.

С Целью лИ1СвиДаЦ ИИ застойных зон на участие между патрубком 2 и воронкой 10 установлена .клиновидная поверхность 17 обтёКак.йя. ОЬтрый угол ее ук1реплен на ypOiSHe кромки патрубка Я а внизу она расширена до величины диаметра патрубка 2 i посажена на дно воронки 10. Этой же цел1И служат поверхности обтекания на наклоаной части воронки 10, которые снижают сопротивление движению теста в бункере /.

У выходного отверстия воронки /О установлена задвижка 19 известной конструкции для регулирования расхода сброженного теста и степени заполнения ворояки. Для разгрузки и зачистки бункера / под его нижней конической частью установлен насос 20 известной конструкции.

Устройство работает следующим образом. Свежезамешанное тесто поступает из смесителя в загрузочный папрубок 2 и под влиянием избыточного гидростатиЧйского давления опускается в нижнюю часть коii-iyca бункера /. При параллельной работе обеих половин бункера / перекиД|Ной клапан 6 расположен в вертикальной плоскости. Он разделяет проходящий продукт на два потока, которые направляются в обе половины бункера. При отключении одной половййй бункера клапан 6 перекрывает проход из патрубка 2 в бункер 1 путем перевода его в левое или правое крайнее полол еняе посредством вращения оси 8.

ВрОдяЩнй продукт, благодаря снижению его 1ПЛОТНОСТИ в процессе брожения ло сравнению со свежезамещанным продукто.м, йод влиянием гидростатического давления проходит через кольцевой конусный зазор между нижней частью бункера / и раопреДеЛйтеле.м теста и равномерно распределяется по поперечному сечению бункера. Поднимаясь вверх, продукт достигает кромйи выгрузочной BopoHiKH (ИЛИ втулки //. С лойёрхности бродящей массы он стекает; в воронку 10 и по ней самотеком выводится из бункера.

Длительность брожения регулируется переме1иением по вертикали втулки // при рамоЦщ тяг 2. При зачистке бункера открьт,вают задвижки 7 и насосом 20 тесто транспортируют на переработку.

При выбраживании заквасок целесообразно организовать двусторонний выход продук- а iis бункера, когда часть продукта идет .на возобновление полуфабриката, а й,тОрая его часть поступает на замес теста. Вариант с двусторонним выходом показан на фиг. 1 пунктирной линией.

Устройство является универсальным, в нем мбжно сбраживать полуфабрикаты люббй |К4нсистенцйи (влажйости). Самотечное движение .продукта в стационарном уст|ройстве уйрощает ко.нструкцию, исключает несколько электроприводов с передаточными механизмами, повышает экономичиость. Самотечный принцип .работы и Максимально компактное соединение ео смесительными устройстЕами отличает (предлол ен:ное устройство тем, что «ет необходимост и в соединении отдельных маши-н тестоприготовительного агрегата длииньши трубопроводами. Последние при остановке агрегата не оч:ищаются, продукт в них перекисает и портится, причиняя неудобства в работе и потери пищевого продукта. Благодаря самотечному движению и отсутствию транспортных механизмов, воздействующих на структуру продукта, уменьшается либо полностью исключается «травмирование продукта и его излишнее нагревание, что очень важно при переработке хлебопекарной тромышлеиностью муки средней и ниже средней «силы. Качество изделий повышается. В сравнении с многосеюц|Ио:нными бунк&рами сэрийного производства предложенное устройство снижает скорость движения продукта в бункере, а следовательно, и застой в пристенной зоне. Облегчается санитарная обработка благодаря значительно меньшей площади зачистки. Санитарная обработка или другие профилактические мероприятия могут проводиться на ходу агреПродук/7г/3 c-ffecyme jf гата путем поочередного отключения обеих половин бункера. Формула изобретения Устройство для выбраживани.я теста, содержащее бункер с размещенными в нем патрубками для загрузки и выгрузки теста, распределитель теста и приспособление для регулирования времени брожения, о т личающееся тем, что, с целью повышения качества сброженного теста и улучшения условий эксплуатации, за-грузочный патрубок расположен вертикально и имеет в иижней части раструб, разгрузочный патрубок установлен концентрично загрузочному, при этом распределитель теста смонтирован в .нижней част1и загрузочного патрубка и представляет собой два сопряженных большими основаниями усеченных конуса, а прйспособлевие для регулирования времени брожения выполнено в виде втулюи, установленной в верхней части разпрузочного патрубка с возможностью вертикального перемещения. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское .св:идетельство СССР № 501730, кл. А 21 С 13/00, 1973.

(уг.г

Похожие патенты SU852305A1

название год авторы номер документа
Устройство для выбраживания теста 1982
  • Козлов Григорий Федотович
  • Шелковников Григорий Федорович
  • Петько Владимир Федосеевич
  • Мамон Наталья Васильевна
SU1120951A1
Способ сгущения суспензий и аппарат для его осуществления 1990
  • Колбин Анатолий Федорович
  • Панфилов Феодосий Александрович
  • Рыжиков Юрий Иванович
SU1766451A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2013
  • Поздеев Валентин Николаевич
  • Михальцевич Владимир Викторович
  • Шишова Елена Алексеевна
RU2533408C1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Шашкин Н.В.
  • Марченко Г.Н.
  • Чекмарев С.Ф.
  • Юсупов Н.Х.
  • Габутдинов М.С.
  • Черевин В.Ф.
SU1757150A1
Конусный гидрогрохот 1990
  • Мехальчишин Владимир Степанович
  • Беринберг Зиновий Шлемович
SU1710142A1
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА 2023
  • Мельников Дмитрий Владимирович
RU2819320C1
Загрузочное устройство доменной печи 1973
  • Бардышев В.Г.
  • Левин В.С.
  • Шинкаренко А.С.
SU470169A1
Передвижная зерносушилка 1985
  • Горчаков Иван Иванович
  • Атаназевич Валентин Иванович
  • Касаткин Виктор Сергеевич
  • Ярмилко Василий Григорьевич
  • Золотых Валерий Владимирович
SU1370403A1
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2011
  • Виноградов Виктор Владимирович
RU2551330C2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Горобей Василий Петрович
RU2015731C1

Иллюстрации к изобретению SU 852 305 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для выбраживания теста

Формула изобретения SU 852 305 A1

SU 852 305 A1

Авторы

Козлов Григорий Федотович

Даты

1981-08-07Публикация

1979-07-12Подача