Агрегат для поперечной распиловкиКРуглыХ лЕСОМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B27B5/00 

1

Изобретение относится к устройствам роторного типа для раскряжевки лесоматериалов на короткомерные сортименты и может быть использовано в лесной промышленности.

Известны агрегаты для поперечной распиловки круглых лесоматериалов, содержащие кожух, ротор с гнездами для лесоматериалов и механизмом их продольной подачи, загрузочное приспособление, установленный перпендикзлярно оси вращения ротора пильный орган, имеющий поперечный транспортер с траверсами сортировочный механизм и привода 1, 2 и 3.

Иедостатком известных агрегатов является недостаточно надежная работа сортировочного механизма в связи с возможным перекосом сортиментов при попадании их на поперечный транспортер из ротора, а также из-за невыравненных торцов сортиментов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Это достигается тем, что агрегат снабжен направляющей лыжей для выравнивания торцов сортиментов, кофрая смещена относительно плоскости распила в направлении продольной подачи лесоматериалов, и имеющей упругие упоры для прохода траверс поперечного транспортера опорной

стенкой, которая расположена за режущим органом по направлению вращения ротора и параллельно оси его вращения. На фиг. 1 схематично изображен агрегат

5 со стороны загрузки; на фиг. 2 - тот же, агрегат, вид сверху; на фиг. 3 - пильный орган и сортировочный механизм.

Агрегат содержит раму 1, на которой смонтированы транспортер 2 для разобщения пачек лесоматериалов, рольганг 3 для поперечной подачи, стенка 4 для выравнивания торцов, лесоматериалов, накопитель 5 и загрузочное приспособление с механизмом 6 поштучной выдачи лесоматериалов

15 и отсекателем 7. Кроме того, агрегат содержит кожух 8 (фиг. 3), ротор 9 (фиг. 1) с гнездами 10 для лесоматериалов, механизм их продольной подачи, т. е. параллельно оси вращения ротора, пильный ор20 ган 11, поперечный транспортер 12 (фиг. 3) сортировочного механизма с траверсами 13, опорную стенку 14 с упругими упорами 15, направляющую лыжу 16 (фиг. 2). Работает агрегат следующим образом.

25 Лесоматериалы, находящиеся в пачке, загруженной в разобщитель, подаются транспортером 2 на рольганг 3 для их поперечного перемещения, во время которого посредством стенки 4 осуществляется вы30 равнивание торцов лесоматериалов, которые затем скапливаются в накопителе 5. Из накопителя лесоматериалы по одному посредством механизма 6 н отсекателя 7 загружаются в гнезда 10 ротора 9, который, вращаясь, надвигает лесоматериалы на пильный орган 11, осуществляющий отниливание сортиментов. При необходимости отпиливания сортиментов различной длины нз лесоматериалов включается механизм их продольной подачи.

Отпиленные сортименты, попадая на поперечный транспортер 12, скатываются до упорной стенки 14, посредством которой осуществляется ориентирование сортиментов, после чего они подхватываются траверсами 13, которые проходят под стенкой 14, отклоняя упругие упоры 15, и подаются на сортировку. Во время подачи поперечным транспортером выравниваются торцы сортиментов посредством направляющей лыжн 16.

Для отпиливания из лесоматериалов последующих сортиментов включается механизм их продольной подачн, который осуществляет перемещение лесоматериалов параллельно оси вращения ротора 9, и лесоматериалы продвигаются на длину сортимента.

По мере освобождения гнезд, т. е. распиловки лесоматериалов, осуществляется загрузка гнезд другими лесоматериалами.

4 Формула изобретения

Агрегат для поперечной распнловки круглых лесоматериалов, содержащий кожух, ротор с гнездами для лесоматериалов и механизмом их продольной подачи, загрузочное приспособление, установленный перпендикулярно оси вращения ротора пильный орган, имеющий поперечный транспортер с траверсами сортировочный механизм и привода, отличающийся тем, что, с целью иовыщения надежности его работы, он снабжен нанравляющей лыжей для выравнивания торцов сортиментов, которая смегцена относительно плоскости распила в направлении продольной подачи лесоматериалов, и имеющей упругие уноры для прохода траверс поперечного транспортера опорной стенкой, которая расположена за режущим органом по направлению вращения ротора и параллельно оси его вращения.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 409848, кл. В 27В 5/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 409849, кл. В 27В 5/00, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР № 408542, кл. В 27В 5/00, 1973.

NF