1
Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности, в частности к установке для групповой окорки бревен, и может быть использовано предпочтительно для обеспечения сырьем целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны установки для групповой обработки деревьев, в частности для удаления сучьев со стволов деревьев, включаюш,ие основание, наклонные гибкие тяговые органы с упорами и привод 1.
Такие установки могут быть использовары также и для групповой окорки бревен. Однако эффективность и качество окорки при этом будут низкие, в связи с чем эти установки не используются на окорке бревен.
Известна также наиболее близкая по технической суш,ности к предлагаемой установке установка для групповой окорки бревен, включаюш,ая желоб с установленными вдоль него транспортерами, например, шнекового типа, на шнеках которых имеются режуш,ие кромки 2.
Эта установка, как и предлагаемая, имеет желоб и установленные в нем транспортеры. Однако она также не обеспечивает окорки древесины, особенно коротья.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки древесины путем созДания относительных перемеш,ений частиц древесины во всем объеме обрабатываемой группы бревен.
Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена неподвижными отражателями, которые прилегают к транспортерам и расположены наклонно к направлению их движения.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, обш,ий вид со стороны выхода окариваемых бревен.
Установка содерл ит транспортеры 1, которые приводятся в движение известным способом. Над этими транспортерами расположены отражатели 1, наклоненные к направлению движения транспортеров 1, расположенных в желобе. Между транспортерами 1 имеются проставки 3, которые служат одновременно опорой для массы ока20 риваемой древесины и дополнительно обдирают кору с древесины, примыкающей к этим транспортерам. На отражателях 2 закреплены коронадрезающие элементы 4, например, в виде ножей. Между пластинами транспортеров 1 и в проставках 3 выполнены щели 5, через которые может удаляться отдаленная от древесины кора.
Установка работает следующим ооразом.
В желоб установки подается неокоренная древесина, которая беспорядочно располагается в нем большим слоем. При движении транспортеров 1 древесина захватывается ими, подводится к отражателям 2 и иоднимается по ним. Подъем древесины по отражателям 2 сопровождается повреждением и снятием коры с бревен, соприкасающихся с этпми отражателями. Одиовременио переменные нагрузки на эти бревна вызывают их постоянную переориентацию и взаимные перемещения, которые передаются бревнам вышележащих слоев. Поэтому во всем объеме поднимающейся по отражателям 2 древесины происходят постоянные сдвиги бревен относительно друг друга. Благодаря высоким нагрузкам на поверхности бревен эти сдвиги сопровождаются активным повреждением и снятием коры. Аналогично процесс окорки протекает и во время прохождения древесины над проставками 3, элементами 4, а также при кратковременных пробуксовках древесины относительно транспортеров 1 в момент столкновения ее с отражателями 2.
После подъема по отражателям 2 бревна обрушиваются по поверхности массы обрабатываемой древесины, в результате чего также происходит повреждение и снятие коры. В целом бревна в установке движутся в одном направлении по сложным петлеобразным траекториям от загрузочного торца установки к ее выгрузочному торцу и в окоренном виде отводятся от установки на дальнейшую переработку. Отделяемая кора отводится через щели 5.
Окорка древесины в установке дополнительно может быть активизирована известным методом - попутной обработкой ее теплоносителем.
В предлагаемой установке окорка древесины происходит как при обрушениях, так и при подъемах ее с использованием в этой
фазе высоких нагрузок на поверхности бревен, поэтому эта установка значительно эффективнее прототипа.
Предлагаемая установка имеет также ряд дополнительных преимуществ перед аналогами. Необходимое время обработки в ней древесины мало, соответственно малы и потери древесины при окорке. Установка отличается конструктивной простотой и в частном случае может содержать единичный транспортер с отражателями. Работа установки легко контролируется и регулируется, например, путем варьирования скоростями движения транспортеров.
В перспективе предлагаемая установка может заменить корообдирочные барабаны. Следовательно, изобретение направлено на решение важной народнохозяйственной задачи увеличения эффективности работы окорочного оборудования большой единичной мощности.
Формула изобретения
Установка для групповой окорки бревен, содержащая желоб с установленными вдоль него транспортерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки древесины, путем создания относительных перемещений частиц древесины во всем объеме обрабатываемой группы бревен, установка снабжена неподвижными отражателями, которые прилегают к транспортерам и расположены наклонно к направлению их движения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 295668, кл. В 27L 1/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 596439, кл. В 27L 1/00, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для групповой окорки бревен | 1975 |
|
SU567605A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОРЫ С БРЕВЕН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2027587C1 |
Корообдирочный барабан | 1980 |
|
SU897509A1 |
Устройство для окорки бревен | 1973 |
|
SU876053A3 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа | 1977 |
|
SU670436A1 |
Линия для переработки бревен хвойных пород | 1986 |
|
SU1440721A1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТА УДАЛЕНИЯ КОРЫ С БРЕВЕН В КОРООБДИРОЧНОМ БАРАБАНЕ | 2003 |
|
RU2303523C2 |
Способ пробковой окорки бревен составлением полного лубяного слоя | 1934 |
|
SU46350A1 |
Способ групповой окорки древесины | 1980 |
|
SU1020243A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1980-02-06—Подача