СХЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕКИДКИ КЛАПАНОВ ГАЗОВЫХ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1965 года по МПК F27D19/00 

Автоматическая перекидка клапанов мартеновских печей по температуре низа воздушных насадок постоянно требует вмешательства со стороны сталевара в работу печи. Схема автоматической перекидки клапанов по верху воздушных насадок с плавающим контактом, давшая удовлетворительные результаты на нефтяных мартеновских печах, оказалась непригодной для печей с газовым отоплением.

Опыт показал, что при устранении температурного перекоса в воздушных насадках путем изменения продолжительности нагревания и охлаждения насадок получается перекос в газовых насадках и в рабочем пространстве печи. При этом, не получается одинаковых средних температур воздушных насадок, в результате чего работа печи не только не улучшается при одинаково нагреваемых вверху воздушных насадках, но даже ухудшается.

Расчеты и наблюдения показали, что для мартеновских печей, отапливаемых смешанным газом, недостаточно производить автоматическую перекидку клапанов по времени нагрева и охлаждения, но не обходимо учитывать также расход газа и воздуха.

Предлагаемая автоматическая перекидка клапанов происходит: 1) по минимальному времени, при малом расходе коксового газа (в горячие периоды плавки); 2) по максимальному времени (в холодные периоды плавки); 3) в промежуточное время между максимальным и минимальным временем и 4) независимо от времени, при достижении максимальной температуры нагрева верха насадок.

Основными импульсами для перекидки являются температура верха при нагреве насадок 1 и температура верха при охлаждении насадок.

Температура измеряется ардометром или радиоматиком 2 с автоматической чисткой 3 защитного стекла 4.

Основные элементы схемы:

потенциометр 5 (регулирующий), контактный гальванометр 6 (переделывается как регулятор).

Задачей потенциометра являются контроль и регулирование температуры нагрева верха воздушных насадок выбором оптимального времени между перекидками и предохранение верха насадок от перегрева.

Задачей контактного гальванометра являются контроль и регулирование температуры охлаждения верха воздушных насадок регулировкой расхода, воздуха, поступающего в насадку.

При нормальной работе насадок потенциометр выравнивает нагрев верха насадок, выбирая продолжительность нагрева каждой из них при помощи двух реле времени - максимального 7 и минимального 8 и скользящего контакта 9, подтягивая «холодную» насадку к более «горячей».

При перегреве верха насадки, когда в работу вступает контакт максимально заданной температуры, автоматически включается счетное реле 10, связанное с исполнительным механизмом регулятора 11 соотношения газ 12 - воздух 13 и регулятора коксового газа 14.

После четырехкратной перекидки по максимальной температуре счетное реле делает добавку воздуха до полной мощности вентилятора.

Затем счетное реле начинает сбавлять коксовый газ (это происходит также через каждые четыре перекидки по максимальной температуре).

Восстановление нормального расхода коксового газа и воздуха начинается сразу же после первой перекидки по одному из нормальных импульсов (кроме t_max) до исходного расхода при помощи запоминающего реле воздуха 15 и газа 16. Расходомер коксового газа на чертеже обозначен цифрой 17.

Назначение контактного гальванометра 5 состоит в том, чтобы поддерживать температуру охлаждения верха воздушных насадок на одинаковом уровне при помощи скользящего контакта 9, связанного с исполнительным механизмом корректора регулятора соотношения газ-воздух.

Получение одинаковых температур охлаждения верха насадок осуществляется путем подачи разного расхода воздуха в левую и правую насадки.

Командоаппарат перекидки клапанов на чертеже обозначен цифрой 18.

Схема автоматической перекидки клапанов газовых мартеновских печей, отличающаяся тем, что перекидка производится по температуре верха воздушных насадок с автоматическим выравниванием температуры нагревания и охлаждения верха воздушных насадок и защитой их от перегрева при помощи изменения расхода воздуха и коксового газа и времени между перекидками.