Готовили три смеси компонентов, вес.%: 12 3 Портландцемент М 400-500 27,128,028,8 Микронанолнитель 6,87,0 7,2 Песок с модулем крупности 2 48,550,252,0 Битумно-асбестовая мастика 4,44,6 4,7 Вода . 13,210,2 7,3 После испытаний указанных составов получены следующие результаты. По прототипу Описываемый Прочность при сжатии, МПа40-50 Прочность при изгибе, МПа7 Предельная относитеотьная деформация при изгибе, % 0,02 0,05 Модуль деформации при изгибе, 3,5X10 1,4x10 МПа Коэффициент трещи ностойкости при изгибе 1,4x10 3X10 Линейная усадка, 0,5-1 0,8 Водопоглощение через 30 сутпк о/ Коэффициент водостойкости по прочности при сжатии при изгибе Коэффициент коррозионной стойкости при изгибе через 1 год в 3%-ном раствореNH.NOg0,8 (Nn4)2SO40,95 Саз(Р04)20,7 Пластичность свежеприготовленного раствора по расплыву коHvca, мм110 ра ст те ст по с о вы ст ка ку то те ж 35 бе но го ст 40 П Покрытие из описываемого строительного створа имеет повышенную коррозионную ойкость и трещиностойкость, а сам строильный раствор обладает повышенной плаичностью по сравнению с известным. Формула изобретения 1.Строительный раствор, содержащий ртландцемент, микронаполнитель, песок модулем крупности 2, добавку и воду, тличающийся тем, что, с целью пошения коррозионной стойкости, трещиноойкости и пластичности, он содержит в честве добавки битумно-асбестовую мастипри следующем соотношении компоненв, вес.%: Портландцемент27,1-28,8 Микронаполнитель6,8-7,2 Песок с модулем крупности 2 48,5-52,0 Битумно-асбестовая мастика 4,4-4,7 ВодаОстальное 2.Раствор по п. 1, отличающийся м, что битумно-асбестовая мастика содерит, вес.%: Нефтяной битум30 Асбест 7 сорта20 Вода50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Черкинский Ю. С. Полимерцементный тон. М., Стройиздат, 1960, с. 61-63. 2.Руководство по применению коллоидго цементного раствора и активированноторкрета для гидроизоляционных конрукций энергетических сооружений. О2-73. ВНИИГ, Л., 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ФИБРОБЕТОНА | 2014 |
|
RU2569140C1 |
Способ герметизации деформационных швов гидромелиоративных сооружений | 1983 |
|
SU1158659A1 |
СИЛИКАТНАЯ СМЕСЬ | 2003 |
|
RU2244694C2 |
МОДИФИЦИРОВАННАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ НА 3D-ПРИНТЕРЕ | 2021 |
|
RU2777223C1 |
Высокопрочный бетон | 2020 |
|
RU2727990C1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | 1977 |
|
SU697458A1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ 3D-ПРИНТЕРА | 2023 |
|
RU2819760C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2287504C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ 3D-ПЕЧАТИ | 2021 |
|
RU2780276C1 |
Полимерсиликатная смесь | 1986 |
|
SU1413085A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-06-19—Подача