Предметом изобретения является центробежный сепаратор для классификации и гравитационного обогащения, состоящий из вращающегося цилиндрического барабана с водопроницаемой стенкой, окруженного кожухом, несущим трубу для подвода пульсирующих струй воды, служащих для классификации и обогащения при одновременном действии центробежной силы. Сепаратор отличается от известных тем, что барабан его выполнен поворотным вокруг горизонтального вала и снабжен на конце коническим раструбом для дискового клапана, передвижного вдоль оси, с целью регулирования зазора для разгрузки тяжелой фракции. Для разгрузки легкой фракции барабан на торце, противоположном раструбу, имеет сообщающуюся с его полостью камеру, снабженную разгрузочным отверстием.
Описываемый сепаратор (см. чертеж) состоит из ротора 1, вращающегося в заполненном жидкостью неподвижном кожухе 4 и вибратора 8. Ротор 1 цилиндрической перфорированной стенкой 15 разделяется на две камеры 2 и 3. Рабочая часть камеры 2 представляет собой барабан, на перфорированной стенке которого покоится постель 10. Камера 3 снабжена диафрагмой 11, которая с помощью штока 12 связана с вибратором 8. Наружная стенка камеры 3 снабжена рядом отверстий 14. Левая полая цапфа ротора 1 связана с камерой 3, правая - с камерой 2. Вода в барабан может поступать через отверстия и полость С и далее через перфорированную стенку 15. С целью разгрузки путем вымывания легкой фракции, вода подается через расположенный у противоположного торцового конца конический раструб, переходящий, в кольцевой канал В.
Для создания дополнительного гравитационного эффекта установлена жестко связанная с барабаном рубашка Д, образующая полость С для сообщения пульсаций, жидкости, заполняющей барабан и полость С, с помощью вибрирующей диафрагмы 11, расположенной в задней торцовой стенке рубашки Д.
Работа сепаратора происходит следующим образом.
Подлежащий обработке материал (пульпа) по трубке 13 подается на вращающуюся и одновременно с этим пульсирующую постель 10. Пульсация постели возбуждается вибрирующей диафрагмой 11, которая, воздействуя на жидкость, заполняющую камеру 3, тем самым заставляет вибрировать и постель.
Тяжелая фракция материала через отверстия перфорированной стенки 15 выпадает в камеру 3 подрешетного продукта, откуда через отверстия 14 выбрасывается в отделение 5 кожуха 4.
Легкая фракция, разгружаясь через порог 16, выбрасывается через отверстия в отделение 6 кожуха 4. Из отделений 5 и 6 материал периодически или непрерывно удаляется через отверстия 17 и 18, регулируемые игольчатыми кранами 7.
Вследствие того, что заполняющая кожух 4 жидкость трением о стенки ротора 1 будет увлекаться им во вращение, давление жидкости внутри ротора уравновесится противодавлением жидкости, заполняющей кожух, т.е. при установившемся режиме из ротора / через отверстия 14 и 15 будут выбрасываться лишь отдельные зерна материала, а протекания жидкости через эти отверстия не будет.
Для сообщения диафрагме 11 вибраций может быть использован вибратор любого типа (электрический, инерционный, эксцентриковый, пневматический и т.п.).
В случае необходимости создания восходящего (по отношению к постели, идущего от периферии к центру) тока жидкости может быть использован карман 19, куда по трубке 20 может быть дополнительно подана жидкость. Из кармана 19 жидкость через снабженные обратным клапаном 9 отверстия 21 вытекает в камеру 3, откуда, поднимая постель, проникает в камеру 2 и далее через порог 16 вместе с надрешетным продуктом сбрасывается в отделение 6, из которого избыточная жидкость переливается в карман 22, а оттуда удаляется наружу по и рубке 23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная отсадочная машина | 1960 |
|
SU139259A1 |
МНОГОКАМЕРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159680C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2238149C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU188924A1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ | 1997 |
|
RU2131777C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2206404C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ МАКРОЧАСТИЦ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО УДЕЛЬНОГО ВЕСА | 1993 |
|
RU2116841C1 |
Устройство для мокрого гравитационного обогащения тонкозернистых песков | 2015 |
|
RU2639107C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2189280C2 |
1. Центробежный сепаратор по п. 1. авт. св. №71544, отличающийся тем, что поворотный вокруг горизонтального вала барабан снабжен на одном из своих концов полостью, служащей для приема подаваемой под напором воды по центральной трубе и имеющей отверстия для направления воды внутрь барабана, с целью разгрузки из него путем вымывания легкой фракции, через расположенный у противоположного торцового конца конический раструб, переходящий в кольцевой канал.
2. Форма выполнения центробежного сепаратора по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания дополнительного гравитационного эффекта, применена жестко связанная с барабаном рубашка, образующая полость для сообщения пульсаций жидкости, заполняющей барабан и полость с помощью вибрирующей диафрагмы, расположенной в задней торцовой стенке рубашки.
Авторы
Даты
1950-12-31—Публикация
1947-06-12—Подача