Порошковый грунтовочный состав Советский патент 1981 года по МПК C09D5/12 C09D5/08 

Изобретение относится к области получения полимерных порошковых покрытий, используемых в различных отраслях промышленности: машинострое НИИ, электротехнике, приборостроении и других. Известен порошковый грунтовочный состав под поливиНИЛхлоридные покрытия, Содержащий поливинилхлорид и поливинилбутираль . Недостатками этого грунтовочного состава являются низкая адгезионная прочность получаемых покрытий, невысокая антикоррозионная стойкость. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае-г мому результату является.порошковый грунтовочный состав, включающий сополимер этилена и винилацетата с содержанием винил ацетата 20-30 мас.%Г Недостатками этого состава являются невысокая химическая стойкость покрытий, невысокая адгезия грунтов ки к нанесенному сверху поливинилхлоридному покрытию, неудовлетворительная сыпучесть и плохая псевдоожижаемость, а также высокая вязкость расплава, затрудняющая получение качественных покрытий на издеп ЛИЯХ сложной конфигурации. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и адгезии грунтовки к поливинилхлоридным покрытиям и улучшение ее технологичности, , Поставленная цель достигается тем, что порошковый грунтовочный состав, включающий сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 20-30 мас.%, дополнительно содержит сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 5-10 мас,% при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер этилена и. винилацетата с содержанием винилацетата 20-30 мас.%60-90 Сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 5-10 мас.%10-40 Технология получения покрытий следующая. Подлежащее покрытию изделие нагревают до 220°С в течение 3 мин и погружают последовательно сначала в ванну с псевдоожиженным

порошковым грунтовочным составом, а затем в ванну с псевдоожиженной поливинилхлоридной краской. Покрытия оплавляют при 2200с в течение 6-8 мин. Пример 1. 10 мас.% порошка сополимера этилена и винилацетата (СЭВА) с содержанием 5,5 мас.% винилацетата (ВА) смешивают в лабораторном скоростном смесителе со 180 г порошка СЭВА с содержанием 20 мас.% ВА. Смешение i проводят в течение 20 мин. Полученный грунтовочный состав выгружают из смесителя и помещают в ванну, где создается псевдоожиженный слой.

Подлежащее покрытию изделие нагревают до в течение 3 мин и погружают последовательно сначала в ванну с псевдоожиженным порошковым грунтовочным составом, а затем - в ванну с псевдоожиженной поливинилхлоридной краской. Покрытие оплавляют при 22(Яс в течение б мин.

Свойства покрытий приведены в табл. 1.

Прочность адгезионной

связи грунт-ПВХ краска,

н/м

Прочность адгезионной связи грунт-стальная подложка, н/м

Гибкость по шкале ШГ-1 посухе выдержки в течение 10 сут. в 20%-ном водном растворе NaOH при 250с, мм

Стойкость в 20%-ном водном растворе NaOH при 25С, сут

Сыпучесть, град37

Коэффициент псевдосжиже- 2,6 ния

Пример 2. В условиях, аналогичных описанным в примере 1, получают грунтовочный состав, состоящий из СЭВА с содержанием 7 мае.% ВА и

Таблица 1

2500

Отслаивание на РМИ-5

3000

То же

По шкале ЫГ-1

Контроль по

80 изменению адгезии (до нулевого значения)

Прибор Ларина40Никифорова

Контроль по ,2 изменению высоты кипящего слоя порошка при псевдоожижении

СЭВА с содержанием 30 мас.% ВА при их соотноиении 25:75(мас.%).

Свойства покрытий приведены в табл. 2,

Прочность адгезионной связи грунт-ПВХ краска, н/м

Прочность адгезионной связи грунт-стальная подложка, н/м

Гибкость по шкале ШГ-1 после выдержки в течени 10 сут в 20%-ном водном растворе NaOH при 25-с,

NOH

Стойкость в 20%-ном водном растворе NaOH при 25°С, сут

Сыпучесть, град

коэффициент псевдоожижения

Показатель текучести расплава, г/10 мин

Прочность при разрыве, мн/м

Твердость Водостойкость, сут П,ример 3. В условиях, аналоги ых описанным в примере 1,.получают грунтовочный состав, состоящий из СЭВА с содержанием 10 мас.% НА

ка, н/м

Прочность адгезионной связи грунт-стальная подложка, н/м

Таблица

2500 Отслаивание на РМИ-5

3000 Отслаивание на РМИ-5

3 По шкёше ШГ-1

выше

Контроль по из200180 менению адгезии (до нулевого значения)

37

43 Прибор ЛаринаНикифорова2,6

2,1 Контроль по

изменению высоты кипящего слоя порошка при псевдоожи.женин

85

117 Прибор НИРТ

6,8

5,5 Машина РМИ-5 0,28 0,26 Прибор М-3 .

Свыше 250 СвьЕие 250

Таблица 3

То же

3000

2800 и СЭВ с содержанием 25 мае. % НА при их соотношении 40:60 (мас.%) . Свойства покрытий приведены в табл. 3.

Свойства Гибкость по шкале ШГпосле выдержки в тече ние 10 сут в 20%-ном водном растворе NaOH при 250с, мм Стойкость в 20%-ном в ном растворе NaOH при 25°С, сут Сыпучесть, град Коэффициент псевдоожиженияПоказатели текучести расплава, г/10 мин Прочность при разрыве МН Твердость Водостойкость, сут Грунтовки на основе предлагаемого грунтовочного состава обладают высокой корро зионной стойкостью, высокой прочностью адгезионной связи с поливинилхлоридными покрытиями, нанесенными сверху, улучшенной технологичностью и хорошим внешним видом. Формула изобретения Порошковый грунтовочный состав, включакхдий сополимер этилена и винил ацетата с содержанием винилацетата . 20-30 мас.%, отличающийс.я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и адгезии грунтовки к поливинилхлоридным покрытиям и {улучшения ее технологичности, он дополнительно содержит сополимер

Продолжение таблицы 3 По шкале ШГ-1 Контроль по изменению адгезии (до нулевого значения) Прибор ЛаринаНикифороваКонтроль по изменению высоты кипящего слоя порошка при псевдоожижении Прибор НИРТ Машина РМИ-5 Прибор М-3 илена и винилацетата с содержанием нилацетата 5-10 мас.% при следуюм соотношении компонентов, вес.%: Сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата 20-30 мас.% 60-90 Сополимер этилена и винилацетата с содержанием винилацетата .5-10 мас.% 10-40 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 455135, кл. С 09 О 5/00, . 2.Авторское свидетельство СССР 677201, кл. В 05 О 1/22, 1977 рототип).