1
Изобретение относится к области металлургии и технологии машиностроения, в частности к термической обработке деталей после их изготовления или устранения на них дефектов сваркой.
Известно нагревательное устройство для местной термической обработки, содержащее охлаждаемый корпус, электрический нагревательный элемент в виде ламп инфракрасного излучения 1.
Известно нагревательное устройство для местной термообработки, содержащее охлаждаемый корпус с экраном, нагревательный элемент.в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин и водоохлаждаемые кабели 2.
Водяное охлаждение корпуса приводит к уменьшению теплового потока, необходимого для процесса термообработки, и повышенному расходу электроэнергии иа работу нагревательного устройства.
Целью изобретения является повышение теплового потока к обрабатываемой детали и экономичности нагревательного устройства в процессе местной термообработки.
Цель достигается тем, что нагревательное устройство, содержащее охлаждаемый корпус, нагревательный элемент, выполненный в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин, и охлаждаемые кабели, снабжено теплоизоляцией, укрепленной на поверхности корпуса посредством сетки из жаростойкого материала, которая изогнута эквидистантно нагревательному элементу и установлена относительно него с зазором.
В качестве теплоизоляции может быть использовано базальтовое волокно.
10 Умеиьщение теплового потока к охлаждающей жидкости, достигаемое такой конструкцией, сводит к минимуму тепловые потери, увеличивает тепловой поток от нагревательного элемента к термообрабаты15 ваемой детали и экономит расход электроэнергии, необходимый для процесса термообработки.
На фиг. 1 изображено нагревательное устройство для местной термообработки,
20 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Нагревательное устройство содержит корпус 1, состоящий из двух полых, охлаждаемых проточной водой частей, соединенных шпильками 2, нагревательный элемент 3, выполненный в виде двух последовательно соединенных изогнутых пластин из ниобия, и два водоохлаждаемых кабеля 4, каждый из которых крепится к корпусу
30 1 винтом 5 с щайбой 6 и гайкой 7. Электрические контакты нагревательного элемента 3 обеспечиваются накладками 8 и винтами 9. Электроизоляция между корпусом 1 и кабелями 4 осуществляется с помощью прокладок 10, И и 12 из слюды и керамической втулки 13. Для электроизоляции между нагревательным устройством и термообрабатываемой деталью служит рамка 14 из электроизоляционного материала. В боковой части корпуса 1 имеется штуцер 15 для подвода аргона в полость, образованную нагревательным устройством и поверхностью термообрабатываемой детали. Поверхность корпуса 1, обращенная к нагревательному элементу 3, имеет слой теплоизоляции 16, закрепленный с помощью сетки 17 ИЗ: жаростойкого материал-а И винтов 18. В качестве теплоизоляции использрдано З льтовое волокно. Нагревател.н устройство работает следующим образом. При подключении устройства, наложйного на поверхность термообрабатываемой детали, к источнику электройй ргии посредством кабелей 4 ток проходит через последовательно соединенные пластины нагревательного элемента 3, которые излучают тепловую энергию. При этом корпус 1 и кабели 4 охлаждаются водой, протекающей через их внутренние полости, а нагревательный элемент 3 находится в среде аргона, подаваемого через щтуцер 15. Слой теплоизоляции 16 под сеткой 17, закрепленной на корпусе 1 винтами 18, препятствует отводу тепла через стенку корпуса к воде и формирует тепловой поток, направленный на поверхность термообрабатываемой детали. Необходимый для работы устройства зазор между пластинами нагревательного элемента 3 и сеткой 17 обеспечивается при их температурпых деформациях тем, что они изогнуты эквидистантно. Наличие теплоизоляции между корпусом и нагревательным элементом позволяет уменьшить тепловые потери с охлаждающей жидкостью (водой) па 90% и увеличить тепловой поток от нагревательного элемента к термообрабатываемой детали более чем в 2 раза. При иотребном тепловом потоке мощность нагревательного устройства и расход электроэнергии для процесса термообработки снил аются в 2 раза. Формула изобретения Нагревательное устройство для местной термообработки, содержащее охлаждаемый корпус, нагревательный элемент, выполненный в виде изогнутых и последовательно соединенных пластин, и охлаждаемые кабели, отличающееся тем, что, с целью увеличения теплового потока к обрабатываемой детали, оно снабжено теплоизоляцией, укрепленной на поверхности корпуса посредством сетки из жаростойкого материала, которая изогнута эквидистантно нагревательному элементу и установлена относительно него с зазором. Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N° 618617, кл. С 21 D 9/00, 1978. 2.Горшков Ю. Д. Исследование и разработка лг.етодов ремонта пайкой тонкостепных стальных деталей. Диссертация. ВВИА им. проф. Жуковского, М., 1971, с. 120.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2367689C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
Способ местной термической обработки сварных соединений | 2020 |
|
RU2745915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2296927C2 |
СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187562C2 |
Способ местной низкотемпературной термической обработки сварных соединений крупногабаритных изделий | 2020 |
|
RU2729488C1 |
Способ местной термической обработки сварных соединений крупногабаритных толстостенных изделий | 2023 |
|
RU2811004C1 |
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОДОВЫХ ТРУБ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2033590C1 |
Устройство и способ высокотемпературной обработки древесины | 2019 |
|
RU2722580C1 |
ffpSa
16 2
В 3 tS 7 iS fl 5 Puz.Z.
А t2C 7 3 to it 4
fI:I
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-12—Подача