Температурный шов покрытия здания Советский патент 1981 года по МПК E04B1/68 

Описание патента на изобретение SU853033A1

I

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к температурным швам покрытия зданий различного назначения.

Известен температурный шов здания, имеюш,ий кирпичные или бетонные стенки, тепло-пароизоляцию и кровлю, включаюший обделку шва оцинкованной сталью

1. .

Недостатком этого шва является то, что при выполнении его не исключаются мокрые процессы (при устройстве кирпичных и бетонных стенок), повышающие трудоемкость работ. Кроме того, при большой ширине шва (0,5 или 1 м) надежная водоизоляция покрытия над швом затруднительна, так как кровельный ковер прерывается у кирпичных (бетонных) стенок.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является температурный шов покрытия здания, имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром и теплоизоляцией, включающий верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных температурных отсеков 2.

Недостатком такого шва является то.

что несмотря на отсутствие мокрых процессов и возможность выполнения непрерывного кровельного ковра не предотврашается образование трещин в кровельном ковре и не обеспечиваются требуемые теплотехнические свойства.

При воздействии нагрузок во время выполнения кровельных работ и при деформациях растяжения кровельного ковра при

JQ низких температурах кромки верхнего компенсатора прорезают теплоизоляцию покрытия до несущей плиты или настила. Теплоизоляция из минераловатных матов над температурным швом обл-симается и ее

g толщина уменьшается в 3-4 раза, что приводит к увеличению теплопотерь через шов в зимний период эксплуатации зданий. В ряде случаев было установлено, что при применении рассматриваемого температур2Q ного шва минераловатный утеплитель шва

обжимался с толщины 60 мм до 15-20мм.

В связи с обжатием минераловатных

плит над швом также уменьшается или

полностью исчезает податливость верхнего

95 компенсатора, что вызывает разрывы в кровельном ковре у температурного шва при воздействии низких температур.

Цель изобретения - повышение трещиностойкости кровельного ковра и повыше30 ние теплотехнических свойств шва.

Это достигается тем, что в температурном шве покрытия здания, имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром и теплоизоляцией, включающем верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных отсеков, верхний компенсатор снабжен клиновидными брусками и выполнен с отгибами, размещенными на основании, а бруски прикреплены к этому компенсатору у основания, при этом разность между радиусами кривизны нижнего и верхнего компенсаторов определяют из соотношения:

/. /

а + 2Д/

где R и г - радиусы кривизны верхнего и

нижнего компенсаторов; Д/ - максимальные температурные деформации кровельного ковра у шва;

/ - стрела подъема нижнего компенсатора;а - ширина шва.

На чертеже изображен температурный шов, поперечный разрез.

Температурный шов включает нижний соединительный компенсатор 1 сводчатого очертания, который выполнен из стального листа, выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра 2 и жестко закреплен к смежным температурным отсекам 3 через металлические уголки 4, пароизоляцию 5, теплоизоляцию 6 из минераловатных матов, основание под кровлю 7 из теплоизоляционных плит, например, из пенополистирола, и верхний компенсатор 8. Верхний компенсатор 8 выполнен с опирающимися на основание под кровлю отгибами 9, скрепленными с клиновидными брусками 10, например, из пенополистирола. Крепление клиновидных брусков 10 к отгибам 9 осуществляют приклейкой их, например, горячей битумной мастикой, применяемой для устройства кровельного ковра 2. Верхний компенсатор имеет радиус кривизны, больший чем у нижнего компенсатора, и изготовлен из упругого материала, например из кровельной стали. Кровельный ковер 2 над температурным швом усилен двумя слоями стеклоткани 11 на мастике по слою рубероида 12, уложенного на верхний компенсатор насухо.

Пример определения радиуса кривизны верхнего компенсатора при следующих данных по температурному шву: а 500мм, мм, г 330 мм.

При длине температурного отсека 144 м и перепаде наружной температуры 50°С (от -flO до -40°С) деформации кровельного ковра у шва составят около ПО мм.

110.250

Тогда Я-г gQQ , 2-110 следовательно, радиус кривизны верхнего компенсатора необходимо принять равным R r-f40 330+40 370 мм.

Наличие у верхнего компенсатора опирающихся на основание под кровлю отгибов и увеличение радиуса его кривизны по сравнению с нижним компенсатором обеспечивает зазор между верхним компенсатором и теплоизоляцией шва, который дает возможность верхнему компенсатору вместе с кровельным ковром деформироваться (при воздействии низких температур) без

обжатия теплоизоляции шва, что повышает его теплотехнические свойства и предотвращает образование трещин в кровельном ковре. Клиновидные бруски, скрепленные с отгибами, предотвращают повреждение (разрывы) кровельного ковра при боковых перемещениях отгибов в зазоре между основанием под кровлю и слоем рубероида, уложенного на верхний компенсатор

насухо.

По предварительным подсчетам экопомический эффект от применения температурного шва может составить около 190 тыс. рублей на каждые 100 тыс. кв. м

швов.

Формула изобретения

Температурный шов покрытия здания,

имеющего отсеки с основанием под кровлю, кровельным ковром, теплоизоляцией, включающий верхний компенсатор и нижний соединительный компенсатор сводчатого очертания, который выпуклостью обращен в сторону кровельного ковра и закреплен по всей длине смежных отсеков, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости кровельного ковра и повышения теплотехнических

свойств шва, верхний компенсатор снабжен клиновидными брусками и выполнен с отгибами, размещенными на основании, а бруски прикреплены к этому компенсатору у основания, при этом разность между

радиусами кривизны нижнего и верхнего компенсаторов определяют из соотношения:

Щ

а + 2Д/

где R и г - радиусы кривизны верхнего и

нижнего компенсаторов; Ы - максимальные температурные деформации кровельного ковра у шва,

f - стрела подъема нижнего компенсатора, а - ширина шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дж. Мак-КбЛй. Устройство и ремонт кровли из рулонных материалов. М.; Госстройиздат, 1963, с. 114-117.

2. Авторское свидетельство СССР № 226118, кл. Е 04В 1/68, 1968 (прототии).

Похожие патенты SU853033A1

название год авторы номер документа
УЗЕЛ ПРИМЫКАНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ К ДЕФОРМАЦИОННЫМ ШВАМ 1998
  • Карпов Г.Н.
RU2154138C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КРОВЛИ 2005
  • Кирсанов Владимир Андреевич
  • Теплоухов Виталий Викторович
  • Данилов Дмитрий Георгиевич
RU2301868C1
СБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПОКРЫТИЕ МАРИЙСКОЕ "АСКАР" 2003
  • Григорьев А.В.
  • Большакова О.Ф.
RU2238377C1
ЗДАНИЕ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Поль Лакасс
RU2463411C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТ ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВОДОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА ПРИ РЕМОНТЕ И УСТРОЙСТВЕ РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ 1998
  • Жолобов А.Л.
RU2158810C2
МОНОЛИТНАЯ КРОВЛЯ - ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2010
  • Жолнерович Виктор Георгиевич
RU2441121C1
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ 1995
  • Беляев А.А.
RU2143535C1
Деформационный температурный шов 1990
  • Нагарнович Иван Юльянович
SU1798456A1
СПОСОБ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ПЛОСКИХ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ЗАМОЩЕНИЕМ ПАНЕЛЯМИ 2019
  • Асташов Олег Георгиевич
RU2728045C1
АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ КРОВЛЯ СКАТНЫХ И УСЛОВНО-ПЛОСКИХ ПЛОСКОСТНЫХ КРЫШ, СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ СУЩЕСТВУЮЩИХ СИСТЕМ НАРУЖНОГО ОРГАНИЗОВАННОГО ВОДОСТОКА С НАКЛОННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРОВЕЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТАЛЫХ ВОД И АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНЫЙ НАДСТЕННЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА РЕКОНСТРУКЦИИ 2005
  • Пантелеев Илья Сергеевич
  • Павлушков Алексей Константинович
  • Изюмова Алида Константиновна
  • Пантелеев Владимир Николаевич
  • Суханов Павел Иванович
  • Тасиц Игорь Николаевич
  • Колобов Владимир Константинович
  • Хазилов Николай Александрович
  • Павлушков Леонид Константинович
RU2301869C2

Реферат патента 1981 года Температурный шов покрытия здания

Формула изобретения SU 853 033 A1

12

8

SU 853 033 A1

Авторы

Поваляев Михаил Иванович

Воронин Алексей Михайлович

Татаркин Евгений Романович

Тимофеева Нина Александровна

Даты

1981-08-07Публикация

1979-11-27Подача