Дефектоскоп Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU853524A1

(54) ДЕФЕКТОСКОП

Похожие патенты SU853524A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ 2008
  • Такейси Масаюки
  • Симадзаки Масанори
  • Юй Масахиро
  • Хираяма Томоюки
RU2422815C2
Ультразвуковой дефектоскоп 1981
  • Ходинский Александр Николаевич
  • Корочкин Леон Сергеевич
  • Михнов Сергей Алексеевич
SU989460A1
Ультразвуковой дефектоскоп 1979
  • Ходинский Александр Николаевич
  • Корочкин Леон Сергеевич
  • Михнов Сергей Алексеевич
SU849072A1
СКАНИРУЮЩИЙ ЛАЗЕР 1993
  • Алексеев В.Н.
  • Либер В.И.
  • Стариков А.Д.
RU2040090C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Романов Сергей Иванович
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Будков Алексей Ремович
  • Серебренников Андрей Николаевич
  • Мальцев Алексей Борисович
RU2480741C1
ЛАЗЕРНО-УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП 2008
  • Карабутов Александр Алексеевич
RU2381496C1
СПОСОБ ВЫВОДА И РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭНЕРГИИ/МОЩНОСТИ ВЫХОДНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ ЛАЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Наумов Александр Кондратьевич
  • Морозов Олег Александрович
  • Целищев Дмитрий Игоревич
  • Ловчев Александр Владимирович
RU2525578C2
Устройство для измерения параметров вращающихся объектов,преимущественно температуры,скорости и радиальных биений 1981
  • Романюк Николай Алексеевич
  • Костецкий Алексей Михайлович
  • Габа Владимир Михайлович
SU1015270A1
Устройство для определения концентрацииНЕРАСТВОРЕННОгО гАзА B жидКОСТи 1979
  • Бутенко Анатолий Николаевич
  • Чистяков Евгений Семенович
  • Асафов Виктор Арсеньевич
  • Власов Валерий Павлович
SU838552A1
ОПТИКО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЛАЗЕРНО-УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА 2022
  • Орлов Максим Андреевич
  • Карабутов Александр Алексеевич
  • Федоров Семен Юрьевич
RU2793566C1

Иллюстрации к изобретению SU 853 524 A1

Реферат патента 1981 года Дефектоскоп

Формула изобретения SU 853 524 A1

Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использован при ультразвуковом контроле качества материалов. Известно устройство, основанное на реализации ттьезоэлектрического эффекта . Недостатком этиго устройства является невысокая мощность возбуждаемых ультразвуковых колебаний СУЗК). Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дефе тоскоп, содержащий моноимпульсш 1й лазер, расположенные по оси его излучения устройство локализации зоны ультразвуковых колебаний (УЗК), последовательно связанный с ним поглощающий элемент, располагаемые в процессе измерения с одной стороны конт ролируемого изделия, и приемник УЗК, располагаемьй с противоположной стороны 2. Недостатком этого дефектоскопа яв ляется низкая точность измерений, связанная с тем, что длина волны генерируемых колебаний плавно не ме- няется. Целью изобретения является повышение точности измерений. Эта цель достигается тем, что дефектоскоп снабжен устройством перестройки ДЛИМ) волш УЗК, расположени 1м за поглощающим элементом оси моноимпульсного лазера и выполненшлм в виде двух металлических плоскопараллельных пластии, установленных соосно, на расстоянии одна от другой, меньшем длины волны УЗК, с возможностыо изменения этого расстояния, а пространство между ними заполнено жидкостью. На чертеже изображена блок-схема дефектоскопа. Дефектоскоп содержит моноимпульсш 1й лазер 1, устройство 2 локализации зоны УЗК, поглощающий элемент 3, устройство 4 перестройки длины волны УЗК и приемник 5 УЗК. Дефектоскоп работает следующим образом. Излучение лазера 1, проходя через устройство 2 локализации зоны УЗК, поглощается элементом 3, где возникает зона повышенного давления, которая со скоростью УЗК распространяется по направлению к устройству 4 перестройки длины волны УЗК. Устройство 4 представляет собой две плоскопараллельные пластинки, выполненные из материала с большим показателем преломления для ультразвуковых волн. Расстояние между пластинками выбирается несколько меньше длины волны . УЗК, возникающей в поглощающей среде а пространство между пластинками заполняется жидкостью, хорошо проводящей УЗК. УЗК, возникающие в поглощающем эл менте 3, попадают в устройство 4. Та как коэффициент отражения для ультра звуковых волн достаточно высок, то УЗК частично отражаются от пластин устройства перестройки длины волны УЗК и остаются внутри него, а частично проходят в исследуемый образец 6. При достаточно высоком коэффициенте отражения УЗК от пластин устрой ства 4 и при базе устройства 4 меньш длины волта УЗК, ультразвуковая волн попадающая в исследуемый обдазец 6 в результате многократных отражений, увеличивает свою длину. Прощедшие 4.4 ерез образец УЗК регистрируются приемником 5. Формула изобретения Дефектоскоп, содержащий моноимпульсный лазер, расположенные по оси его излучения устройство локализации зоны ультразвуковых колебаний ), последовательно связанный с ним поглощающий элемент, располагаемые в процессе измерения с одной стороны контролируемого изделия, и приемник УЗК, располагаемый с противоположной сто- . роны, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности измерений, он снабжен устройством перестройки длины волны УЗК, расположенным за поглощающим элементом оси излучения моноимпульсного лазера и выполненным в виде двух металлических плоскопараллельных пластин, установленных соосно, на расстоянии одна от другой, меньшем волны УЗК, с возможностью изменения этого расстояния, а пространство между ними заполнено жидкостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Выборнов Б. И. Ультразвуковая дефектоскопия. М., Металлургия, 1974, с. 128. 2.R.f. Von. Gutfeld Appi Phus Lett, 1977, 30, N 6, c. 257-259 (прототип) .

SU 853 524 A1

Авторы

Ходинский Александр Николаевич

Корочкин Леон Сергеевич

Михнов Сергей Алексеевич

Даты

1981-08-07Публикация

1979-06-18Подача