Способ плавки в руднотермическойпЕчи Советский патент 1981 года по МПК H05B7/148 F27D19/00 

(54) СПОСОБ ПЛАВКИ В РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение отйосится к рудной электрометрии и может быть использовано при эксплуатации руднотермических дуговых электропечей с погруженной дугой.

В руднотермических дуговых электропечах с погруженной дугой электроды находятся глубоко в шихте, и известными методами определение расстояния торца электрода от металлического расплава осуществляется с большим приближением. В то же время глубина погружения электродов в ванну печи играет большую.роль для достижения максимальной производительности и высоких технико-экономических показателей .

При низкой посадке электродов снижается производительность печи, а йри высокой - дуговой разряд приближается к поверхности колошника печи увеличивается улет ведущих элементов.

Известен способ и,змеренияположения электродов в электропечах, заключающийся в том, что электрод перемещается на небольшие расстояния в печи и измеряется электрическое актив ное сопротивление загрузки как непосредственно перед перемещением, так и после .перемещения электродов, а также величина перемещения электродов, и lio разнице измеренных значений сопротивления в зависимости от общего определяется расстояние торца электрода от расплава 1 .

Недостатками данного способа явля-. ются низкая точность и сложность определения, так как в момент перемещения- электродов параметры сопротивления также могут изменяться.

Известен также способ плавки в руднотермической печи, при котором измеряют действующее значение тока электрода, напряжение на нем и электрический параметр, пропорциональный р.4йстоянию от торца электрода до ванны, и поддерживают все указанные параметры на заданном уровне ,2 .

Недостатками известного способа являются низкая точность.измерения и поддержание расстояние между торцом электрода и ванной, что снижает производительность печи.

Целью изобретения является повышение производительности печи путем повышения точности поддержания указанного расстояния.

Для этого дополнительно измеряют мгновенное значение тока электрода и в качестве электрического параметpa, пропорционального расстоянию, выбирают мгновенное значение ЭДС самоиндукции между неподвижным башмаком и ванной в момент прохождения мгновенного значения тока через нуль.

При равном .токе и напряжении, которые автоматически.или вручную поддерживаются при работе печи, промежуток между торцом электрода и металлическим расплавом пропорционален индуктивному сопротивлению шихты в этом промежутке, так как оно значительно превышает активное сопротивление этого участка.

Поэтому величину промежутка между торцом электрода и поверхностью металла ванны определяют по ЭДС самоиндукции между неподвижным башмаком короткой сети и токопровЪдящей подиной при переходе мгновенного значения тока электрода через нуль, затемна действующей печи замеряют истинную величину зазора, соответствующую этой ЭДС, тарируют шкалу регистрирующего прибора и пд ней в процессе работы- печи определяют искомую величину. Место замера ЭДС самоиндукции на неподвижном башмаке незначительно напряжение и токи на нем усредняются и положение его стационарно относительно конструкций печи.

На чертеже изображена схема, реализующая способ.

Устройство содержит питающую сеть 1 переменного тока, к которой подключен силовой трансформатор 2, подающий энергию через шины 3 короткой сети на неподвижный башмак 4, гибкую связь 5, подвижный башмак 6, контактные щеки 7. и электрод 8 помещенный в рабочее пространство печи 9. Ток, проходя по шлаку 10, замыкается на металлический расплав И. Изменение действующего значения тока в силовой цепи фиксируется одним витком гибкого одножильного кабеля 12, соединенного электрически с нуль-органом 13, который в свою очередь соединен электрически с генератором 14 импульсов и электронным ключом 15, подключенным также к неподвижному башмаку короткой сети и токопроводящей подине печи. Электрический ключ соединен электрически с измерительным приборо 16, отградуированным в ед. длины.

Работа устройства по предлагаемому способу происходит следуквдим образом.

На работающей печи при переходе мгновенного значения тока через нуль

нуль-орган 13 выдает импульс на генератор 14, который служит для калибровки длительности замера. Калиброванный импульс подается на ключ 15, который выделяет ЭДС самоиндукдии с измеряемого участка печи и посылает его значение на прибор 16, отградуированный в ед. длины, и после террирования по действующей величине зазора-на шкалу, соответствукяцую расстоянию торца электрода от металлического расплава.

Поддерживать электрод на оптимальном расстоянии можно изменяя соотношение высокоэлектропроводных и низкоэлектропроводных углеродистых ,восста 1овитёлей у данного электрода.

Опробывание предлагаемого способа на действующей печи РПЗ-48 показало, что погрешность в определеныях не превышает +1%, в то время как по известному способу она не превышала +5%.

Поддержание электродов на оптимальном уровне в шихте позволит повысить производительность печи- за счет снижения кратности шлака минимум на 0,5-1%.

Формула изобретения

Способ плавки в руднотермической печи, при котором измеряют действующее значение тока электрода, напряжение на нем и электрический параметр, пропорционгшьный расстоянию от горца электрода до ванны, и поддерживают все указанные параметры на заданном уровне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности плавки путем повшиения точности поддержания указанного расстояния, дополнительно измеряют мгновенное значение тока электрода, а в качестве электрического параметра, пропорционального расстоянию, выбирают мгновенное значение ЭДС самоиндукции между неподвижным башмаком и ванной в момент прохождения мгновенного значения тока через нуль.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 455511, кл. Н 05 В 7/148, 1967.